本发明涉及餐厨垃圾滤出潲水处理装置的技术领域，特别涉及一种利用沼气提纯余热对餐厨垃圾滤出潲水加热的装置。
背景技术
沼气膜法提纯过程，是一道沼气加压的过程，气体压力从0.02公斤加压到12公斤左右，压力提升600倍，体积压缩缩小到1/600。在此过程中，压缩机的输入功率除转化为气体的势能外，60％以上还转化为热能。而在餐厨垃圾滤出的潲水在进一步处理时需要进行加热，如果能够利用压缩机压缩沼气时产生的热能来对餐厨垃圾滤出的潲水进行加热，能够大大提高能源的利用率，降低对餐厨垃圾滤出潲水加热的电量消耗。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明在于提供一种利用沼气提纯余热对餐厨垃圾滤出潲水加热的装置，节约能源，提高沼气提纯余热的利用。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种利用沼气提纯余热对餐厨垃圾滤出潲水加热的装置，包括压缩机、换热管、加热池、过滤池和输送装置，所述输送装置向所述过滤池内输入或者输出餐厨垃圾，所述过滤池滤出的潲水流入所述加热池内，所述压缩机用于将沼气增压，所述压缩机为油冷式压缩机，所述压缩机的冷却油管和所述换热管连通，所述换热管上设有用于冷却油循环的循环泵，所述换热管和所述压缩机均浸没在所述加热池的潲水内。
进一步的，所述加热池内设有隔热层，所述隔热层和所述加热池之间设有真空隔热腔。
进一步的，所述加热池内的两侧分别设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水口设于加热池的上部、出水口设于所述加热池的下部，所述第二水泵的进水口设于加热池下部、出水口设于所述加热池的上部。
进一步的，所述加热池内设有升降台，所述压缩机固定在所述升降台上，所述压缩机通过软管和所述换热管连通。
进一步的，所述加热池内设有升降机构和若干散热板，所述散热板分别固定在所述升降机构的不同高度，所述换热管固定在所述散热板上并与所述散热板进行热交换，不高度的散热板上的换热管通过软管连接，所述升降机构控制所述散热板上下运动。
进一步的，所述升降机构包括电机、固定杆、转轮和活动杆，所述散热板固定在所述活动杆上，所述活动杆设有滑槽，固定杆竖直固定在加热池内，所述固定杆可转动连接多个所述转轮，所述固定杆上的所述转轮相互联动，所述转轮的偏心位置设有凸块，同一根所述固定杆上的相邻的两个转轮的凸块对置角度为180°，所述凸块在所述滑槽内滑动，所述电机用于驱动所述转轮转动。
进一步的，所述加热池内设有第一温度传感器，所述第一温度传感器和控制器连接，所述控制器和所述电机连接，所述控制器用于控制所述电机的输出功率。
进一步的，所述第一温度传感器数量为至少两个，所述第一温度传感器等距固定在所述加热池内的不同位置。
进一步的，所述换热管内设有第二温度传感器，所述第二温度传感器和所述控制器连接。
本发明的有益效果在于：过滤池内装有餐厨垃圾，输送装置将新的餐厨垃圾输送到过滤池内或者将过滤池内的餐厨垃圾向外输送，方便工人的操作。换热管浸没在加热池的潲水内，换热管的热量最终被加热池内的潲水吸收，用于加热餐厨垃圾滤出的潲水。压缩机和换热管都浸在加热池内，压缩机在压缩沼气时产生的热量几乎全部被加热池内的潲水吸收，提高加热效率，节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的一种利用沼气提纯余热对餐厨垃圾滤出潲水加热的装置结构示意图；
图2为本发明实施例2的加热池、升降机构和散热板的立体结构示意图；
图3为本发明实施例2的原理示意图；
图中，1压缩机，2换热管，3加热池，4过滤池，5输送装置，6隔热层，7真空隔热腔，8第一水泵，9第二水泵，10升降台，11升降机构，12散热板，13电机，14固定杆，15转轮，16活动杆，17滑槽，18凸块，19第一温度传感器，20控制器，21第二温度传感器，22循环泵。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种利用沼气提纯余热对餐厨垃圾滤出潲水加热的装置，包括压缩机1、换热管2、加热池3、过滤池4和输送装置5，所述输送装置5向所述过滤池4内输入或者输出餐厨垃圾，所述过滤池4滤出的潲水流入所述加热池3内，所述压缩机1用于将沼气增压，所述压缩机1为油冷式压缩机1，所述压缩机1的冷却油管和所述换热管2连通，所述换热管2上设有用于冷却油循环的循环泵22，所述换热管2和所述压缩机1均浸没在所述加热池的潲水3内。
过滤池4内装有餐厨垃圾，输送装置5将新的餐厨垃圾输送到过滤池4内或者将过滤池4内的餐厨垃圾向外输送，方便工人的操作。过滤池4内的餐厨垃圾滤出的潲水经过管道流入加热池3中，等待加热。在沼气膜法提纯的预处理过程中，对沼气膜法提纯管路中的沼气利用压缩机1进行加压，压缩机1的输入功率的60％以上还转化为热能，产生的热能被压缩机1的冷却油吸收。冷却油管和换热管2是连通的，带有热量的冷却油在循环泵22的作用下从冷却油管进入换热管2，并且在循环泵22的作用下往复循环，将压缩机1的热量输送到换热管2内。换热管2浸没在加热池3的潲水内，换热管2的热量最终被加热池3内的潲水吸收，用于加热餐厨垃圾滤出的潲水。压缩机1和换热管2都浸在加热池3内，压缩机1在压缩沼气时产生的热量几乎全部被加热池3内的潲水吸收，提高加热效率，节约能源。
具体的，所述加热池3内设有隔热层6，所述隔热层6和所述加热池3之间设有真空隔热腔7。提高加热池3和外界的隔热效果，避免加热的潲水热量散失，提高加热效果，提高能源利用率。
具体的，所述加热池3内的两侧分别设有第一水泵8和第二水泵9，所述第一水泵8的进水口设于加热池3的上部、出水口设于所述加热池3的下部，所述第二水泵9的进水口设于加热池3下部、出水口设于所述加热池3的上部。第一水泵8将上层的潲水抽到下层中，而第二水泵9将下层的水抽到上层中，第一水泵8和第二水泵9分别设置在加热池3的两侧，促进加热池3内的潲水循环流动，提高潲水和换热管2的换热效果，提高加热效果。
具体的，所述加热池3内设有升降台10，所述压缩机1固定在所述升降台10上，所述压缩机1通过软管和所述换热管2连通。升降台10能够将压缩机1进行升降，便于压缩机1的检修。
实施例2
参见图2至3，本实施例与实施例1的区别在于，所述加热池3内设有升降机构11和若干散热板12，所述散热板12分别固定在所述升降机构11的不同高度，所述换热管2固定在所述散热板12上并与所述散热板12进行热交换，不高度的散热板12上的换热管2通过软管连接，所述升降机构11控制所述散热板12上下运动。换热管2和散热板12接触，将热量导到散热板12，再通过散热板12和加热池3内的潲水换热，提高换热效果。升降机构11控制散热板12上下运动，促进加热池3内的水流运动，提高换热效果。
具体的，所述升降机构11包括电机13、固定杆14、转轮15和活动杆16，所述散热板12固定在所述活动杆16上，所述活动杆16设有滑槽17，固定杆14竖直固定在加热池3内，所述固定杆14可转动连接多个所述转轮15，所述固定杆14上的所述转轮15相互联动，所述转轮15的偏心位置设有凸块18，同一根所述固定杆14上的相邻的两个转轮15的凸块18对置角度为180°，所述凸块18在所述滑槽17内滑动，所述电机13用于驱动所述转轮15转动。电机13驱动转轮15转动。转轮15相互联动，具体的，所述转轮15通过皮带或者齿轮相互联动，电机13驱动一个转轮15转动时能够同时带动其他转轮15转动。转轮15的偏心位置设有凸块18，散热板12固定在所述活动杆16上，活动杆16设有滑槽17，凸块18在滑槽17内滑动，当转轮15转动的时候凸块18带动散热板12上下运动，促进水流运动，提高散热效果。同一根所述固定杆14上的相邻的两个转轮15的凸块18对置角度为180°，相邻的两个散热板12的运动方向相反，使得散热板12之间的距离不断发生改变，提高散热板12和加热池3内的潲水的换热效果。
具体的，所述加热池3内设有第一温度传感器19，所述第一温度传感器19和控制器20连接，所述控制器20和所述电机13连接，所述控制器20用于控制所述电机13的输出功率。进一步的，所述第一温度传感器19数量为至少两个，所述第一温度传感器19等距固定在所述加热池3内的不同位置。监测加热池3内的温度，当加热池3内的温度分布不均匀时，提高电机13的转速，提高散热板12的的运动速度，促进加热池3内的潲水循环，提高换热效果。
具体的，所述换热管2内设有第二温度传感器21，所述第二温度传感器21和所述控制器20连接。用于检测压缩机1内的液压油的温度，保护压缩机1，避免压缩机1温度过高而损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。