专利名称：高仿真的塑料产品及制作方法
高仿真的塑料产品及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料产品及制作方法，特别是关于一种高仿真的塑料产品及制作 方法。
背景技术：
IMF属于模内印刷的一种，其原理是将油墨印刷于塑料膜上，经过油墨烘烤程序再 将印刷好的薄膜采用高压成型机或真空成型机或是热压模的作业方法，将薄膜形成类似注 塑模腔的形状，运用冲切的方式将多余的塑料膜去除掉，使得塑料膜与注塑模的模腔基本 一致，再运用注塑方法，使得塑料膜与塑料能良好的接合在一起，此种方法可以达到多种外 观效果的产品，并广泛运用在手持产品，笔记本电脑，空调面板等。然而，在使用现有技术所生产的产品，通常产品的纹路和图案无法将模腔形状完 全仿真出来，即，相较于模腔上的纹路和图案淡化，所得的产品上的纹路和图案不清晰，难 以达到预期效果。
发明内容本发明的目的在于提供一种塑料产品的制作方法，以解决塑料产品的纹路和图案 无法将模腔形状完全仿真出来的问题。为达到上述目的，本发明提供一种高仿真塑料产品的制作方法，其包括以下步 骤(1)将薄膜进行注塑前处理；(2)将处理后的薄膜放置于注塑模具内，注塑模具合模并将注塑模具升温达到设 定值；(3)对注塑模具的模腔内进行注塑；(4)对注塑模具进行冷却处理；(5)注塑模具开模，取出产品。相较于现有技术，本发明所提供的高仿真塑料产品的制作方法解决了塑料产品的 纹路和图案无法将模腔形状完全仿真出来的问题。
图1绘示为本发明高仿真塑料产品的制作方法的流程图。
具体实施方式如图1本发明高仿真塑料产品的制作方法的流程图所示，本发明高仿真塑料产品 的制作方法包括步骤101 将薄膜进行注塑前处理；该步骤还包括(a)将油墨印刷于塑料膜上进 行烘烤；(b)将印刷好的薄膜采用高压成型机或真空成型机或热压模的作业方法将薄膜形成类似注塑模腔的形状；(c)运用冲切的方式将多余的塑料膜切除。步骤102 将处理后的薄膜放置于具高低温控制装置的注塑模具内，具高低温控 制装置的注塑模具合模并将具高低温控制装置的注塑模具升温达到设定值；步骤103 对具高低温控制装置的注塑模具的模腔内进行注塑；步骤104 对具高低温控制装置的注塑模具进行冷却处理；步骤105 具高低温控制装置的注塑模具开模，取出产品。相较于现有技术，本发明所提供的高仿真塑料产品的制作方法解决了塑料产品的 纹路和图案无法将模腔形状完全仿真出来的问题。
权利要求
一种高仿真塑料产品的制作方法，其特征在于，其包括以下步(1)将薄膜进行注塑前处理；(2)将处理后的薄膜放置于注塑模具内，注塑模具合模并将注塑模具升温达到设定值；(3)对注塑模具的模腔内进行注塑；(4)对注塑模具进行冷却处理；(5)注塑模具开模，取出产品。
2.如权利要求1所述的高仿真塑料产品的制作方法，其特征在于，所述的步骤(1)还包 括以下步骤(a)将油墨印刷于塑料膜上进行烘烤；(b)将印刷好的薄膜采用高压成型机或真空成型机或热压模的作业方法将薄膜形成类 似注塑模腔的形状；(c)运用冲切的方式将多余的塑料膜切除。
3.如权利要求1所述的高仿真塑料产品的制作方法，其特征在于，所述的注塑模具为 具高低温控制装置的注塑模具。
全文摘要
本发明提供一种高仿真塑料产品的制作方法，其包括以下步骤将薄膜进行注塑前处理；将处理后的薄膜放置于注塑模具内，注塑模具合模并将注塑模具升温达到设定值；对注塑模具的模腔内进行注塑；对注塑模具进行冷却处理；注塑模具开模，取出产品。相较于现有技术，本发明所提供的高仿真塑料产品的制作方法解决了塑料产品的纹路和图案无法将模腔形状完全仿真出来的问题。
文档编号B29C45/26GK101850590SQ20091030123
公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者吴政道, 郭俊映 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司