PCB板清洁装置及其使用方法与流程

文档序号:16402920发布日期:2018-12-25 20:13阅读:551来源:国知局
PCB板清洁装置及其使用方法与流程

本发明涉及pcb板制造领域,尤其涉及pcb板辅助生产工艺。



背景技术:

印制电路板{pcb线路板},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。pcb钻孔机是应用于pcb加工过程中钻孔工艺的一种机器,pcb板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入,或者使不同层面的线路上下导通。在pcb板钻孔后往往在孔内存有碎屑,或者在pcb板的表面粘附有碎屑,这些碎屑如果不清理会给后续生产带来隐患,现有的清洗方式往往是手动清洗,费时费力,清洁效率低下。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是现有的pcb板的清理需要手动进行,清理效率低,劳动成本高,为此提供一种pcb板清洁装置。

本发明的技术方案是:pcb板清洁装置,它包括上表面镂空的矩形中空箱体和活动连接在矩形中空箱体一侧的可覆盖矩形中空箱体上表面的压板,所述矩形中空箱体上还适配有可在压板上表面移动的带气嘴的压块,所述矩形箱体靠近压板自由端的一侧固接有支撑压板自由端的活动气缸,常态下活动气缸将压板的自由端支起,压块所述压板上均匀开设有若干透气孔,当压块由压板的固定端向压板的自由端移动时压板将下移至贴近矩形中空箱体的上表面并使得气嘴对准透气孔。

上述方案的改进是所述矩形中空箱体一侧连通有气泵。

pcb板清洁装置的使用方法,它包括以下步骤:将pcb板放在矩形中空箱体的上表面上,启动压块,使之由压板的固定端向自由端移动,当移动到一定程度时压板将与pcb板贴合,压块上的气嘴对准压板上的透气孔,这时启动气嘴向pcb板喷入洁净空气或是惰性气体,将pcb板表面和钻孔内存在的碎屑及灰尘分离至矩形中空箱体内,清洁完成后压块移动至原位,活动气缸再次将压板支起,完成一次操作。

本发明的有益效果是将待清理的pcb板放入矩形中空箱体的上表面,启动压块使之移动,压板将pcb板紧紧压贴在矩形中空箱体的上表面,待压块移动至气嘴对准透气孔时启动气嘴,向pcb板喷入惰性气体或洁净空气,将pcb板表面及钻孔内存在的碎屑分离至矩形中空箱体内,整个过程自动进行,提高清洁效率和清洁效果。

附图说明

图1是本发明示意图;

图中,1、矩形中空箱体,2、压板,3、带气嘴的压块,4、活动气缸,5、透气孔,6、气泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示,本发明包括上表面镂空的矩形中空箱体1和活动连接在矩形中空箱体一侧的可覆盖矩形中空箱体上表面的压板2,所述矩形中空箱体上还适配有可在压板上表面移动的带气嘴的压块3,所述矩形箱体靠近压板自由端的一侧固接有支撑压板自由端的活动气缸4,常态下活动气缸将压板的自由端支起,压块所述压板上均匀开设有若干透气孔5,当压块由压板的固定端向压板的自由端移动时压板将下移至贴近矩形中空箱体的上表面并使得气嘴对准透气孔。

本发明中的压板可以是硅胶板、玻璃板或者是合成高分子材料板,其与矩形中空箱体连接的一侧可以是铰接也可以是销轴连接,我们可以将之定义为固定端,相对的另一端可以定义为自由端,压板常态下由活动气缸将其自由端支起,以便于放入pcb板,压块位于压板的固定端一侧,当需要使用时将pcb板放在矩形中空箱体的上表面上,启动压块,使之由压板的固定端向自由端移动,当移动到一定程度时压板将与pcb板贴合,压块上的气嘴对准压板上的透气孔,这时启动气嘴向pcb板喷入洁净空气或是惰性气体,将pcb板表面和钻孔内存在的碎屑及灰尘分离至矩形中空箱体内,清洁完成后压块移动至原位,活动气缸再次将压板支起,完成一次操作。

为了避免矩形中空箱体内积聚的灰尘及碎屑对pcb板进行二次污染,可以在矩形中空箱体一侧连通有气泵6。启动气泵就可以将矩形中空箱体内的碎屑及灰尘抽离,以保证连续清洁的可靠性。



技术特征:

技术总结
本发明公开了PCB板清洁装置及其使用方法,它包括上表面镂空的矩形中空箱体(1)和活动连接在矩形中空箱体一侧的可覆盖矩形中空箱体上表面的压板(2),所述矩形中空箱体上还适配有可在压板上表面移动的带气嘴的压块(3),所述矩形箱体靠近压板自由端的一侧固接有支撑压板自由端的活动气缸(4),常态下活动气缸将压板的自由端支起,压块所述压板上均匀开设有若干透气孔(5),当压块由压板的固定端向压板的自由端移动时压板将下移至贴近矩形中空箱体的上表面并使得气嘴对准透气孔。本发明的有益效果是可将PCB板表面及钻孔内存在的碎屑分离至矩形中空箱体内,整个过程自动进行,提高清洁效率和清洁效果。

技术研发人员:吴娟
受保护的技术使用者:铜陵市恒兴化工有限责任公司
技术研发日:2018.06.15
技术公布日:2018.12.25
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