一种用于污泥好氧发酵的人工辅料的制作方法

本实用新型涉及污泥好氧发酵领域，更具体地，涉及一种用于污泥好氧发酵的人工辅料。

背景技术：

污泥好氧发酵工艺能有效实现污泥无害化、稳定化、减量化、资源化的处理，是目前应用最为广泛的污泥处理方式之一。现有污泥好氧发酵工艺，需要在污泥中需加入木屑、锯末等辅料，然后进行混合搅拌的预处理，以达到降低污泥含水率的目的，并对混合后的污泥堆体进行通风，满足污泥发酵所需的供氧、散热、降低含水量等，经过20~30天发酵后，才能完成污泥的无害化发酵处理。但是，一方面目前工程中需配比辅料的量较大，造成好氧发酵成本较高；另一方面由于污泥堆体压实，造成通风不畅或布风不均匀，不利于发酵效果。因此，需要设计一种能够用于污泥好氧发酵的人工辅料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥好氧发酵的人工辅料。通过所述人工辅料的运用以减少辅料的用量，且所述人工辅料的结构使得发酵时通风更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于污泥好氧发酵的人工辅料，包括中空圆柱体，所述中空圆柱体上设有若干贯穿中空圆柱体内外表面的通道，所述通道的边沿设有斜面。

本实用新型所述人工辅料呈中空圆柱体的框架状结构，且设置贯穿圆柱体内外表面的通道。本实用新型所述的人工辅料可代替原有天然辅料且能够循环利用，降低污泥好氧发酵成本，且所述人工辅料将提高污泥堆体的孔隙率，使得发酵时通风更加均匀，进而提高污泥好氧发酵的效果。

使用时，混合搅拌后的污泥经皮带输送机传送至发酵仓，在出送带上均匀加入本实用新型所述的人工辅料，然后对混合有人工辅料的污泥堆体进行发酵，发酵完成后腐熟污泥经筛分机筛分出直径较大的人工辅料，人工辅料可应用于下次发酵工程。

进一步地，所述通道位于所述中空圆柱体的侧面上。

所述通道边沿设置斜面可防止污泥堆积形成死角。

进一步地，所述斜面包括位于所述通道外端并向通道外表面倾斜的第一斜面。

进一步地，所述斜面还包括位于所述通道内端并向通道内表面倾斜的第二斜面。

为便于注塑开模，进一步地，所述中空圆柱体的高度大于圆柱体的直径。中空圆柱体的竖向截面尺寸相对横向的开模方向狭长，便于注塑开模。

所述通道整齐地排列在所述中空圆柱体上。进一步地，所述中空圆柱体上设有多列由多个所述通道组成的通道组，所述通道组中的通道沿所述中空圆柱体的轴向分布。

进一步地，所述中空圆柱体上设有6列通道组，所述6列通道组等间隔地分布在中空圆柱体的侧面上。

进一步地，所述通道组由2个通道组成。

进一步地，相邻所述通道的边沿之间设有加强筋。所述加强筋能够强化人工辅料的整体稳固结构。

进一步地，所述通道的截面为矩形。所述通道的截面优选为正方形。

进一步地，所述中空圆柱体的壁厚为5mm，高度为50mm，外径为50mm，内径为40mm。

进一步地，所述中空圆柱体的侧面镂空面积占所述中空圆柱体的侧面总面积的60~80%，优选为75%。

优选地，各个通道的形状、大小相等。

优选地，由于污泥发酵过程中伴随较为剧烈的生化反应，人工辅料在高温、腐蚀性气体的环境中工作，因此，优选地，所述人工辅料选用性能稳定、耐高温的聚丙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的人工辅料能够减少污泥好氧发酵过程中天然辅料的用量，其结构形式简洁，制造简便，单个成品成本低，且可循环利用，降低发酵成本，同时使得发酵时通风更加均匀，提高了发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型所述人工辅料的结构示意图。

图2为本实用新型所述人工辅料的侧面示意图。

图3为本实用新型所述人工辅料的另一侧面示意图。

图4为本实用新型所述人工辅料的俯视图。

图5为图2的A-A向示意图。

图6为图3的B-B向示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1~6所示，一种用于污泥好氧发酵的人工辅料，包括中空圆柱体100，中空圆柱体100的高度大于圆柱体的直径。人工辅料选用性能稳定、耐高温的聚丙烯制成。

中空圆柱体100的侧面上设有若干贯穿中空圆柱体内外表面的通道110，在本实施例中，中空圆柱体100上设有6列由多个通道100组成的通道组，该6列通道组等间隔地分布在中空圆柱体100的侧面上。通道组中的通道110沿中空圆柱体100的轴向分布，通道组由2个通道100组成。各个通道110的形状、大小相等。通道110的截面优选为正方形。相邻通道110的边沿之间设有加强筋，加强筋能够强化人工辅料的整体稳固结构。

通道110的边沿设有第一斜面111和第二斜面112，第一斜面111位于通道110外端并向通道外表面倾斜，第二斜面112位于通道110内端并向通道内表面倾斜。

使用时，混合搅拌后的污泥经皮带输送机传送至发酵仓，在出送带上均匀加入该人工辅料，然后对混合有人工辅料的污泥堆体进行发酵，发酵完成后腐熟污泥经筛分机筛分出直径较大的人工辅料，人工辅料可应用于下次发酵工程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。