本发明涉及水处理领域，具体是一种冷凝水回收装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在水处理领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通冷凝水回收装置无法自送实现上水排水，还不能高效节能的完成蒸发，此装置有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷凝水回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种冷凝水回收装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔顶壁内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一连接孔，所述第二空腔顶壁内环形设置有第三空腔，所述第三空腔顶壁内设有连通外部的进水孔，所述第二空腔与所述第三空腔之间固定安装有冷凝板，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第二连接孔，所述第一空腔右侧端壁内设有开口向左的第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有前后延伸的转轴，所述转轴前后端面固定设置于所述第四空腔前后端壁内，所述转轴外表面固定安装有凸轮，所述凸轮底部固定连接有向下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端固定安装有第一浮动块，所述第四空腔右侧端壁内设有开口向左的第一滑动槽，所述第一滑动槽内可左右滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆内设有上下贯穿的第一通孔，所述第一滑动槽与所述第二连接孔之间连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内可上下滑动的设置有第二滑动杆，所述第一空腔右侧端壁内连通设有位于所述第四空腔下方的第五空腔，所述第五空腔顶壁内设有贯穿所述第一滑动槽的第三滑动槽，所述第三滑动槽内可上下滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆底部固定安装有第二浮动块，所述第一空腔内可转动的设置有刮板，所述刮板内设置有上下贯通的第二通孔，所述第二通孔内固定设置有上下延伸的搅拌轴，所述搅拌轴底部与固定设置于所述第一空腔底壁内的第一电机动力连接，所述第一空腔内的所述搅拌轴外表面固定安装有桨叶，所述第一空腔左侧端壁内设有第六空腔，所述第六空腔左侧端壁内设有连通外部的第三连接孔，所述第六空腔与所述第二空腔之间连通设置有第四连接孔，所述第一空腔底壁内设有向右延伸的第七空腔，所述第一空腔与所述第七空腔之间连通设置有第五连接孔，所述第七空腔内可转动的设置有左右延伸的螺旋输送轴，所述螺旋输送轴左侧与固定设置于所述第七空腔左侧端面内的第二电机固定连接，所述螺旋输送轴右侧末端转动设置于所述第七空腔右侧端壁内。
作为优选地技术方案，所述第一空腔端壁内固定设置有加热装置。
作为优选地技术方案，所述第三连接孔内固定设置有第一电磁阀，所述第六空腔左右端壁内固定安装有与所述第一电磁阀电联的液位感应器。
作为优选地技术方案，所述第五连接孔内固定设置有第二电磁阀。
作为优选地技术方案，所述第七空腔底壁内连通设置有与外部连通的第八空腔，所述第八空腔内滑动设置收集箱，所述收集箱顶壁内设有开口向上的第九空腔。
作为优选地技术方案，所述第一滑动槽上下端壁内设有开口向内的第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有与所述第一滑动杆固定连接的第一限位块，所述第一限位槽左侧端壁上固定安装有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧，所述第二滑动槽左右端壁内设有开口向内的第二限位槽，所述第二滑动槽内滑动安装有与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位槽底壁上固定安装有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。
作为优选地技术方案，所述第一滑动杆右侧固定设置有第一斜面，所述第二滑动杆底部固定设置有与所述第一斜面配合的第二斜面。
本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述第一电机以及第二电机均处于静止状态，所述加热装置处于关闭状态，所述第一滑动杆位于所述第一滑动槽最左侧，所述第一滑动杆左侧末端伸入所述第四空腔，所述第二滑动杆位于所述第二滑动槽底部，所述第二连接孔处于接通状态，所述第一顶压弹簧以及所述第二顶压弹簧均处于释放状态，所述第一浮动块以及第二浮动块均未受到浮力作用。
当用本发明的设备净水时，通过所述进水孔向所述第三空腔内注入溶液，所述第三空腔内溶液通过所述第二连接孔进入所述第一空腔，当所述第一空腔内液位达到一定高度时，所述第一浮动块受到浮力上升，所述第一浮动块上升带动所述连接杆顺时针转动，所述连接杆顺时针转动带动所述凸轮顺时针转动，所述凸轮顺时针转动顶压所述第一滑动杆右移，所述第一滑动杆右移推动所述第二滑动杆上移关闭所述第二连接孔，所述此时所述第三滑动杆在所述第二浮动块上移至所述第一通孔内，将所述第一滑动杆锁死，所述第二连接孔停止进入溶液，同时启动所述第一电机以及所述加热装置，所述加热装置加热溶液，所述溶液受热后蒸发，蒸发后的蒸汽通过所述第一连接孔进入所述第二空腔，当所述蒸汽与所述第二空腔顶壁上的所述冷凝板接触时，所述蒸汽在所述第三空腔内溶液作用下冷凝成水珠延所述冷凝板下落至所述第二空腔，所述第二空腔内溶液延所述第四连接孔进入所述第六空腔，与此同时所述第一电机转动带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴转动带动所述桨叶搅拌溶液，加快溶液蒸发速度，当所述第一空腔内溶液蒸发完毕后，所述第一浮动块以及第二浮动块均失去浮力下落，所述第二浮动块下落带动所述第三滑动杆下移，此时所述第一滑动杆在所述第一顶压弹簧作用下左移，所述第二滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下下移，所述第二连接孔导通，所述第三空腔内溶液再次进入所述第一空腔，依此循环，当所述第六空腔内冷凝液液面触发所述液位感应器时，所述液位感应器控制所述第一电磁阀打开，排出冷凝水，完成所述冷凝水收集工作。
当用本发明的设备完成净水时，所述第一电机转动带动所述刮板转动，所述刮板将析出的晶体送入所述第五连接孔，此时打开所述第二电磁阀，所述晶体落入所述第七空腔，所述第七空腔内晶体在所述螺旋输送轴作用下右移，然后落入所述收集箱，完成晶体收集工作。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用浮球结构实现设备自动上水，利用原始溶液对其蒸汽进行降温冷却，节省了能源，同时设计收料结构对析出固体物质进行收集，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅节省了能量，而且提高了装置实用性能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种冷凝水回收装置整体结构示意图；
图2为图1中a的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种冷凝水回收装置，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述第一空腔101顶壁内设置有第二空腔118，所述第一空腔101与所述第二空腔118之间连通设置有第一连接孔119，所述第二空腔118顶壁内环形设置有第三空腔121，所述第三空腔121顶壁内设有连通外部的进水孔120，所述第二空腔118与所述第三空腔121之间固定安装有冷凝板122，所述第一空腔101与所述第二空腔118之间连通设置有第二连接孔143，所述第一空腔101右侧端壁内设有开口向左的第四空腔123，所述第四空腔123内可转动的设置有前后延伸的转轴125，所述转轴125前后端面固定设置于所述第四空腔123前后端壁内，所述转轴125外表面固定安装有凸轮124，所述凸轮124底部固定连接有向下延伸的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定安装有第一浮动块126，所述第四空腔123右侧端壁内设有开口向左的第一滑动槽135，所述第一滑动槽135内可左右滑动的设置有第一滑动杆136，所述第一滑动杆136内设有上下贯穿的第一通孔127，所述第一滑动槽135与所述第二连接孔143之间连通设置有第二滑动槽147，所述第二滑动槽147内可上下滑动的设置有第二滑动杆140，所述第一空腔101右侧端壁内连通设有位于所述第四空腔123下方的第五空腔130，所述第五空腔103顶壁内设有贯穿所述第一滑动槽135的第三滑动槽128，所述第三滑动槽128内可上下滑动的设置有第三滑动杆129，所述第三滑动杆129底部固定安装有第二浮动块131，所述第一空腔101内可转动的设置有刮板108，所述刮板108内设置有上下贯通的第二通孔148，所述第二通孔148内固定设置有上下延伸的搅拌轴117，所述搅拌轴117底部与固定设置于所述第一空腔101底壁内的第一电机109动力连接，所述第一空腔101内的所述搅拌轴117外表面固定安装有桨叶116，所述第一空腔101左侧端壁内设有第六空腔105，所述第六空腔105左侧端壁内设有连通外部的第三连接孔106，所述第六空腔105与所述第二空腔118之间连通设置有第四连接孔102，所述第一空腔101底壁内设有向右延伸的第七空腔113，所述第一空腔101与所述第七空腔113之间连通设置有第五连接孔110，所述第七空腔113内可转动的设置有左右延伸的螺旋输送轴114，所述螺旋输送轴114左侧与固定设置于所述第七空腔113左侧端面内的第二电机111固定连接，所述螺旋输送轴114右侧末端转动设置于所述第七空腔113右侧端壁内。
有益地，所述第一空腔101端壁内固定设置有加热装置104，用于加快溶液蒸发速度。
有益地，所述第三连接孔106内固定设置有第一电磁阀107，所述第六空腔105左右端壁内固定安装有与所述第一电磁阀107电联的液位感应器103，便于控制所述第六空腔105内液位。
有益地，所述第五连接孔110内固定设置有第二电磁阀112，便于控制管道通断。
有益地，所述第七空腔113底壁内连通设置有与外部连通的第八空腔115，所述第八空腔115内滑动设置收集箱145，所述收集箱145顶壁内设有开口向上的第九空腔149，便于收集结晶后的固体物质。
有益地，所述第一滑动槽135上下端壁内设有开口向内的第一限位槽132，所述第一限位槽132内滑动安装有与所述第一滑动杆136固定连接的第一限位块134，所述第一限位槽132左侧端壁上固定安装有与所述第一限位块134相抵的第一顶压弹簧133，所述第二滑动槽147左右端壁内设有开口向内的第二限位槽142，所述第二滑动槽147内滑动安装有与所述第二滑动杆140固定连接的第二限位块141，所述第二限位槽142底壁上固定安装有与所述第二限位块141相抵的第二顶压弹簧139。
有益地，所述第一滑动杆136右侧固定设置有第一斜面137，所述第二滑动杆140底部固定设置有与所述第一斜面137配合的第二斜面138。
本发明的设备在初始状态时，所述第一电机109以及第二电机111均处于静止状态，所述加热装置104处于关闭状态，所述第一滑动杆136位于所述第一滑动槽135最左侧，所述第一滑动杆136左侧末端伸入所述第四空腔123，所述第二滑动杆140位于所述第二滑动槽147底部，所述第二连接孔143处于接通状态，所述第一顶压弹簧133以及所述第二顶压弹簧139均处于释放状态，所述第一浮动块126以及第二浮动块131均未受到浮力作用。
当用本发明的设备净水时，通过所述进水孔120向所述第三空腔121内注入溶液，所述第三空腔121内溶液通过所述第二连接孔143进入所述第一空腔101，当所述第一空腔101内液位达到一定高度时，所述第一浮动块126受到浮力上升，所述第一浮动块126上升带动所述连接杆146顺时针转动，所述连接杆146顺时针转动带动所述凸轮124顺时针转动，所述凸轮124顺时针转动顶压所述第一滑动杆136右移，所述第一滑动杆136右移推动所述第二滑动杆140上移关闭所述第二连接孔143，所述此时所述第三滑动杆129在所述第二浮动块131上移至所述第一通孔127内，将所述第一滑动杆136锁死，所述第二连接孔143停止进入溶液，同时启动所述第一电机109以及所述加热装置104，所述加热装置104加热溶液，所述溶液受热后蒸发，蒸发后的蒸汽通过所述第一连接孔119进入所述第二空腔118，当所述蒸汽与所述第二空腔118顶壁上的所述冷凝板接触时，所述蒸汽在所述第三空腔121内溶液作用下冷凝成水珠延所述冷凝板下落至所述第二空腔118，所述第二空腔118内溶液延所述第四连接孔102进入所述第六空腔105，与此同时所述第一电机109转动带动所述搅拌轴117转动，所述搅拌轴117转动带动所述桨叶116搅拌溶液，加快溶液蒸发速度，当所述第一空腔101内溶液蒸发完毕后，所述第一浮动块126以及第二浮动块131均失去浮力下落，所述第二浮动块131下落带动所述第三滑动杆129下移，此时所述第一滑动杆136在所述第一顶压弹簧133作用下左移，所述第二滑动杆140在所述第二顶压弹簧139作用下下移，所述第二连接孔143导通，所述第三空腔121内溶液再次进入所述第一空腔101，依此循环，当所述第六空腔105内冷凝液液面触发所述液位感应器103时，所述液位感应器103控制所述第一电磁阀107打开，排出冷凝水，完成所述冷凝水收集工作。
当用本发明的设备完成净水时，所述第一电机109转动带动所述刮板108转动，所述刮板108将析出的晶体送入所述第五连接孔110，此时打开所述第二电磁阀112，所述晶体落入所述第七空腔113，所述第七空腔113内晶体在所述螺旋输送轴114作用下右移，然后落入所述收集箱145，完成晶体收集工作。
本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述第一电机以及第二电机均处于静止状态，所述加热装置处于关闭状态，所述第一滑动杆位于所述第一滑动槽最左侧，所述第一滑动杆左侧末端伸入所述第四空腔，所述第二滑动杆位于所述第二滑动槽底部，所述第二连接孔处于接通状态，所述第一顶压弹簧以及所述第二顶压弹簧均处于释放状态，所述第一浮动块以及第二浮动块均未受到浮力作用。
当用本发明的设备净水时，通过所述进水孔向所述第三空腔内注入溶液，所述第三空腔内溶液通过所述第二连接孔进入所述第一空腔，当所述第一空腔内液位达到一定高度时，所述第一浮动块受到浮力上升，所述第一浮动块上升带动所述连接杆顺时针转动，所述连接杆顺时针转动带动所述凸轮顺时针转动，所述凸轮顺时针转动顶压所述第一滑动杆右移，所述第一滑动杆右移推动所述第二滑动杆上移关闭所述第二连接孔，所述此时所述第三滑动杆在所述第二浮动块上移至所述第一通孔内，将所述第一滑动杆锁死，所述第二连接孔停止进入溶液，同时启动所述第一电机以及所述加热装置，所述加热装置加热溶液，所述溶液受热后蒸发，蒸发后的蒸汽通过所述第一连接孔进入所述第二空腔，当所述蒸汽与所述第二空腔顶壁上的所述冷凝板接触时，所述蒸汽在所述第三空腔内溶液作用下冷凝成水珠延所述冷凝板下落至所述第二空腔，所述第二空腔内溶液延所述第四连接孔进入所述第六空腔，与此同时所述第一电机转动带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴转动带动所述桨叶搅拌溶液，加快溶液蒸发速度，当所述第一空腔内溶液蒸发完毕后，所述第一浮动块以及第二浮动块均失去浮力下落，所述第二浮动块下落带动所述第三滑动杆下移，此时所述第一滑动杆在所述第一顶压弹簧作用下左移，所述第二滑动杆在所述第二顶压弹簧作用下下移，所述第二连接孔导通，所述第三空腔内溶液再次进入所述第一空腔，依此循环，当所述第六空腔内冷凝液液面触发所述液位感应器时，所述液位感应器控制所述第一电磁阀打开，排出冷凝水，完成所述冷凝水收集工作。
当用本发明的设备完成净水时，所述第一电机转动带动所述刮板转动，所述刮板将析出的晶体送入所述第五连接孔，此时打开所述第二电磁阀，所述晶体落入所述第七空腔，所述第七空腔内晶体在所述螺旋输送轴作用下右移，然后落入所述收集箱，完成晶体收集工作。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用浮球结构实现设备自动上水，利用原始溶液对其蒸汽进行降温冷却，节省了能源，同时设计收料结构对析出固体物质进行收集，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅节省了能量，而且提高了装置实用性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。