本发明属于中药材净选、药材加工设施技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于中药材加工的净选工作台。
背景技术：
中药材，如丹参、钩藤等，从地里采挖回来后，通常需要进行清洗、干燥等步骤加工后才可使用，进而这就需要一种用于中药材加工的净选工作台来对中药材进行批量净选。
经过检索例如专利号为201621482219.0的专利公开了中药材清洗装置，包括箱体，箱体内设有冲洗单元和输送单元，冲洗单元包括小型高压水枪和压力水泵，小型高压水枪通过连接杆与箱体表面连接，小型高压水枪通过管道与压力水泵连接；输送单元包括连于箱体底面的固定架，固定架两端连有两个转轴，转轴之间套连有传输带，传输带上开有漏孔，箱体上开有放置泥渍收集盒的开口，泥渍收集盒处于两个转轴与传输带形成的空腔内，泥渍收集盒底部开有若干出水孔洞，在泥渍收集盒底部铺有阻隔布。小型高压水枪冲洗中药材，避免中药材之间相互摩擦使中药材表面磨损；泥渍收集盒底面铺有阻隔带，阻隔带将泥渍阻隔，水流通过泥渍收集盒底部的出水孔洞，这样出来的水流非常干净。
再例如专利号为201720661386.x的专利公开了一种根茎类中药材清洗与烘干一体装置，涉及根茎类中药材加工设备。包括机架、清洗室和烘干室，所述清洗室和烘干室依次设置在机架的上，所述机架上端还设有输送网带，所述输送网带套装在机架两端的驱动轮和从动轮上，所述驱动轮通过传动链带与驱动电机连接，所述清洗室由第一喷淋装置、第二喷淋装置、冲洗装置和水循环机构组成；所述烘干室包括鼓风机、加热装置和热风口，所述鼓风机通过管道与加热装置的进风口连接，加热装置的出风口与热风口连接，所述热风口安装烘干室顶端且风口方向向下。该装置结构简单，替代人工清洗，并将清洗和烘干工序连续进行，提高了生产效率，降低了人力物力成本。
基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够进行常规的冲洗作业，但是其在实际使用的过程中存在，烘干装置的使用灵活性较差，不能够很好的移动位置来规避清洗水的冲溅，进而易造成其内部电器件的短路烧毁，且对于冲洗下杂质碎屑的滤净效果较差，进而杂质碎屑极易沉积于清洗槽的底部并造成排水管道堵塞的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于中药材加工的净选工作台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于中药材加工的净选工作台，以解决现有中药材净选台烘干装置的使用灵活性较差，不能够很好的移动位置来规避清洗水的冲溅，进而易造成其内部电器件的短路烧毁，且对于冲洗下杂质碎屑的滤净效果较差，进而杂质碎屑极易沉积于清洗槽的底部并造成排水管道堵塞的问题。
本发明用于中药材加工的净选工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于中药材加工的净选工作台，包括操作平台，轨道支撑杆，轨道，喷水龙头，风机烘干架，电热风机，倾斜支撑板，滚轮，控制面板，接水槽，支撑限位框，托举支撑板，清洗框，盛接抽屉，按压锁扣和电磁阀，所述操作平台的底部对称支撑有四处支撑腿，且四处支撑腿的左右两侧以及后侧的间隔空间之间均电焊连接有一处连接撑杆；所述操作平台的中间处贯穿开设有一处矩形安装槽，接水槽就下滑穿过此矩形安装槽末端凸出置于操作平台的底侧，且接水槽的顶端焊接有设置有一圈矩形挡靠板，随着接水槽的下滑装配这一圈矩形挡靠板会被连动下滑支撑定靠于矩形安装槽四周的台面上，进而接水槽通过矩形挡靠板阻挡顶置定位并与操作平台螺丝锁紧固定在一起；所述操作平台上贯穿焊接支撑有四处喷水龙头，此四处喷水龙头等距排列于接水槽的后侧其顶端均连通设置有一处半圆弧状喷水管，且四处半圆弧状喷水管的喷水口端恰好被延伸支撑置于接水槽中间处的正上方；所述接水槽左右两侧的平台台面上对称支撑有四处轨道支撑杆，此四处轨道支撑杆呈左右对应两组设置，且两组轨道支撑杆的顶端均支撑焊接有一处轨道；所述清洗框整体呈矩形设置其底框内部等距排列间隔支撑有多处横置托杆，且其四周侧壁上均贯穿阵列开设有若干处条形漏水槽；所述清洗框左右侧壁顶端的中间处均对应焊接支撑有一处提拉把手；两处所述按压锁扣对称焊接固于盛接抽屉左右两侧的槽壁上，且盛接抽屉前端抽拉板的左右两侧均凸出支撑有一处扣紧板，盛接抽屉就通过两处按压锁扣与两处扣紧板的对应锁紧卡接被拉紧定位于接水槽的内部；所述盛接抽屉前端抽拉板的内侧压紧面的外围黏贴设置有一处矩形橡胶密封圈，且当盛接抽屉被拉紧定位时此矩形橡胶密封圈则被密封压紧于抽拉口四周的侧壁上；所述接水槽的底板呈左右对称倾斜设置，且此对折倾斜底板的中间处贯穿连通有一处排水管；所述喷水龙头的末端横置连通有一处输水管，此输水管圆周外壁的底侧中间处垂直向下连通设置有一处进水管，且进水管上又螺纹连接有一处电磁阀；所述操作平台左前侧位置的底部焊接吊置有一处控制面板，且此控制面板上两处按钮开关分别与两处电热风机和电磁阀电性控制连接。
进一步的，所述接水槽内部槽壁上呈上下间隔焊接固定一处支撑限位框和两处左右对称的托举支撑板，且清洗框就下插置于接水槽的内部并被托举定靠于支撑限位框的顶端。
进一步的，所述盛接抽屉整体呈矩形设置，其底部开口上覆盖连接有一处滤网，且其前端抽拉板上还支撑焊接有一处抽拉把手。
进一步的，所述接水槽的正面侧壁上贯穿开设有一处抽拉口，此抽拉口的开设位置与两处托举支撑板对应，且盛接抽屉就穿过此抽拉口并滑动托举于两处托举支撑板的顶端，进而盛接抽屉被滑动支撑于接水槽内部空间的下半部分并与清洗框间隔支撑有一定的间距。
进一步的，所述风机烘干架由左右两处电热风机焊接支撑形成，且左右两处电热风机的外侧圆周筒壁上均间隔横置焊接有两处支撑轴。
进一步的，两处所述电热风机的外侧圆周筒壁与四处支撑轴之间均倾斜支撑焊接有一处加固撑杆，且四处滚轮分别限位转动设置于四处支撑轴的首端。
进一步的，两处所述轨道的内侧侧壁上均贯穿开设有一处长条形滑槽，四处支撑轴就分别对应穿过此两处长条形滑槽并将四处滚轮呈两处一组左右对应支撑滚动置于两处轨道的轨道槽中，进而整个风机烘干架被滚动支撑于两处轨道之间并与操作平台保持有一定间隔距离。
进一步的，两处所述轨道的末端底部位置电焊连接设置有一处支撑连接板，此支撑连接板上对称支撑焊接有两处倾斜支撑板，且两处倾斜支撑板的末端分别通过与其焊接的两处矩形水平压板与操作平台螺丝锁紧固定在一起。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
清洗框的设置，清洗框能够放便的于接水槽的顶端空间内部进行提拉进出，进而其内部净选完成后的中药材可以整体的被提起倒出，提高了中药材于清洗框内部的取出卸载效率。
盛接抽屉的设置，盛接抽屉通过其底部滤网可以将冲刷下的根须、枯草以及大颗粒的石沙进行阻挡过滤并将这些杂质滞留于盛接抽屉的内部，进而避免上述杂质沉积于接水槽的内部并造成其底部排水管道的堵塞，另外盛接抽屉采用抽拉组合装配方式，只需松开两处按压锁扣即可方便的将盛接抽屉抽拉取出并进行内部杂质的倾倒清洁。
两处电热风机的设置，两处电热风机集成于工作台本体上能够使其具有快速烘干中药材的性能，进而使工作台本体的使用效果更佳。
四处滚轮的设置，四处滚轮能够保证风机烘干架于两处轨道上自由滑动，在中药材进行冲洗时可以滚动置于两处轨道的后端并从接水槽的正上方脱离开来，进而避免清洗水溅湿两处电热风机造成其内部电器件的短路烧毁，另外风机烘干架从接水槽的正上方滑动抽离还能够避免对清洗人员的视线造成遮挡障碍。
两处轨道的设置，两处轨道的内侧侧壁上均贯穿开设有一处长条形滑槽，两处长条形滑槽能够将风机烘干架阻挡限位于两处轨道的内部，避免其在滚动的过程中从两处轨道上脱落。
两处倾斜支撑板的设置，两处倾斜支撑板能够加强两处轨道的支撑稳定性，避免风机烘干架在沿其滑动的过程中造成其左右摇晃。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明背部单位结构示意图。
图4是本发明底部三维结构示意图。
图5是本发明清洗框下插装配结构示意图。
图6是本发明接水槽内部结构示意图。
图7是本发明盛接抽屉抽拉装配结构示意图。
图8是本发明风机烘干架三维结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-操作平台，2-轨道支撑杆，3-轨道，4-喷水龙头，5-风机烘干架，501-电热风机，502-倾斜支撑板，503-滚轮，6-控制面板，7-接水槽，701-支撑限位框，702-托举支撑板，8-清洗框，9-盛接抽屉，901-按压锁扣，10-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种用于中药材加工的净选工作台，包括操作平台1，轨道支撑杆2，轨道3，喷水龙头4，风机烘干架5，电热风机501，倾斜支撑板502，滚轮503，控制面板6，接水槽7，支撑限位框701，托举支撑板702，清洗框8，盛接抽屉9，按压锁扣901和电磁阀10，所述操作平台1的底部对称支撑有四处支撑腿，且四处支撑腿的左右两侧以及后侧的间隔空间之间均电焊连接有一处连接撑杆；所述操作平台1的中间处贯穿开设有一处矩形安装槽，接水槽7就下滑穿过此矩形安装槽末端凸出置于操作平台1的底侧，且接水槽7的顶端焊接有设置有一圈矩形挡靠板，随着接水槽7的下滑装配这一圈矩形挡靠板会被连动下滑支撑定靠于矩形安装槽四周的台面上，进而接水槽7通过矩形挡靠板阻挡顶置定位并与操作平台1螺丝锁紧固定在一起；所述操作平台1上贯穿焊接支撑有四处喷水龙头4，此四处喷水龙头4等距排列于接水槽7的后侧其顶端均连通设置有一处半圆弧状喷水管，且四处半圆弧状喷水管的喷水口端恰好被延伸支撑置于接水槽7中间处的正上方；所述接水槽7左右两侧的平台台面上对称支撑有四处轨道支撑杆2，此四处轨道支撑杆2呈左右对应两组设置，且两组轨道支撑杆2的顶端均支撑焊接有一处轨道3；所述清洗框8整体呈矩形设置其底框内部等距排列间隔支撑有多处横置托杆，且其四周侧壁上均贯穿阵列开设有若干处条形漏水槽；所述清洗框8左右侧壁顶端的中间处均对应焊接支撑有一处提拉把手；两处所述按压锁扣901对称焊接固于盛接抽屉9左右两侧的槽壁上，且盛接抽屉9前端抽拉板的左右两侧均凸出支撑有一处扣紧板，盛接抽屉9就通过两处按压锁扣901与两处扣紧板的对应锁紧卡接被拉紧定位于接水槽7的内部；所述盛接抽屉9前端抽拉板的内侧压紧面的外围黏贴设置有一处矩形橡胶密封圈，且当盛接抽屉9被拉紧定位时此矩形橡胶密封圈则被密封压紧于抽拉口四周的侧壁上；所述接水槽7的底板呈左右对称倾斜设置，且此对折倾斜底板的中间处贯穿连通有一处排水管；所述喷水龙头4的末端横置连通有一处输水管，此输水管圆周外壁的底侧中间处垂直向下连通设置有一处进水管，且进水管上又螺纹连接有一处电磁阀10；所述操作平台1左前侧位置的底部焊接吊置有一处控制面板6，且此控制面板6上两处按钮开关分别与两处电热风机501和电磁阀10电性控制连接。
其中，所述接水槽7内部槽壁上呈上下间隔焊接固定一处支撑限位框701和两处左右对称的托举支撑板702，且清洗框8就下插置于接水槽7的内部并被托举定靠于支撑限位框701的顶端，清洗框8能够放便的于接水槽7的顶端空间内部进行提拉进出，进而其内部净选完成后的中药材可以整体的被提起倒出，提高了中药材于清洗框8内部的取出卸载效率。
其中，所述盛接抽屉9整体呈矩形设置，其底部开口上覆盖连接有一处滤网，且其前端抽拉板上还支撑焊接有一处抽拉把手，盛接抽屉9通过其底部滤网可以将冲刷下的根须、枯草以及大颗粒的石沙进行阻挡过滤并将这些杂质滞留于盛接抽屉9的内部，进而避免上述杂质沉积于接水槽7的内部并造成其底部排水管道的堵塞。
其中，所述接水槽7的正面侧壁上贯穿开设有一处抽拉口，此抽拉口的开设位置与两处托举支撑板702对应，且盛接抽屉9就穿过此抽拉口并滑动托举于两处托举支撑板702的顶端，进而盛接抽屉9被滑动支撑于接水槽7内部空间的下半部分并与清洗框8间隔支撑有一定的间距，盛接抽屉9采用抽拉组合装配方式，只需松开两处按压锁扣901即可方便的将盛接抽屉9抽拉取出并进行内部杂质的倾倒清洁。
其中，所述风机烘干架5由左右两处电热风机501焊接支撑形成，且左右两处电热风机501的外侧圆周筒壁上均间隔横置焊接有两处支撑轴，两处电热风机501集成于工作台本体上能够使其具有快速烘干中药材的性能，进而使工作台本体的使用效果更佳。
其中，两处所述电热风机501的外侧圆周筒壁与四处支撑轴之间均倾斜支撑焊接有一处加固撑杆，且四处滚轮503分别限位转动设置于四处支撑轴的首端，四处滚轮503能够保证风机烘干架5于两处轨道3上自由滑动，在中药材进行冲洗时可以滚动置于两处轨道3的后端并从接水槽7的正上方脱离开来，进而避免清洗水溅湿两处电热风机501造成其内部电器件的短路烧毁，另外风机烘干架5从接水槽7的正上方滑动抽离还能够避免对清洗人员的视线造成遮挡障碍。
其中，两处所述轨道3的内侧侧壁上均贯穿开设有一处长条形滑槽，四处支撑轴就分别对应穿过此两处长条形滑槽并将四处滚轮503呈两处一组左右对应支撑滚动置于两处轨道3的轨道槽中，进而整个风机烘干架5被滚动支撑于两处轨道3之间并与操作平台1保持有一定间隔距离，两处长条形滑槽能够将风机烘干架5阻挡限位于两处轨道3的内部，避免其在滚动的过程中从两处轨道3上脱落。
其中，两处所述轨道3的末端底部位置电焊连接设置有一处支撑连接板，此支撑连接板上对称支撑焊接有两处倾斜支撑板502，且两处倾斜支撑板502的末端分别通过与其焊接的两两处处矩形水平压板与操作平台1螺丝锁紧固定在一起，两处倾斜支撑板502能够加强两处轨道3的支撑稳定性，避免风机烘干架5在沿其滑动的过程中造成其左右摇晃。
本实施例的具体使用方式与作用：
在本发明时，首先将接水槽7底部的排水管套接上一根排水软管并排水软管的另一端放入排水沟的内部，然后将自来水管与电磁阀10螺纹锁紧连通，随后将中药材摆放置于清洗框8的内部并通过控制面板6启动电磁阀10使四处喷水龙头4喷水开始对中药材进行冲洗，在依次冲洗中药材的过程应对冲洗干净的中药材进行甄选并将残缺变质的中药材取出扔掉，待甄选流程完毕后通过控制面板6切断电磁阀10供电使四处喷水龙头4停止喷水，接着将风机烘干架5滑动置于接水槽7的正上方并通过控制面板6启动两处电热风机501开始对中药材进行快读烘干，最后待中药材被完全烘干后提起清洗框8并将内部的中药材全部倒出，至此完成了中药材的所有净选流程。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。