本实用新型涉及光学生产过程中的棱镜清洗夹具，尤其是针对体积较大的光学棱镜的清洗夹具。
背景技术：
为了提高大件光学棱镜的外观良率，需要对光学玻璃片的表面进行清理，传统的方式为人工逐个擦拭，效率较低且大件光学部件不易固定，不利于批量清洗；大部分清洗篮结构为金属，操作过程中容易划伤，且传统清洗篮只能装入一种尺寸的产品，成本增加。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种易固定住、不易划伤、多型号产品使用的清洗篮。
一种针对不规则棱镜的清洗夹具，包括清洗篮，所述的清洗篮内可拆卸式的、至少安装有一个固定板，所述固定板上至少开设有一个与棱镜相配合的腰形孔，该腰形孔用于固定待清洗的棱镜；所述固定板上可分离的粘结有pc圆柱，该pc圆柱分别位于腰形孔两直边的一侧并且pc圆柱的一端抵靠在棱镜上。
优选的，所述腰形孔的圆弧边的夹角为120°
优选的，所述的固定板为PC板。
优选的，所述的PC板的厚度为2‐3mm。
所述的腰形孔的长为4‐8cm。
PC板用螺丝固定在金属篮体内部，据上边1cm位置。
本实用新型所述的清洗篮的主要有益效果在于：大件的光学部件清洗时较难固定，本方案将体积较大的三棱柱的锐角边朝下，四条棱分别接触PC板的圆弧边，可完全固定在PC板内，与玻璃产品接触为点接触，不会有残液在棱镜面上，更有利于清洗效果。清洗篮与玻璃产品接触的点都是PC材料且带有弧度，装入和取出时不易有划痕。PC板具有圆弧边，可稳定放置入其他形状产品，适用于更多产品。PC板可方便拆装，可依据产品尺寸选择不同大小的PC板，便于节省成本。
本实用新型中提供的PC板可拆卸，可依据不同的棱镜选择不同尺寸的pc板，节省成本；pc板可以针对不同棱镜开设腰形孔，腰形孔的两圆弧边可以轻松的固定住待清洗的棱镜，同时在棱镜清洗过程中棱镜与pc板的圆弧边的接触为点接触，不会有残液在棱镜面上，更有利于清洗效果；pc板上开设有腰形孔有利于棱镜在装入和取出时不易产生划痕。此外本实用新型中的PC板上粘结的小pc圆柱，pc圆柱一端抵靠在棱镜上，使得棱镜在清洗时会不发生倾斜，进一步固定棱镜。
附图说明
图1为实施例中本实用新型清洗夹具及棱镜的放置图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的技术方案：
如图1所示，一种针对不规则棱镜的清洗夹具，包括清洗篮1，距离清洗篮1上表面1cm处、通过螺钉固定有PC板2，该PC板2厚2mm，该PC板2上开设有一个与三棱镜相配合的腰形孔21，该腰形孔21用于固定夹持棱镜。所述腰形孔21具有直边和圆弧边，腰形孔21的长边尺寸(即腰形孔21的直边)较棱镜长度小5mm，短边(即圆弧边)为120度圆弧，即腰形孔21的圆弧边的夹角为120°。待清洗光学棱镜的锐角边朝下放置入腰型孔21，使三棱镜的四边与腰型孔的4个接触点固定后放入清洗槽清洗，即三棱镜的四边与腰形孔两圆弧边的4个接触点211、212、213、214接触固定；所述的腰形孔21的长为4‐8cm。所述PC板上表面上还可分离的粘结有两个由pc材料制成的pc圆柱(图中未画出)，所述两个pc圆柱分别位于腰形孔的两直边的一侧，pc圆柱一端与pc板连接，另一端抵靠在棱镜上，使棱镜不会发生倾斜，进一步固定棱镜。