本实用新型涉及结晶槽自动清洗装置技术领域，具体为一种结晶槽的自动清洗装置。
背景技术：
在工业生产过程中，有不少靠结晶过程来提高产品纯度的，其结晶过程中，通过控制适当的料浆比重和降温曲线，让受温度影响较大的溶质先结晶出来。结晶物可能是产品，也可能是杂质，达到提纯产品的目的。但这种结晶过程中，一般涉及到初始和终点的温差大、结晶物容易挂壁等诸多弊端，故采用间歇性结晶槽，用水冷夹套降温，其缺点是：结晶槽内壁容易附着结晶物，致其换热效率大幅度降低。采用人工清洗，清洗水温度高了安全系数降低，温度低了效果不好；如果每使用一次清洗一次，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结晶槽的自动清洗装置，可以很方便的进行安装，给安装以及使用带来了便利，而且可以快速对结晶槽内壁附着的结晶物进行清洗，进一步提升了本实用新型的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结晶槽的自动清洗装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上表面设有结晶槽，第一支撑架的后侧设有第二支撑架，第二支撑架的上表面设有液泵和单片机，液泵的进液口通过导管与结晶槽的左侧面相连，结晶槽的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的喷射管，液泵的出液口通过出液管与喷射管的外侧面相连，结晶槽的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的安装板，安装板的上表面设有支撑柱，支撑柱的上表面设有固定板，所述固定板的数量为两个，两个固定板之间设有导轨，导轨的凹槽内设有螺杆，螺杆的左右两端分别与设置在固定板外侧面的轴承相套接，螺杆上套接有滑块，设置在结晶槽右侧的固定板的右侧面设有电机舱，电机舱内设有螺杆电机，螺杆电机的输出轴穿过固定板的右侧面与螺杆的右端面相连，滑块的下表面设有移动杆，移动杆的外侧面中部设有托板，移动杆的下端面设有T形刮板，托板的下表面与T形刮板的上表面之间设有倾斜设置的转轴，转轴的外侧面上端与设置在托板下表面的轴承相套接，转轴的外侧面下端与设置在T形刮板上表面的轴承相套接，转轴的外侧面设有毛刷，所述转轴的数量为两个，两个转轴前后对称设置在移动杆的前后两端，托板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的防水电机，防水电机的输出轴分别与与之相邻的转轴的上端面相连，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与液泵、防水电机和螺杆电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷射管的外侧面下端设有沿结晶槽内侧面竖直向下设置的喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个固定板之间设有导杆，导杆的外侧面套接有定位滑块，定位滑块的下表面通过连接杆与托板的上表面相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆的数量为两个，两个导杆前后对称设置在导轨的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的外侧面通过支撑肋板与托板的上表面相连，且支撑肋板的数量不少于两个，不少于两个的支撑肋板均匀设置在移动杆的外侧面四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形刮板的左侧面设有渗流孔，渗流孔内设有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本结晶槽的自动清洗装置，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对结晶槽内壁附着的结晶物进行清洗，通过T形刮板可以对结晶槽内壁附着的结晶物进行刮铲，喷射管的设置可以对附着在结晶槽内侧面的结晶物进行冲涮。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型局部示意图；
图5为本实用新型局部左视图。
图中：1结晶槽、2第一支撑架、3固定板、4导轨、5出液管、6液泵、7支撑板、8第二支撑架、9单片机、10导杆、11 T形刮板、12转轴、13防水电机、14滑块、15螺杆、16托板、17移动杆、18螺杆电机、19喷射管、20定位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种结晶槽的自动清洗装置，包括第一支撑架2，第一支撑架2的上表面设有结晶槽1，第一支撑架2的后侧设有第二支撑架8，第二支撑架8的上表面设有液泵6和单片机9，液泵6的进液口通过导管与结晶槽1的左侧面相连，结晶槽1的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的喷射管19，喷射管19的外侧面下端设有沿结晶槽1内侧面竖直向下设置的喷头，喷射管19的设置可以对附着在结晶槽内侧面的结晶物进行冲涮，液泵6的出液口通过出液管5与喷射管19的外侧面相连，结晶槽1的左右两侧面中部设有两个左右对称设置的安装板，安装板的上表面设有支撑柱，支撑柱的上表面设有固定板3，固定板3的数量为两个，两个固定板3之间设有导杆10，导杆10的外侧面套接有定位滑块20，定位滑块20的下表面通过连接杆与托板16的上表面相连，导杆10的数量为两个，两个导杆10前后对称设置在导轨4的前后两侧，两个固定板3之间设有导轨4，导轨4的凹槽内设有螺杆15，螺杆15的左右两端分别与设置在固定板3外侧面的轴承相套接，螺杆15上套接有滑块14，设置在结晶槽1右侧的固定板3的右侧面设有电机舱，电机舱内设有螺杆电机18，螺杆电机18的输出轴穿过固定板3的右侧面与螺杆15的右端面相连，滑块14的下表面设有移动杆17，移动杆17的外侧面中部设有托板16，移动杆17的外侧面通过支撑肋板与托板16的上表面相连，且支撑肋板的数量不少于两个，不少于两个的支撑肋板均匀设置在移动杆17的外侧面四周，移动杆17的下端面设有T形刮板11，通过T形刮板11可以对结晶槽内壁附着的结晶物进行刮铲，T形刮板11的左侧面设有渗流孔，渗流孔内设有过滤网，托板16的下表面与T形刮板11的上表面之间设有倾斜设置的转轴12，转轴12的外侧面上端与设置在托板16下表面的轴承相套接，转轴12的外侧面下端与设置在T形刮板11上表面的轴承相套接，转轴12的外侧面设有毛刷，转轴12的数量为两个，两个转轴12前后对称设置在移动杆17的前后两端，托板16的上表面前后两端设有两个前后对称设置的防水电机13，防水电机13的输出轴分别与与之相邻的转轴12的上端面相连，单片机9的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机9的输出端分别与液泵6、防水电机13和螺杆电机18的输入端电连接，单片机9控制液泵6、防水电机13和螺杆电机18均采用现有技术中采用的方法，本结晶槽的自动清洗装置，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对结晶槽内壁附着的结晶物进行清洗。
在使用时：当液体原料在结晶槽1内结晶时会有少许的浆料附着在结晶槽1的内壁，单片机9控制液泵6工作，由液泵6将结晶槽1内的原料浆液抽送到喷射管19中，喷射管19中的液体经由设置在喷射管下表面的喷头喷出喷射到结晶槽1的内壁对附着在结晶槽1内壁的结晶物进行冲涮，同时单片机控制螺杆电机18工作，由螺杆电机18带动螺杆旋转，螺杆带动设置在其下方的毛刷向右移动，同时单片机9控制防水电机13工作，由防水电机13带动毛刷旋转对附着在结晶槽1内壁的结晶物进行洗刷。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对附着在结晶槽1内壁的结晶物进行洗刷，提高了使用便利性；导杆10的设置增加了本实用新型的结构稳定性，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。