本发明涉及模具清洗技术领域，具体为一种模具清洗装置。
背景技术：
模具是用来制作成型物品的工具，模具的用途通常是把铝合金铸造成相应的物品，模具用了一段时间后，模具上模、下模和侧模上面粘接有残余的铝渣，必须要定期清洗上面的粘铝，现有的清洗方式是用吊具将模具放入装有清洗液的清洗池中，这种清洗方式存在以下缺点：1、清洗液会蒸发，导致清洗液的浓度不稳定。2、起吊过程中由于晃动模具容易碰撞清洗池壁，损坏清洗池。3、吊具不仅要将模具放入清洗池还要等待模具清洗完毕后再将模具吊离清洗池，也就是说清洗的整个过程都需要使用吊具，非常不方便。
针对上述问题，专利授权公开号为cn105149280b的文件提供了一种用于轮毂模具粘铝清洗装置，实现了清洗液浓度稳定、清洗池不被损坏、使用更方便的目的，包括框架和位于框架内的清洗池，它还包括回流罩和装夹机构，所述框架设有位于清洗池下方的超声波发射器，所述回流罩安装在框架上，所述装夹机构包括连接柱、与连接柱螺纹连接的下夹板、沿连接柱长度方向滑动且位于下夹板上方的上夹板，所述下夹板设有第一腰型槽和第二腰型槽，所述第一腰型槽和第二腰型槽分别滑动设有至少一个锁紧螺栓。装夹机构用于固定等待清洗的模具，再将装夹机构连同模具放入清洗池中，不仅实现了防止模具碰撞损坏清洗池的目的，而且模具在清洗时吊具可以起吊其它模具，更加方便。
虽然上述文件解决了能将吊具利用率不高的问题，但是由于装夹机构的存在导致模具只能被固定在清洗池的某一个地方，导致模具不能发生翻转，其次清洗池不发生转动，会导致模具清洗不均匀的问题。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于模具清洗的设备，来解决现有技术中模具清洗不均匀的问题。
本发明中的一种用于模具清洗的设备，包括框体，第一电机和转动轴，所述框体顶部滑动连接有横杆，所述横杆上设有用于转动轴穿过的孔洞，所述转动轴的上端与第一电机相连，所述转动轴下端连接有箱体，所述箱体内设有清洗液，所述箱体的外侧铰接有中空长杆，所述中空长杆沿箱体中轴线对称设置，所述中空长杆与箱体连通，所述中空长杆与所述箱体之间连接有弹簧，所述中空长杆的侧壁上设有开口，所述中空长杆的下端设有卡合块；所述框体的底部设有敞口式的外筒，所述外筒侧壁为中空结构的空腔，空腔内注入有清水，所述外筒底部连接有用于往外筒内壁注水的水泵，所述外筒内转动连接有敞口式的内筒，所述外筒与内筒敞口方向相同，所述外筒内壁与内筒外壁紧密贴合，所述内筒的内壁上设有用于卡合卡合块的卡合槽，所述内筒的底部上设有用于放置模具的凹槽；所述外筒侧壁上设有若干个第一通孔，所述第一通孔与空腔联通，所述内筒侧壁上设有与第一通孔数量相同的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔处于同一水平面。
本发明的原理在于：该装置的初始状态，通过水泵将清水注入到外筒的侧壁当中，外筒侧壁上的第一通孔与内筒侧壁上的第二通孔开始处于交错状态，长杆由箱体至框体内壁的方向倾斜向下设置。然后用户将待清理的模具放入到内筒底部的凹槽中，由于横杆与框体滑动连接,横杆可沿框体内壁上下滑动，再滑动横杆向下达到使卡合块与卡合槽处于同一水平位置，启动第一电机带动转动轴进行转动，转动轴上连接的箱体也开始转动，箱体内的清洗液通过长杆侧壁上的开口流入到内筒中，对模具进行一个初步的清洗，由于第一电机的转动使长杆受到离心的作用，同时拉伸弹簧，长杆向内壁的内壁运动，使长杆上的卡合块卡合在内筒侧壁的卡合槽上，长杆与内筒形成一个整体，从而，第一电机带动箱体转动的同时，内筒也开始转动，内筒在转动的过程中会使得第一通孔和第二通孔间歇性的对齐、连通，使得实现外筒侧壁空腔中的清水间隔性地流入到内筒中，实现水和清洗液的混合，对模具进行全方位的清洗。
本发明的优点在于：1、通过清洗液和水分开加入，使清洗模具的效果更好。2、启动第一电机后带动箱体转动甩出清洗液的同时，由于离心力的作用以及弹簧的作用将箱体两侧的长杆上的卡合块卡合在内筒的内壁上的卡合槽上，使长杆与内筒形成一个整体，第一电机带动箱体转动的同时能够带动内筒的转动，起到清洗模具更加均匀。3、通过内筒、外筒设置使得外筒侧壁上的清水批间隔性地加到内筒中，清洗液与水混合更好地清洗模具。
进一步优化，框体内壁开设有竖向的滑槽，横杆的两端设有滑轨，滑轨和滑槽滑动连接。使横杆能够相对于框体进行竖向的滑动。
进一步优化，所述凹槽的表面设有防止模具碰撞的海绵层。海绵能防止内筒在转动过程中模具碰撞到内筒内壁，损坏模具本身；海绵还具有缓冲的作用。
进一步优化，所述框体上端设有观察窗。观察窗有利于操作人员观察内筒内的模具清洗情况。
进一步优化，所述箱体与转动轴可拆卸连接，所述箱体上设有用于加入清洗液的开口。便于更换箱体以及在箱体内增加适当的清洗液。
进一步优化，所述内筒上位于凹槽下方设有超声波发射器。超声波发射器能使模具上的粘接有残余的铝渣在超声波的作用下振动下来。
附图说明
图1为本发明一种用于模具清洗的设备实施例示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：框体1、横杆2、转动轴21、箱体3、中空长杆31、开口32、弹簧33、卡合块4、第一电机5、外筒6、水泵7、内筒8、凹槽81、海绵层82、卡合槽83、超声波发射器9、第一通孔10、第二通孔11。
实施例基本如附图1所示：一种用于模具清洗的设备，包括框体1，第一电机5和转动轴21，框体1顶部滑动连接有横杆2，横杆2上设有用于转动轴21穿过的孔洞，转动轴21的上端与第一电机5相连，转动轴21下端连接有箱体3，箱体3内设有清洗液，箱体3的外侧铰接有中空长杆31，中空长杆31沿箱体3中轴线对称设置，中空长杆31与箱体3连通，中空长杆31与箱体3之间连接有弹簧33，中空长杆31的侧壁上设有开口32，中空长杆31的下端设有卡合块4；框体1的底部设有敞口式的外筒6，外筒6侧壁为中空结构的空腔，空腔内注入有清水，外筒6底部连接有用于往外筒6内壁注水的水泵7，外筒6内转动连接有敞口式的内筒8，外筒6与内筒8敞口方向相同，外筒6内壁与内筒8外壁紧密贴合，内筒8的内壁上设有用于卡合卡合块4的卡合槽83，内筒8的底部上设有用于放置模具的凹槽81；外筒6侧壁上设有四个第一通孔10，第一通孔10与空腔连通，内筒8侧壁上设有四个第二通孔11，第一通孔10和第二通孔11处于同一水平面。
具体地来说，框体1内壁开设有竖向的滑槽，横杆2的两端设有滑轨，滑轨和滑槽滑动连接。凹槽81的表面设有防止模具与内筒8发生碰撞的海绵层82。框体1上端设有观察窗。箱体3与转动轴21卡扣连接，箱体3上设有用于加入清洗液的开口32。内筒8上位于凹槽81下方设有超声波发射器9。
本发明的具体操作步骤如下：该装置的初始状态，通过水泵7将清水注入到外筒6的空腔侧壁当中，外筒6侧壁上的第一通孔10与内筒8侧壁上的第二通孔11处于交错状态，长杆由箱体3至框体1内壁的方向倾斜向下设置。使用时，用户将待清理的模具放入到内筒8底部的凹槽81中，由于横杆2与框体1滑动连接,横杆2可沿框体1内壁上下滑动，再滑动横杆2向下达到使卡合块4与卡合槽83处于同一水平位置，启动第一电机5带动转动轴21进行转动，转动轴21上连接的箱体3也开始转动，箱体3内的清洗液通过长杆侧壁上的开口32流入到内筒8中，对模具进行一个初步的清洗，由于第一电机5的转动使长杆受到离心的作用，同时拉伸弹簧33，长杆向内筒的内壁运动，使长杆上的卡合块4能够卡合在内筒8侧壁的卡合槽83中，长杆与内筒8形成一个整体，从而，第一电机5带动箱体3转动的同时，内筒8也开始转动，内筒8在转动的过程中会使得第一通孔10和第二通孔11间歇性的对齐、连通，使得实现外筒6侧壁空腔中的清水间隔性地流入到内筒8中，实现水和清洗液的混合，同时超声波发射器9也开始工作，使模具上的粘接有残余的铝渣在超声波的作用下振动下来，对模具进行全方位的清洗。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。