本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含高浓度聚乙二醇废水的处理方法。
背景技术：
制药、化工等行业生产过程中较多采用聚乙二醇为原料，部分行业排放的废水聚乙二醇含量可达25～30％，废水cod浓度可高达40～50万mg/l，盐分(氟、氯等)10～12％，聚乙二醇cod值为1.6～1.8g/g，bod值为0～0.02g/g，b/c≈0，几乎不可生物降解。直接排入水体(地表水cod10～25mg/l)，将造成极大的环境污染。
国内对聚乙二醇的研究主要集中在其应用，很少有关于它处理的报道。目前该废水主要的处理工艺有两种：
(1)将高浓度聚乙二醇混入低浓度废水中，稀释至一定浓度后进行生物处理；
(2)采用天然气、柴油等助燃，将高浓度废水焚烧。
采用方法(1)，需要大量的低浓度废水，且聚乙二醇并没有完全转化为小分子物质，cod等常规指标可能达到排放要求。但对处理后排放水进行特征因子比对，聚乙二醇浓度仍可能超标，未达到治理目的。
采用方法(2)，由于废水中含盐量高，氟、氯离子腐蚀性强，对焚烧主体设备材质等要求高，且废水中的n、s、f、ci等焚烧后可能产生nox、sox、hf、hcl等污染物，严格的废气排放要求，其配套的废气处理设备投资可能是焚烧主体设备投资的100％～150％，使得整个处理系统投资高。且整个系统设备繁多，运行、管理成本高。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种含高浓度聚乙二醇废水的处理方法，工艺简单，能够去除高浓度聚乙二醇废水中的污染物，减少污染物的排放。
基于上述问题，本发明提供的技术方案是：
一种含高浓度聚乙二醇废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将聚乙二醇废水置于高温高压反应装置中反应一段时间；
(2)将步骤(1)反应得到的残液与低浓度废水混合稀释后通入厌氧生物反应装置进行厌氧生物处理；
(3)将步骤(2)反应得到的残液与低浓度废水混合稀释后通入好氧生物处理装置进行好氧生物处理。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中反应温度为220～340℃，反应压力为12.0～18.0mpa，反应时间为0.5～1.0h。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中反应温度为280℃，反应压力为15.3mpa，反应时间为1h。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(2)中进入厌氧生物反应装置废水的cod为7000～10000mg/l，水力停留时间为72～120h。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(3)中进入好氧生物反应装置废水的cod为1500～2500mg/l，水力停留时间为48～96h。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、采用本发明的技术方案，将聚乙二醇废水置于高温高压装置中反应一段时间，将聚乙二醇转化成小分子量的物质，提高废水的可生化性，提高后续生物处理出水水质；
2、采用本发明的技术方案，避免焚烧方法生成的nox、sox、hf、hcl等二次污染物；
3、采用本发明的技术方案，该工艺方法简单，反应装置占地少，操作管理简单，人员投入少，减少处理成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
一种含高浓度聚乙二醇废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将聚乙二醇废水置于高温高压反应装置中反应一段时间，反应温度为220～340℃，反应压力为12.0～18.0mpa，反应时间为0.5～1.0h，优选的反应温度为280℃，反应压力为15.3mpa，反应时间为1h；
(2)将步骤(1)反应得到的残液通入调节池调节水质水量，与低浓度废水混合稀释后通入厌氧生物反应装置进行厌氧生物处理，进入厌氧生物反应装置废水的cod为7000～10000mg/l，废水在厌氧生物反应装置中的停留时间为72～120h；
(3)将步骤(2)反应得到的残液通入调节池调节水质水量，与低浓度废水混合稀释后通入好氧生物处理装置进行好氧生物处理，进入好氧生物处理装置废水的cod为1500～2500mg/l，废水在好氧生物反应装置中的停留时间为48～96h。
以聚乙二醇400废水为例，该废水的聚乙二醇含量为24％，cod为398450mg/l，含盐量为11％。
第一步，高温高压反应，将聚乙二醇废水置于高温高压反应釜中，在不同反应温度、反应压力下进行反应，具体实施及出水水质指标见表1：
表1聚乙二醇废水在高温高压装置中反应指标
从表1中可以看出cod去除率在温度240～340℃之间变化明显，温度越高，去除率越高。温度在240℃时去除率在66％左右，280℃去除率在90％左右，鉴于实际工程中运行费用和设备投资的考虑，优选的，温度控制在280℃左右。
第二步，厌氧生物反应，将在280℃、15.3mpa条件下反应1h的反应残液与其它低浓度废水混合稀释至cod为8000mg/l，通入厌氧反应装置中进行厌氧反应，废水在厌氧反应装置中的水力停留时间为96h，反应出水cod为3200mg/l。
第三步，好氧生物反应，将厌氧反应得到的残液与其它低浓度废水混合稀释至cod为2000mg/l，通入厌氧反应装置中进行厌氧反应，废水在好氧反应装置中的水力停留时间为72h，反应出水cod为180mg/l。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。