本实用新型涉及自动化加工设备领域，尤其是一种多功能清洗支架。
背景技术：
机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。
在自动化包装领域很大一部分是属于灌装，灌装使用到的包装容器大部分都是瓶子，而瓶子在灌装之前需要对其进行清洗打标等操作，现有的清洗支架仅能够起到放置瓶子进行清洗的作用，功能较为单一。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种一次性完成清洗、烘干和打标加工的多功能清洗支架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能清洗支架，包括三联多功能清洗支架，所述三联多功能清洗支架包括三个由左至右设置的圆形清洗支架，圆形清洗支架的中心通过清洗主轴安装在主支架上，清洗主轴通过联轴器连接清洗电机的输出轴，圆形清洗支架的前面设有数个均匀环形阵列分布的夹爪机构，夹爪机构包括固定在圆形清洗支架上的夹爪座，夹爪座上安装气囊式抓手；圆形清洗支架的左侧设有进料管，右侧下部设有出料管，进料管和出料管均设于圆形清洗支架的前侧，其中最左侧的圆形清洗支架的出料管连接中间的圆形清洗支架的进料管，中间的圆形清洗支架的出料管连接最右侧的圆形清洗支架的进料管，最左侧的圆形清洗支架的下方设有清洗管，清洗管的顶部设有数个清洗喷嘴，中间的圆形清洗支架的上方设有热风风机，最右侧的圆形清洗支架的上方设有激光打标机。
作为本实用新型的进一步方案：所述最左侧的圆形清洗支架为顺时针转动，中间的圆形清洗支架和最右侧的圆形清洗支架为逆时针转动。
作为本实用新型的进一步方案：所述进料管设于气囊式抓手的前侧，气囊式抓手的前侧的进料管的后面开有出料口，前面开有顶料口，顶料口的前侧设有顶料气缸，顶料气缸的后侧的伸缩杆的后端设有顶料板。
作为本实用新型的进一步方案：所述出料管设于气囊式抓手的前侧，气囊式抓手的前侧的出料管的后面开有进料口，进料口的后侧右侧设有入料机构，入料机构包括进给气缸和入料气缸，进给气缸的左侧活塞杆的左端安装气缸安装板，气缸安装板上通过气缸座安装进给气缸，进给气缸的前侧活塞杆的前端安装夹料头，夹料头的左侧设有弧形卡口。
作为本实用新型的进一步方案：所述出料管的入料端向上弯曲。
作为本实用新型的进一步方案：所述热风风机为离心风机，出风口处设有加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能清洗支架设计三个联动配合的圆形清洗支架，带动瓶子旋转的同时使瓶子经过清洗管的清洗、热风风机的烘干和激光打标机的打标，一次性完成清洗、烘干和打标加工，自动化程度高，加工效率高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶料气缸的结构示意图；
图3为本实用新型的入料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，多功能清洗支架，包括三联多功能清洗支架，所述三联多功能清洗支架包括三个由左至右设置的圆形清洗支架1，圆形清洗支架1的中心通过清洗主轴安装在主支架2上，清洗主轴通过联轴器连接清洗电机的输出轴，圆形清洗支架1的前面设有数个均匀环形阵列分布的夹爪机构3，夹爪机构3包括固定在圆形清洗支架1上的夹爪座，夹爪座上安装气囊式抓手；圆形清洗支架1的左侧设有进料管4，右侧下部设有出料管5，进料管4和出料管5均设于圆形清洗支架1的前侧，其中最左侧的圆形清洗支架1的出料管5连接中间的圆形清洗支架1的进料管4，中间的圆形清洗支架1的出料管5连接最右侧的圆形清洗支架1的进料管4，最左侧的圆形清洗支架1的下方设有清洗管6，清洗管6的顶部设有数个清洗喷嘴，中间的圆形清洗支架1的上方设有热风风机7，最右侧的圆形清洗支架1的上方设有激光打标机8。
上述，最左侧的圆形清洗支架1为顺时针转动，中间的圆形清洗支架1和最右侧的圆形清洗支架1为逆时针转动。
上述，进料管4设于气囊式抓手的前侧，气囊式抓手的前侧的进料管4的后面开有出料口，前面开有顶料口，顶料口的前侧设有顶料气缸9，顶料气缸9的后侧的伸缩杆的后端设有顶料板。顶料气缸9动作将进料管4内的瓶子由出料口顶出套在气囊式抓手上，逐个完成上料。
上述，出料管5设于气囊式抓手的前侧，气囊式抓手的前侧的出料管5的后面开有进料口，进料口的后侧右侧设有入料机构，入料机构包括进给气缸10和入料气缸11，进给气缸10的左侧活塞杆的左端安装气缸安装板，气缸安装板上通过气缸座安装进给气缸10，进给气缸10的前侧活塞杆的前端安装夹料头12，夹料头12的左侧设有弧形卡口。进给气缸10带动入料气缸11靠近或远离进料口，靠近后通过入料气缸11的夹料头12卡入瓶颈，然后入料气缸11的活塞杆伸长带动瓶子从气囊式抓手上脱离进入出料管5，然后机构复位以此往复。
上述，出料管5的入料端向上弯曲。
上述，最左侧的圆形清洗支架1的进料管4连接供料机构。
上述，最右侧的圆形清洗支架1的出料管5连接到出料机构。
上述，热风风机7为离心风机，出风口处设有加热器。
上述，激光打标机8的激光头位于圆形清洗支架1的上方，其余机构可设置在远离圆形清洗支架1的位置，避免出现溅水。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计三个联动配合的圆形清洗支架，圆形清洗支架上巧妙的设计了多个气囊式抓手对瓶子进行固定，带动瓶子旋转的同时使瓶子经过清洗管的清洗、热风风机的烘干和激光打标机的打标，一次性完成清洗、烘干和打标加工，自动化程度高，加工效率高，值得大力推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。