本实用新型涉及一种放空装置，尤其的，涉及一种含硫污水管线集气放空装置，属于气田污水处理排气设备技术领域。
背景技术：
在气田地面集输管线采用气液分输工艺中，各单井站或集气站分离的污水通过污水收集管线就近进入污水处理站处理。而污水收集管道一般采用增强型塑料复合管，可以耐腐蚀，工艺管径为DN80，经TLNET软件核算管线设计压力等级为5.5MPa。由于污水在管道内运输过程中溶解的H2S气体会逸散出来聚集在顶部，增加污水管线的运行压力。因此，在各污水管线沿线高点设手动放气阀井，以保证管道内水流稳定，防止水中H2S气体溢出后在高点堵塞管道。若积气较多收集管线运行不稳定时，需要手动开启排气阀井把聚集的气体排出。
现场人员一般采取就地开启排气阀，但会将含量H2S气体的污水直接排放到地面，造成周围的环境污染，且该操作释放的H2S气体易对人畜造成中毒风险。因此，有必要设计一套污水的排气阀井泄压装置，达到污水管线气体泄压和避免液体污染环境的目的。
技术实现要素：
本实用新型为了更好的收集含硫污水管线排液带出的气体，解决现有含硫污水管线排气带液污染环境的问题，而提出了一种含硫污水集气放空装置。本实用新型通过集气包不间断收集含硫污水所排除的气体，在超压时进行快速接头处的尾气处理，达到排除气体实现泄压目的，从而避免液体及气体排除污染环境。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种含硫污水集气放空装置，设置在污水管线上, 集气放空装置包括集气包、管线Ⅰ、管线Ⅱ和支架，所述集气包焊接在支架上，集气包内设有捕雾装置，捕雾装置包括过滤网，集气包上还设有进气口和出气口；所述管线Ⅰ一端与进气口连接，另一端与污水管线连接连接，管线Ⅰ上设有阀门Ⅰ；管线Ⅱ与出气口连接，且管线Ⅱ上依次设有阀门Ⅱ、放空阀和快速接头，快速接头处设有尾气处理装置。
优选的，所述集气包由直径为140-160mm、长度为800-1200mm及A333材质的无缝钢管制备而成。
优选的，所述阀门Ⅰ为DN25阀门，阀门Ⅱ为DN25阀门，放空阀为DN25节流截止放空阀。
优选的，所述集气放空装置表面均设置有防腐、防锈涂层。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
（1）本实用新型为了更好的收集含硫污水管线排液带出的气体，解决现有含硫污水管线排气带液污染环境的问题，而提出了本技术方案。本技术方案通过集气包不间断收集含硫污水所排除的气体，在超压时进行快速接头处的尾气处理，达到排除气体实现泄压目的，从而避免液体及气体排除污染环境；
（2）在本实用新型中，阀门Ⅰ处于常开状态，阀门Ⅱ和放空阀处于关闭状态，当污水管线内有气体通过时，气体向高处聚集（在气体密度比液体密度小的情况下），进入集气包；在此过程汇中，由于气体的膨胀性和液体的重力，将集气包内的液体挤回污水管线内。在排气时关闭阀门Ⅰ，利用捕雾装置中的过滤网分离小颗粒液体分子，全开阀门Ⅱ，利用放空阀控制流量，并开启快速接头处的尾气处理装置，尾气处理，气体放空。排气时缓慢操作，避免带液。本装置无动力设备和带电设备，提高了污水管线排气效率；同时，本装置结构简单，制作及安装简便，成本低，易维护，且不影响污水管线正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中，1、污水管线，2、阀门Ⅰ，3、集气包，4、捕雾装置，5、阀门Ⅱ，6、放空阀，7、快速接头，8、支架, 9、管线Ⅰ,10、管线Ⅱ。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种含硫污水集气放空装置，设置在污水管线1上, 集气放空装置包括集气包3、管线Ⅰ9、管线Ⅱ10和支架8，所述集气包3焊接在支架8上，集气包3内设有捕雾装置4，捕雾装置4包括过滤网，集气包3上还设有进气口和出气口；所述管线Ⅰ9一端与进气口连接，另一端与污水管线1连接连接，管线Ⅰ9上设有阀门Ⅰ2；管线Ⅱ10与出气口连接，且管线Ⅱ10上依次设有阀门Ⅱ5、放空阀6和快速接头7，快速接头7处设有尾气处理装置。
实施例2
一种含硫污水集气放空装置，设置在污水管线1上, 集气放空装置包括集气包3、管线Ⅰ9、管线Ⅱ10和支架8，所述集气包3焊接在支架8上，集气包3内设有捕雾装置4，捕雾装置4包括过滤网，集气包3上还设有进气口和出气口；所述管线Ⅰ9一端与进气口连接，另一端与污水管线1连接连接，管线Ⅰ9上设有阀门Ⅰ2；管线Ⅱ10与出气口连接，且管线Ⅱ10上依次设有阀门Ⅱ5、放空阀6和快速接头7，快速接头7处设有尾气处理装置。
优选的，所述集气包3由直径为140mm、长度为800mm及A333材质的无缝钢管制备而成。
实施例3
一种含硫污水集气放空装置，设置在污水管线1上, 集气放空装置包括集气包3、管线Ⅰ9、管线Ⅱ10和支架8，所述集气包3焊接在支架8上，集气包3内设有捕雾装置4，捕雾装置4包括过滤网，集气包3上还设有进气口和出气口；所述管线Ⅰ9一端与进气口连接，另一端与污水管线1连接连接，管线Ⅰ9上设有阀门Ⅰ2；管线Ⅱ10与出气口连接，且管线Ⅱ10上依次设有阀门Ⅱ5、放空阀6和快速接头7，快速接头7处设有尾气处理装置。
优选的，所述集气包3由直径为160mm、长度为1200mm及A333材质的无缝钢管制备而成。
优选的，所述阀门Ⅰ2为DN25阀门，阀门Ⅱ5为DN25阀门，放空阀6为DN25节流截止放空阀6。
实施例4
如图1所示：一种含硫污水集气放空装置，设置在污水管线1上, 集气放空装置包括集气包3、管线Ⅰ9、管线Ⅱ10和支架8，所述集气包3焊接在支架8上，集气包3内设有捕雾装置4，捕雾装置4包括过滤网，集气包3上还设有进气口和出气口；所述管线Ⅰ9一端与进气口连接，另一端与污水管线1连接连接，管线Ⅰ9上设有阀门Ⅰ2；管线Ⅱ10与出气口连接，且管线Ⅱ10上依次设有阀门Ⅱ5、放空阀6和快速接头7，快速接头7处设有尾气处理装置。
优选的，所述集气包3由直径为150mm、长度为1000mm及A333材质的无缝钢管制备而成。
优选的，所述阀门Ⅰ2为DN25阀门，阀门Ⅱ5为DN25阀门，放空阀6为DN25节流截止放空阀6。
优选的，所述集气放空装置表面均设置有防腐、防锈涂层。
实施例5
如图1所示：在实施例1-5的基础上：在本实用新型中，阀门Ⅰ2处于常开状态，阀门Ⅱ5和放空阀6处于关闭状态，当污水管线1内有气体通过时，气体向高处聚集（在气体密度比液体密度小的情况下），进入集气包3；在此过程汇中，由于气体的膨胀性和液体的重力，将集气包3内的液体挤回污水管线1内。在排气时关闭阀门Ⅰ2，利用捕雾装置4中的过滤网分离小颗粒液体分子，全开阀门Ⅱ5，利用放空阀6控制流量，并开启快速接头7处的尾气处理装置，尾气处理，气体放空。排气时缓慢操作，避免带液。