全自动多功能清洗系统的制作方法

文档序号:14140106阅读:124来源:国知局

本实用新型属于医疗器械清洗设备领域,更具体地说,涉及一种全自动多功能清洗系统。



背景技术:

以超声波清洗器作为清洗的工作方式,广泛应用于机械、化工、医疗、电子,甚至是煤矿、森林和消防等领域,是一个应用广泛和非常成熟的清洗方式。

大部分清洗方式采用的是混合式清洗方式,为混合清洗方式清洗各种制品和器具,在完成超声波清洗的这个步骤后,都需要再另外人工方式进行反复冲洗、烘干,而更加严格的医疗器械甚至需要再次高温和消毒消毒灭菌,才能完成一个完整的清洗过程。这个清洗过程操作繁琐,清洗不变,而且需要人工操作,加热的时候容易灼伤工人,给清洗带来了不便,工作效率极差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种全自动多功能清洗系统,设计合理,清洗过程采用自动化控制方式,全程实现自动控制器,保证快速、便捷和极高的清洗效率,节约用水和用电,实用性强,适于推广。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

全自动多功能清洗系统,其特征在于:包括支架,支架上依次设置有过滤装置、加热装置、输送动力装置、清洗装置和烘干装置;所述过滤装置包括连通外部水源的水箱,水箱内设置有过滤机构;所述输送动力装置包括通过管路连通在水箱和清洗装置之间的动力装置,且动力装置任意一侧的管路上设置有加热装置;所述清洗装置包括清洗箱体,清洗箱体内部的底端面上设置有活动板,活动板上设置有开口向上的若干个喷水嘴,喷水嘴连通动力装置;所述清洗箱体的上端设置有超声波清洗器和烘干装置;所述清洗箱体的外侧端部连接有出水管。

作为一种优化的技术方案,所述过滤机构包括设置在水箱内的细滤过滤层,细滤过滤层能够过滤40微米以上的杂质。

作为一种优化的技术方案,所述动力装置为安装在机架内的水泵;所述加热装置为安装在管路上的加热器。

作为一种优化的技术方案,所述清洗水箱通过管路连通有清洗剂定量泵,清洗剂定量泵连通清洗剂容器;所述清洗箱体一侧通过管路连通有轴流风机;所述烘干装置为设置在清洗箱体内上部的轴流烘干装置。

作为一种优化的技术方案,所述机架上设置有控制箱,控制箱内设置有控制器和电源;所述水箱与外部水源连通的管路上设置有进水控制阀,清洗箱体内设置有水温传感器、水位传感器和温度传感器,所述出水管上设置有出水控制阀,控制器连接电源、进水控制阀、水温传感器、水位传感器、温度传感器、加热器、水泵、清洗剂定量泵、轴流风机、轴流烘干装置、超声波清洗器和出水控制阀。

作为一种优化的技术方案,所述清洗水箱的上端设置有紫外线消毒灯,紫外线消毒灯连接控制器。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,水经过过滤和加热后通过水泵进入到清洗箱体内,在清洗箱体内进行超声波清洗、烘干、通风和紫外线消毒后,清洗液通过出水管排出,所清洗的物品拿出来,实现了清洗过程采用自动化控制方式,全程实现自动控制器,保证快速、便捷和极高的清洗效率,节约用水和用电,实用性强,适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示,全自动多功能清洗系统,包括支架3,支架3上依次设置有过滤装置4、加热装置5、输送动力装置6、清洗装置和烘干装置1。

所述过滤装置4包括连通外部水源的水箱,水箱内设置有过滤机构。所述过滤机构包括设置在水箱内的细滤过滤层,细滤过滤层能够过滤40微米以上的杂质。

所述输送动力装置6包括通过管路连通在水箱和清洗装置之间的动力装置,且动力装置任意一侧的管路上设置有加热装置。所述动力装置为安装在机架内的水泵,加热装置为安装在管路上的加热器。

所述清洗装置包括清洗箱体9,清洗箱体9内部的底端面上设置有活动板,活动板上设置有开口向上的若干个喷水嘴8,喷水嘴8连通水泵。所述清洗箱体9的上端设置有超声波清洗器2和烘干装置1。所述清洗箱体9的外侧端部连接有出水管。所述清洗水箱通过管路连通有清洗剂定量泵,清洗剂定量泵连通清洗剂容器;所述清洗箱体一侧通过管路连通有轴流风机,烘干装置为设置在清洗箱体内上部的轴流烘干装置。所述清洗水箱的上端设置有紫外线消毒灯,紫外线消毒灯连接控制器。

所述机架上设置有控制箱,控制箱内设置有控制器和电源;所述水箱与外部水源连通的管路上设置有进水控制阀7,清洗箱体内设置有水温传感器、水位传感器和温度传感器,所述出水管上设置有出水控制阀10,控制器连接电源、进水控制阀、水温传感器、水位传感器、温度传感器、加热器、水泵、清洗剂定量泵、轴流风机、轴流烘干装置、超声波清洗器和出水控制阀。

本实用新型设计合理,水经过过滤和加热后通过水泵进入到清洗箱体内,在清洗箱体内进行超声波清洗、烘干、通风和紫外线消毒后,清洗液通过出水管排出,所清洗的物品拿出来,实现了清洗过程采用自动化控制方式,全程实现自动控制器,保证快速、便捷和极高的清洗效率,节约用水和用电,实用性强,适于推广。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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