1.一种阀门铸造废水碱处理剂，其特征在于：阀门铸造废水碱处理剂组分包括：茶皂素0.3-0.6份、轻质碳酸钙10-12份、椰油酸单乙醇酰胺0.7-1份、一水次磷酸钠3-4份、多聚甲醛2-3份、35-37％的氢氧化钠液0.2-0.5份、氯化螺环磷酸酯4-6份、碳酸氢钠5-7份、三乙胺0.1-0.5份、环氧硬脂酸辛酯5-7份、氢氧化钙2-7份、蜂蜡1-5份、饱和十八碳酰胺0.7-1.5份、微胶囊化红磷1-5份、樟脑11-18份、硬脂酸6-15份、木炭灰10-20份、过氧化钙5-8份、萜烯树脂改性火山灰40-45份、微晶纤维素2-3份、海泡石纤维1-2份、聚乙烯醇树脂1-2份、氢化松香季戊四醇酯1-2份、硫酸化蓖麻油0.5-1份、石油焦微粉0.3-0.5份、分散剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的阀门铸造废水碱处理剂，其特征在于：其中所述分散剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸0.3-0.5份，羧甲基纤维素6-10份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，海藻酸钠3-5份、月桂酸单甘油酯2-6份、水12-21份；分散剂的制备方法是先将羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入丙烯酸、海藻酸钠和三氟丙基甲基环三硅氧烷800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得分散剂。
3.根据权利要求1所述的阀门铸造废水碱处理剂，其特征在于：所述萜烯树脂改性火山灰由火山灰经萜烯树脂辅以助剂改性而成，具体改性方法为：先将火山灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温研磨5-10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130-140℃保温研磨10-15min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置15-30min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温研磨15-30min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得萜烯树脂改性火山灰。
4.根据权利要求3所述的阀门铸造废水碱处理剂，其特征在于：所述火山灰、萜烯树脂、硅酸镁铝、石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为15-30:3-7:8-15:0.5-1:0.5-1:5-8。
5.根据权利要求1所述的阀门铸造废水碱处理剂，其特征在于：所述微胶囊化红磷的制备方法为：其制备方法方法为：称取2-19淀粉，用1-10份1％的醋酸溶液溶解，再加红磷2-9份800-2000rpm/min搅拌溶解均匀，得淀粉-红磷溶液，30-45℃乳化时间10-40min，将乳化液加入到5-10％的碳酸氢钠溶液中搅拌均匀，得混悬液；另称取2-16份纳米化阿拉伯胶，用2-6分去离子水溶解，得到纳米化阿拉伯胶溶液；30-60℃下将混悬液缓慢加入到制备好的纳米化阿拉伯胶溶液中，用醋酸调节PH值为6.5-7.5，在600-2000rpm/min搅拌下，加入30-70℃去离子水搅拌稀释，自然冷却至室温，后加入交联剂戊二醛0.1-0.5份，固化2-15min，再用10-50％氢氧化钠调PH6-9，继续搅拌10-40min得到胶囊溶液，将胶囊溶液1000-2000rpm/min离心2-20min，弃上清液留沉淀，沉淀用去离子水洗后再继续离心，将离心后得到沉淀物冷冻干燥至微胶囊体系，即得到微胶囊化红磷。
6.一种阀门铸造废水碱处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取氢氧化钙、蜂蜡、饱和十八碳酰胺、微胶囊化红磷、樟脑、硬脂酸、茶皂素、轻质碳酸钙、椰油酸单乙醇酰胺、一水次磷酸钠、多聚甲醛加入到混合料重量2-3倍的35-37％的氢氧化钠中，超声30-50分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为60-97℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用乙醇洗涤3-4次，置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；
(2)将氯化螺环磷酸酯、碳酸氢钠、三乙胺、环氧硬脂酸辛酯、木炭灰、过氧化钙、萜烯树脂改性火山灰、微晶纤维素混合，加入到混合料重量3-5倍的水杨酸中，超声30-60分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应3.5-4小时，后滴加浓度为0.3-0.6mol/L的乙酸溶液，调节pH为6.5-7.0，通入氮气，加热至25-35℃保持30-60min出料，将产物抽滤，用乙醇洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；
(3)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、海泡石纤维、聚乙烯醇树脂、分散剂混合，在27-35℃下预热40-60分钟，保温搅拌30-40分钟，过滤除去大的杂质物料得到阀门铸造废水碱处理剂基础底料；
(4)将上述铸造废水碱处理剂基础底料与氢化松香季戊四醇酯、硫酸化蓖麻油、石油焦微粉，搅拌均匀，匀质，乳化，预热25-35℃，热炼2-5h即得预用阀门铸造废水碱处理剂；
(5)预用阀门铸造废水碱处理剂进行碱强化处理，将制备完成的预用阀门铸造废水碱处理剂放置于烘箱中40-55℃进行烘烤，并每30-45min向取出的阀门铸造废水碱处理剂喷洒50％氢氧化钠-甘油液，并立刻将处理剂再次放入温度降低至25-35℃烘箱中继续烘烤，烘烤直至处理剂表面无液体存在，反复操作3-4次即可制备阀门铸造废水碱处理剂。