专利名称：大口径进水球阀的阀轴连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀类领域，涉及球阀，尤其是一种大口径进水球阀的阀轴连接结构。
背景技术：
水电站水轮发动机配套使用的进水球阀往往都是大口径的阀门，直径在1200mm以上，压力3.0Mpa以上的居多。由于大口径和高压力运行条件，导致整个阀门的体积和重量也很大，同样其内部的零部件的体积也较大。以往阀门的转轴和活门的连接均采用键连接和轴肩固定的方式完成活门的定位和开启或关闭时扭矩的传递，这种结构需要在活门上加工轴孔和键槽。由于活门的形状特殊和直径较大，难以加工并容易出现偏差，导致在装配过程中或阀门的使用过程中出现因加工误差过大造成的装配失败和阀门损坏的事故。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种大口径进水球阀的阀轴连接结构，将转轴和活门通过螺栓连接和销钉传递扭矩的方式，以降低加工难度、提高加工精度。本实用新型采用的技术方案是:一种大口径进水球阀的阀轴连接结构，包括阀体、旋转轴及活门，旋转轴径向安装在阀体上，在旋转轴下端的阀体内固装有活门，其特征在于:在旋转轴与活门的接触面上径向制成凸止口，在活门与旋转轴的接触面上径向制成凹止口，活门所制的凹止口与旋转轴所制的凸止口相配合，在旋转轴的凸止口部位所制的轴肩上采用均布的连接螺栓进行旋转轴与活门的轴向连接。而且，在旋转轴的接触面与活门的接触面所形成的接缝处制有径向向心均布的骑缝销孔，该骑缝销孔内均销装有销钉。本实用新型优点和积极效果为:1、本实用新型采用带有凸止口的旋转轴与带有凹止口的活门用连接螺栓连接起来，通过螺栓的预紧力将旋转轴和活门的接触面产生较大的摩擦力，待装配完成后在旋转轴和活门的接缝处配钻骑缝销孔，而后将销钉装配上去，使扭矩传递由结合面产生的摩擦力和销钉共同完成，可靠性高。2、本实用新型结构简单，设计科学，将转轴和活门通过螺栓连接和销钉传递扭矩的方式，加工容易，精度高。
:图1是本实用新型的结构示意图(局部剖视)。
具体实施方式
:下面通过附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种大口径进水球阀的阀轴连接结构，包括阀体2、旋转轴I及活门5，旋转轴径向安装在阀体上，在旋转轴下端的阀体内固装有活门。本实用新型的创新点在于:1、在旋转轴与活门的接触面上径向制成凸止口，在活门与旋转轴的接触面上径向制成凹止口，活门所制的凹止口与旋转轴所制的凸止口相配合，在旋转轴的凸止口部位所制的轴肩上采用均布的连接螺栓3进行旋转轴与活门的轴向连接，通过连接螺栓的预紧力将旋转轴和活门的接触面产生较大的摩擦力。2、在旋转轴的接触面与活门的接触面所形成的接缝处制有径向向心均布的骑缝销孔，该骑缝销孔内均销装有销钉4，以提高旋转轴与活门的轴向扭矩传递。连接螺栓及销钉的数量根据实际需要进行设定。
权利要求1.一种大口径进水球阀的阀轴连接结构，包括阀体、旋转轴及活门，旋转轴径向安装在阀体上，在旋转轴下端的阀体内固装有活门，其特征在于:在旋转轴与活门的接触面上径向制成凸止口，在活门与旋转轴的接触面上径向制成凹止口，活门所制的凹止口与旋转轴所制的凸止口相配合，在旋转轴的凸止口部位所制的轴肩上采用均布的连接螺栓进行旋转轴与活门的轴向连接。
2.根据权利要求1所述的大口径进水球阀的阀轴连接结构，其特征在于:在旋转轴的接触面与活门的接触面所形成的接缝处制有径向向心均布的骑缝销孔，该骑缝销孔内均销装有销钉。
专利摘要本实用新型涉及一种大口径进水球阀的阀轴连接结构，包括阀体、旋转轴及活门，旋转轴径向安装在阀体上，在旋转轴下端的阀体内固装有活门，其特征在于在旋转轴与活门的接触面上径向制成凸止口，在活门与旋转轴的接触面上径向制成凹止口，活门所制的凹止口与旋转轴所制的凸止口相配合，在旋转轴的凸止口部位所制的轴肩上采用均布的连接螺栓进行旋转轴与活门的轴向连接。本实用新型采用带有凸止口的旋转轴与带有凹止口的活门用连接螺栓连接起来，通过螺栓的预紧力将旋转轴和活门的接触面产生较大的摩擦力，待装配完成后在旋转轴和活门的接缝处配钻骑缝销孔，而后将销钉装配上去，使扭矩传递由结合面产生的摩擦力和销钉共同完成，可靠性高。
文档编号F16K5/08GK202992243SQ20122059554
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者刘俊妍, 匡振东, 周士倩, 杨宗宁 申请人:天津国际机械有限公司