一种玻璃清洗烘干机的制作方法

文档序号:14605678发布日期:2018-06-05 19:40阅读:291来源:国知局
一种玻璃清洗烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃清洗烘干设备,具体为一种玻璃清洗烘干机。



背景技术:

玻璃在切割完后需要对玻璃进行清洗和烘干,现有的设备一次只能清洗玻璃的一个表面,无法对玻璃的两个面同时进行清理。其次,在玻璃清洗完成后,需要对玻璃进行烘干,现有的设备烘干的效率较低。当玻璃烘干后,需要对玻璃进行收集,一般需要人工来完成,效率低下。因此,针对以上问题,现提出一种新型的解决方案。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理,使用方便的玻璃清洗烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种玻璃清洗烘干机,包括清洗室、烘干室和收集装置,其特征在于:所述清洗室包括传送装置一、隔板一、毛刷,所述隔板一的数量为两块,所述传送装置一位于两块隔板一之间,所述传送装置一上设有若干通孔,所述隔板一的两侧设有若干电机,所述毛刷与电机连接,所述毛刷位于两块隔板一之间,所传送装置一的下方设有水箱一,所述水箱一的左侧设有水箱二,所述水箱一和水箱二之间设有水管一,所述水箱二的上方设有水泵,所述隔板一的上方设有出水装置,所述出水装置与水泵之间设有水管二,所述烘干室位于清洗室的右侧,所述烘干室包括传送装置二、风机、隔板二和加热器,所述隔板二的数量为两块,所述传送装置二位于两块隔板二之间,所述传送装置二上设有括若干等距排布的圆管,所述加热器位于传送装置二的下方,所述风机位于加热器的下方,所述风机的数量为四台,所述收集装置位于烘干室的右侧,所述收集装置包括传送装置三、挡板、控制器,所述挡板位于传送装置三的上方,所述挡板与传送装置三固定连接,所述控制器位于传送装置三的后方,所述控制器的左侧设有监控器。

作为优选:所述挡板的数量为多个,若干所述挡板之间的间隔相同,所述挡板包括板一和板二。

作为优选:所述传送装置一、传送装置二和传送装置三的上表面齐平。

通过采用上述技术方案:能同时对玻璃的两个面进行清洗,且烘干效率较高,同时还能自动收集玻璃,从而提高生产效率。先把玻璃放入清洗室,由于玻璃是竖直放置的,毛刷可以同时对玻璃的两个面进行清洗,同时出水装置里面的水可以帮助清洗。传送装置一带动玻璃的移动,传送装置一上设有通孔,水可以通过通孔进入水箱一中,然后配合水箱二和水泵,使得水重新进入出水装置中,实现水的循环利用。当玻璃被清洗完后,进入烘干室,传送装置二的下方设有加热器和风机,可以产生热风,由于传送装置二上设有若干等距排布的圆管,相邻圆管间设有间距,因此热风可以通过间距快速烘干玻璃。当玻璃烘干之后,随着传送装置二的运动,玻璃会进入收集装置中。当玻璃进入收集装置中,挡板会限制玻璃的位置,避免玻璃倒下,监控器在检测到一块玻璃完全进入到收集装置中后,配合控制器,使得传送装置三移动一定的距离,让下一个挡板对准下一块玻璃,如此往复,完成玻璃的收集工作。

综上所述:本实用新型能同时对玻璃的两个面进行清洗,且烘干效率较高,同时还能自动收集玻璃,从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃清洗烘干机的主视图;

图2为图1中清洗室、烘干室和收集装置的俯视图。

附图标记:1、传送装置一;2、隔板一;3、毛刷;4、通孔;5、电机;6、水箱一;7、水箱二;8、水管一;9、水泵;10、出水装置;11、水管二;12、传送装置二;13、风机;14、隔板二;15、加热器;16、圆管;17、传送装置三;18、挡板;19、板二;20、控制器;21、监控器;22、板一。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种玻璃清洗烘干机做进一步说明。

一种玻璃清洗烘干机,包括清洗室、烘干室和收集装置,其特征在于:所述清洗室包括传送装置一1、隔板一2、毛刷3,所述隔板一2的数量为两块,所述传送装置一1位于两块隔板一2之间,所述传送装置一1上设有若干通孔4,所述隔板一2的两侧设有若干电机5,所述毛刷3与电机5连接,所述毛刷3位于两块隔板一2之间,所传送装置一1的下方设有水箱一6,所述水箱一6的左侧设有水箱二7,所述水箱一6和水箱二7之间设有水管一8,所述水箱二7的上方设有水泵9,所述隔板一2的上方设有出水装置10,所述出水装置10与水泵9之间设有水管二11,所述烘干室位于清洗室的右侧,所述烘干室包括传送装置二12、风机13、隔板二14和加热器15,所述隔板二14的数量为两块,所述传送装置二12位于两块隔板二14之间,所述传送装置二12上设有括若干等距排布的圆管16,所述加热器15位于传送装置二12的下方,所述风机13位于加热器15的下方,所述风机13的数量为四台,所述收集装置位于烘干室的右侧,所述收集装置包括传送装置三17、挡板18、控制器20,所述挡板18位于传送装置三17的上方,所述挡板18与传送装置三17固定连接,所述控制器20位于传送装置三17的后方,所述控制器20的左侧设有监控器21。

作为优选:所述挡板18的数量为多个,若干所述挡板18之间的间隔相同,所述挡板18包括板一22和板二19。

作为优选:所述传送装置一1、传送装置二12和传送装置三17的上表面齐平。

通过采用上述技术方案:能同时对玻璃的两个面进行清洗,且烘干效率较高,同时还能自动收集玻璃,从而提高生产效率。先把玻璃放入清洗室,由于玻璃是竖直放置的,毛刷3可以同时对玻璃的两个面进行清洗,同时出水装置10里面的水可以帮助清洗。传送装置一1带动玻璃的移动,传送装置一1上设有通孔4,水可以通过通孔4进入水箱一6中,然后配合水箱二7和水泵9,使得水重新进入出水装置中,实现水的循环利用。当玻璃被清洗完后,进入烘干室,传送装置二12的下方设有加热器15和风机13,可以产生热风,由于传送装置二12上设有若干等距排布的圆管16,相邻圆管16间设有间距,因此热风可以通过间距快速烘干玻璃。当玻璃烘干之后,随着传送装置二12的运动,玻璃会进入收集装置中。当玻璃进入收集装置中,挡板18会限制玻璃的位置,避免玻璃倒下,监控器21在检测到一块玻璃完全进入到收集装置中后,配合控制器20,使得传送装置三17移动一定的距离,让下一个挡板18对准下一块玻璃,如此往复,完成玻璃的收集工作。

综上所述:本实用新型能同时对玻璃的两个面进行清洗,且烘干效率较高,同时还能自动收集玻璃,从而提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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