偏心冒口易割片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造行业，尤其涉及一种无需磨削冒口，可保证小法兰或中间带有芯头的铸件质量的偏心冒口易割片。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，为了易于清除冒口，通常在冒口根部设置易割片，即设在铸件型腔和冒口之间，现有的冒口易割片一般是圆形的，冒口颈在冒口的底部中间，对有些法兰较小或中间有芯头的产品，冒口颈无法放在需要补缩的部位，冒口贴牢芯头设置，放不下时需将发热冒口磨去一部分。贴近芯头的部位会形成尖角砂，尖角砂磨去会形成多肉，加大了清理的工作量，同时发热冒口磨去一部分也会降低冒口的补缩效果，影响铸件的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种结构简单、无需磨削冒口即可保证小法兰或中间带有芯头等的铸件质量的偏心冒口易割片，解决了现有技术中存在的小法兰或中间带有芯头的铸件造型时需磨削冒口，导致贴近芯头的部位会形成尖角砂，磨削尖角砂又会形成铸件多肉，同时也会影响冒口的补缩效果等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种偏心冒口易割片，包括基片及设于基片中部的透孔，透孔连通着铸件型腔，所述透孔包括圆台形的收缩孔及连接在收缩孔一端的斜颈孔，收缩孔的大径端向下连通着铸件型腔，斜颈孔为外侧端开口大、内侧端开口小的斜锥面孔，斜颈孔的小径端对接在收缩孔的小径端，斜颈孔的大径端向上连通着冒口。当收缩孔的上端连接斜锥面孔时，即为偏心的冒口易割片，冒口颈偏向一侧，减小了冒口颈与冒口侧壁之间的尺寸，放置冒口时冒口不会碰到芯头，使冒口与芯头之间的吃砂量加大，从而不会形成尖角砂。
[0005]作为优选，所述斜颈孔包括同轴对接在收缩孔的小径端的圆形立孔及斜向贯穿在的圆形立孔外侧端的柱面斜孔。由圆形立孔和柱面斜孔贯穿形成斜颈孔，使冒口易割片呈偏心设置，结构简单。
[0006]作为更优选，所述斜颈孔的径向横截面为圆形。斜颈孔的环面呈圆形光滑过渡时，易于制造成型。
[0007]作为优选，所述斜颈孔开口端对应的基片上表面向上延伸形成与冒口互配的环形冒口定位凸台。环形冒口定位凸台用于固定冒口，防止冒口偏斜，利于保证铸件质量。
[0008]因此，本实用新型的偏心冒口易割片具有下述优点:解决了干涉部位发热冒口的设置困难，减轻了造型的操作工作量，同时也减轻了清理打磨的工作量，并保证了铸件的质量。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型一种偏心冒口易割片的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1所示，本实用新型的一种偏心冒口易割片，包括基片I及贯穿在基片I中部的透孔2，透孔2的下端连通着铸件型腔3，其中的透孔2包括圆台形的收缩孔21及连接在收缩孔21上端的斜颈孔22，收缩孔21的大径端向下连通着铸件型腔3，斜颈孔22为外侧端开口大、内侧端开口小的斜锥面孔，斜颈孔22的小径端对接在收缩孔21的小径端，斜颈孔22的大径端向上连通着冒口 4。斜颈孔22的径向横截面为圆形，它包括同轴对接在收缩孔21的小径端的圆形立孔211及斜向贯穿在的圆形立孔211外侧端的柱面斜孔212，且斜颈孔22开口端对应的基片I上表面向上延伸形成与冒口 4互配的环形冒口定位凸台5。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种偏心冒口易割片，包括基片(I)及设于基片(I)中部的透孔(2)，透孔(2)连通着铸件型腔(3)，其特征在于:所述透孔(2)包括圆台形的收缩孔(21)及连接在收缩孔(21)一端的斜颈孔(22)，收缩孔(21)的大径端向下连通着铸件型腔(3)，斜颈孔(22)为外侧端开口大、内侧端开口小的斜锥面孔，斜颈孔(22)的小径端对接在收缩孔(21)的小径端，斜颈孔(22)的大径端向上连通着冒口(4)。2.根据权利要求1所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜颈孔(22)包括同轴对接在收缩孔(21)的小径端的圆形立孔(211)及斜向贯穿在圆形立孔(211)外侧端的柱面斜孔(212)。3.根据权利要求2所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜颈孔(22)的径向横截面为圆形。4.根据权利要求1或2或3所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜颈孔(22)开口端对应的基片(I)上表面向上延伸形成与冒口(4)互配的环形冒口定位凸台(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及铸造行业，提供了一种结构简单、无需磨削冒口即可保证小法兰或中间带有芯头等的铸件质量的偏心冒口易割片，解决了现有技术中存在的小法兰或中间带有芯头的铸件造型时需磨削冒口，导致贴近芯头的部位会形成尖角砂，磨削尖角砂又会形成铸件多肉，同时也会影响冒口的补缩效果等的技术问题，它包括基片及设于基片中部的透孔，透孔连通着铸件型腔，所述透孔包括圆台形的收缩孔及连接在收缩孔一端的斜颈孔，收缩孔的大径端向下连通着铸件型腔，斜颈孔为外侧端开口大、内侧端开口小的斜锥面孔，斜颈孔的小径端对接在收缩孔的小径端，斜颈孔的大径端向上连通着冒口。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN204639105
【申请号】CN201520203797
【发明人】孙袁, 杜留安
【申请人】桐乡合德机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月8日