一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机的制作方法

本实用新型涉及铡切粉碎一体机相关技术领域，具体为一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机。

背景技术：

铡切粉碎一体机用于对草料的铡切和粉碎，在机体内部对草料粉碎完成后，物料通过出料口漏下，但是在实际的适用过程中，不管是出料还是装袋，经常在出料口旁产生大量灰尘，从而影响到草料的质量，而现有技术中针对出料口的设计并没有很好的防尘罩或者除尘结构，为此，本实用新型提出一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机，包括支撑架和设置在支撑架上的装置壳体，所述装置壳体包括铡切粉碎机体和设置在铡切粉碎机体下方的出料罐体，所述铡切粉碎机体的上端设有进料口，且铡切粉碎机体的表面开设有透明窗，铡切粉碎机体的内腔固定安装有粉碎机构，所述出料罐体的下端固定开设有出料口，且位于出料口上方的出料罐体外表面固定安装有环状滑轨，环状滑轨上设有滑道，所述滑道上卡设有滑块安装座，滑块安装座的表面固定安装有抽气泵，所述环状滑轨的侧边竖直固定安装有固定杆，所述抽气泵的进气嘴固定安装有进气管，进气管和固定杆之间连接有防尘布罩，所述进气管正对防尘布罩内腔的表面开设有进气孔。

优选的，所述防尘布罩摊开时为矩形形状，卷合时为圆管状，且防尘布罩的一端与固定杆固定，另一端与进气管固定，卷合相对应的两端设有磁铁。

优选的，所述防尘布罩靠近环状滑轨下表面的一端与环状滑轨相贴合设置，且防尘布罩卷合时，围绕成圆管的管径等于环状滑轨的外径。

优选的，所述抽气泵的出气嘴固定连通设置有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一.将防尘布罩一侧通过固定杆安装在环状滑轨上，另一侧通过进气管连接抽气泵，实现防尘布罩的开合，方便使用；二.进气管上正对防尘布罩的内腔设有进气孔，方便对出料口周围的灰尘进行收集转移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环状滑轨结构俯视图；

图3为本实用新型防尘布罩结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。

图中：1支撑架、2出料罐体、3透明窗、4粉碎机构、5进料口、6铡切粉碎机体、7环状滑轨、8抽气泵、9滑块安装座、10出气管、11进气管、12固定杆、13防尘布罩、14出料口、15进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种出料口带防尘罩的铡切粉碎一体机，包括支撑架1和设置在支撑架1上的装置壳体，装置壳体包括铡切粉碎机体6和设置在铡切粉碎机体6下方的出料罐体2，下方的出料罐体2设置成上端口口径大于下端口口径的倒圆台形状，铡切粉碎机体6的上端设有进料口5，且铡切粉碎机体6的表面开设有透明窗3，铡切粉碎机体6的内腔固定安装有粉碎机构4，出料罐体2的下端固定开设有出料口14，且位于出料口14上方的出料罐体2外表面固定安装有环状滑轨7，环状滑轨7上设有滑道，滑道上卡设有滑块安装座9，滑块安装座9的表面固定安装有抽气泵8，环状滑轨7的侧边竖直固定安装有固定杆12，抽气泵8的进气嘴固定安装有进气管11，进气管11和固定杆12之间连接有防尘布罩13，进气管11正对防尘布罩13内腔的表面开设有进气孔15，进气孔15的孔口处设置有一层防止草料进入进气管11的滤网；

防尘布罩13摊开时为矩形形状，卷合时为圆管状，且防尘布罩13的一端与固定杆12固定，另一端与进气管11固定，卷合相对应的两端设有磁铁，保证两组磁铁的磁性相反，卷合时，两组磁铁相互吸引，保证防尘布罩13能够刚好将出料口14包裹起来；

抽气泵8的出气嘴固定连通设置有出气管10，出气管10可外连装有水的积灰池，用于收集灰尘。

使用时，将抽气泵8沿着环状滑轨7绕行一周，使得防尘布罩13围绕成圆管罩在出料口14的外周，打开抽气泵6，即可实现防灰、除灰功能。

本实用新型具备以下优点：一.将防尘布罩13一侧通过固定杆12安装在环状滑轨7上，另一侧通过进气管11连接抽气泵8，实现防尘布罩13的开合，方便使用；二.进气管11上正对防尘布罩13的内腔设有进气孔15，方便对出料口14周围的灰尘进行收集转移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。