一种连续可控的安赛蜜结晶装置的制作方法

本实用新型涉及安赛蜜生产设备领域，具体涉及一种安赛蜜结晶装置。

背景技术：

乙酰磺胺酸钾是一种食品甜味添加剂，商品名为安赛蜜。现在安赛蜜的主要结晶方式为单釜冷却结晶，单釜冷却结晶是指：在一个结晶釜中完成安赛蜜的全部结晶过程。单釜冷却结晶的缺点为：（1）由于整个结晶过程均在一个结晶釜中完成，所以只有当结晶釜中的安赛蜜母液结晶完成排出后才能重新加入新的安赛蜜母液进行结晶，固而生产连续性较差，生产效率较低；（2）由于流动性较差，使得釜内晶体易结块，从而需要较快速度的搅拌来防止晶体结块，这样就容易将晶体打破碎，从而就会大大降低安赛蜜晶体的质量和粒度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种生产效率高、结晶得到的安赛蜜晶体质量好且粒度大的连续可控的安赛蜜结晶装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种连续可控的安赛蜜结晶装置，其特点是：包括：养晶器、第一输送泵、一级结晶器、第二输送泵、二级结晶器、第三输送泵、稠厚器、第四输送泵、晶浆罐，养晶器至少包含一个养晶釜，各个养晶釜的侧壁上均设置有压缩空气进口，各个养晶釜均通过压缩空气来进行冷却和搅拌，各个养晶釜的出料口分别串联一个截止阀后都与第一输送泵的进口相连通；一级结晶器包含一个带搅拌功能的一级结晶釜、一个一级冷却器、一个一级循环泵，一级结晶釜的上部循环口通过一级循环泵与一级冷却器的进口相连通，一级冷却器的出口与一级结晶釜的下部循环口相连通，一级循环泵能连续抽取一级结晶釜的上层母液送入一级冷却器中进行冷却，冷却后的母液能从一级结晶釜的下部循环口回到一级结晶釜内；第一输送泵的出口与一级结晶釜的下部循环口相连通；二级结晶器包含一个带搅拌功能的二级结晶釜、一个二级冷却器、一个二级循环泵，二级结晶釜的上部循环口通过二级循环泵与二级冷却器的进口相连通，二级冷却器的出口与二级结晶釜的下部循环口相连通，二级循环泵能连续抽取二级结晶釜的上层母液送入二级冷却器中进行冷却，冷却后的母液能从二级结晶釜的下部循环口回到二级结晶釜内；一级结晶釜的出料口与第二输送泵的进口相连通，第二输送泵的出口与二级结晶釜的下部循环口相连通，二级结晶釜的出料口与第三输送泵的进口相连通，第三输送泵的出口与稠厚器的进口相连通，稠厚器的出口与第四输送泵的进口相连通，第四输送泵的出口与晶浆罐的进口相连通。

进一步的，前述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置，其中：养晶器包含四个养晶釜。

进一步的，前述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置，其中：一级冷却器和二级冷却器均为列管式冷却器。

进一步的，前述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置，其中：一级结晶釜具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三个出料口分别串联一个截止阀后都与一级出料总管相连通，一级出料总管与第二输送泵的进口相连通；二级结晶釜也具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三个出料口分别串联一个截止阀后都与二级出料总管相连通，二级出料总管与第三输送泵的进口相连通。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置的生产效率高，结晶得到的安塞蜜晶体的质量好且粒度大。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种连续可控的安赛蜜结晶装置，包括：养晶器1、第一输送泵2、一级结晶器3、第二输送泵4、二级结晶器5、第三输送泵6、稠厚器7、第四输送泵8、晶浆罐9，养晶器1包含四个养晶釜11，各个养晶釜11的侧壁上均设置有压缩空气进口，各个养晶釜11均通过压缩空气来进行冷却和搅拌，压缩空气冷却和搅拌能更好的防止晶核破碎，各个养晶釜11的出料口分别串联一个截止阀后都与第一输送泵2的进口相连通；一级结晶器3包含一个带搅拌功能的一级结晶釜31、一个一级冷却器33、一个一级循环泵32，一级结晶釜31的上部循环口通过一级循环泵32与一级冷却器33的进口相连通，一级冷却器33的出口与一级结晶釜31的下部循环口相连通，一级循环泵32能连续抽取一级结晶釜31的上层母液送入一级冷却器33中进行冷却，冷却后的母液能从一级结晶釜31的下部循环口回到一级结晶釜31内，使得一级结晶釜31的上层母液中的细晶再次生长，从而达到减少细晶的目的；第一输送泵2的出口与一级结晶釜31的下部循环口相连通；二级结晶器5包含一个带搅拌功能的二级结晶釜51、一个二级冷却器53、一个二级循环泵52，二级结晶釜51的上部循环口通过二级循环泵52与二级冷却器53的进口相连通，二级冷却器53的出口与二级结晶釜51的下部循环口相连通，二级循环泵52能连续抽取二级结晶釜51的上层母液送入二级冷却器53中进行冷却，冷却后的母液能从二级结晶釜51的下部循环口回到二级结晶釜51内，使得二级结晶釜51的上层母液中的细晶再次生长，从而达到减少细晶的目的；一级结晶釜31的出料口与第二输送泵4的进口相连通，第二输送泵4的出口与二级结晶釜51的下部循环口相连通，二级结晶釜51的出料口与第三输送泵6的进口相连通，第三输送泵6的出口与稠厚器7的进口相连通，稠厚器7的出口与第四输送泵8的进口相连通，第四输送泵8的出口与晶浆罐9的进口相连通。

在本实施例中，一级冷却器33和二级冷却器53均为列管式冷却器。另外，一级结晶釜31具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三个出料口分别串联一个截止阀后都与一级出料总管41相连通，一级出料总管41与第二输送泵4的进口相连通；二级结晶釜51也具有上部出料口、中部出料口、下部出料口，并且三个出料口分别串联一个截止阀后都与二级出料总管61相连通，二级出料总管61与第三输送泵6的进口相连通，一级结晶釜31和二级结晶釜51的出料口这样设置是为了调节出料总管中晶体的数量，因为位置越上的出料口排出母液中的晶体数量越少，从而当下部出料口排出母液中的晶体数量很多时，可以利用上部出料口排出的母液来稀释下部出料口排出的母液，防止晶体过多堵塞出料总管。

本实施例所述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置的工作原理为：（1）将配置好的安赛蜜母液放置在养晶器1的各个养晶釜11中进行恒速降温，使得安赛蜜母液进入初级成核阶段；（2）打开某个养晶釜11对应的截止阀，第一输送泵2能将该养晶釜11中的安赛蜜母液输送入一级结晶釜31中进行恒速降温，使得安塞蜜母液进入一级结晶阶段，此时一级结晶釜31中的降温速率比养晶釜11中的降温速率快；（3）第二输送泵能将一级结晶釜31中的安赛蜜母液送入二级结晶釜51中进行恒速降温，使得安塞蜜母液进入二级结晶阶段，此时二级结晶釜51中的降温速率比一级结晶釜31中的降温速率快；（4）第三输送泵6能将二级结晶釜51中的安赛蜜母液送入稠厚器7中进行保温，使得安赛蜜母液中的晶体能继续长大，此时为了防止晶体结块，稠厚器在保温的同时会不停搅拌；（5）第四输送泵8能将稠厚器7中的安赛蜜母液送入晶浆罐9中贮存，等待离心干燥，此时为了防止晶体结块，晶浆罐在贮存的同时会不停搅拌。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种连续可控的安赛蜜结晶装置将整个结晶过程依次分为四个阶段，四个阶段分别为：养晶器中进行的初级成核阶段，一级结晶器中进行的一级结晶阶段、二级结晶器中进行的二级结晶阶段、稠厚器中进行的保温稠厚阶段，安赛蜜母液会依次进入四个阶段对应的装置中进行对应阶段的结晶，这样就能实现连续化生产，从而能大大提高生产效率；另外，由于安赛蜜母液会依次流过不同的装置，从而能大大提高安赛蜜母液的流动性，使得母液中的晶体不易结块，从而各个阶段对应的装置的搅拌速度就可以大大降低，这样母液中的晶体就不易破碎，从而能大大提高安赛蜜晶体的质量和粒度。