一种紧固件超声波清洗线的制作方法

本发明涉及紧固件生产设备的技术领域，特别是紧固件超声波清洗设备的技术领域。

背景技术：

紧固件在各行各业中的应用十分广泛，紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件加工结束后需要进行油液的清洗，现有技术中是人工进行清洗或机械清洗，人工清洗效率低，劳动力大，机械清洗清洗质量不高，螺母上的油液和污渍不能得到有效的清除。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种紧固件超声波清洗线，能够利用超声波对紧固件进行清洗，清洗效率高，清洗质量好，设备全自动减少劳动强度，节约成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种紧固件超声波清洗线，包括机架、网式传送带、第一清洗箱体、第二清洗箱体、喷淋装置、烘干箱、第一超声波发生器、第二超声波发生器，所述的机架上端横向设有网式传送带，所述的网式传送带包括进料端和出料端，所述的进料端和出料端分别设于机架两侧，所述的网式传送带上进料端与出料端之间还设有第一下沉段和第二下沉段，所述的第一下沉段处设有第一清洗箱体，所述的第二下沉段处设有第二清洗箱体，所述的第一清洗箱体和第二清洗箱体内均设有清洗液，所述的清洗液将第一下沉段和第二下沉段淹没，所述的第一清洗箱体内底面设有第一超声波发生器，所述的第二清洗箱体内底面设有第二超声波发生器，所述的第二下沉段到出料端之间还依次设有喷淋装置和烘干箱，所述的喷淋装置和烘干箱均与机架固定连接，所述的网式传送带从烘干箱两侧贯穿而出。

作为优选，所述的喷淋装置包括喷淋装置支撑架和若干喷淋管，所述的喷淋装置支撑架两侧与机架固定连接，所述的喷淋装置支撑架上端设有若干喷淋管，所述的喷淋管向下喷淋。

作为优选，所述的烘干箱包括烘干箱体、若干电动机、若干风轮、ptc加热器，所述的烘干箱体设于机架上端，所述的网式传送带的上端传送带从烘干箱体两侧贯穿，所述的烘干箱体上端设有若干电动机，所述的电动机旋转轴上均设有风轮，所述的风轮向下吹风，所述的风轮下端横向设有ptc加热器，所述的ptc加热器与烘干箱体内壁固定连接。

作为优选，所述的机架下端设有若干滚轮，所述的滚轮均为带刹车的万向滚轮。

作为优选，所述的机架上设有可以驱动网式传送带运行的驱动机构，所述的驱动机构与网式传送带传动连接。

本发明一种紧固件超声波清洗线的有益效果：本发明通过将机架上端设置两个清洗箱体，通过两个清洗箱体内的超声波发生器与清洗液配合对紧固件进行两道超声波清洗，两次清洗清洗质量更好，通过设置喷淋装置可以对紧固件上的清洗剂进行清除，通过烘干箱可以将清洗后的紧固件进行烘干，防止生锈，本发明清洗效率高，清洗质量好，设备全自动减少劳动强度，节约成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种紧固件超声波清洗线的结构示意图。

图中：1-机架、2-网式传送带、3-第一清洗箱体、4-第二清洗箱体、5-喷淋装置、6-烘干箱、7-第一超声波发生器、8-第二超声波发生器、9-驱动机构、11-滚轮、21-进料端、22-出料端、23-第一下沉段、24-第二下沉段、51-喷淋装置支撑架、52-喷淋管、61-烘干箱体、62-电动机、63-风轮、64-ptc加热器。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种紧固件超声波清洗线，包括机架1、网式传送带2、第一清洗箱体3、第二清洗箱体4、喷淋装置5、烘干箱6、第一超声波发生器7、第二超声波发生器8，所述的机架1上端横向设有网式传送带2，所述的网式传送带2包括进料端21和出料端22，所述的进料端21和出料端22分别设于机架1两侧，所述的网式传送带2上进料端21与出料端22之间还设有第一下沉段23和第二下沉段24，所述的第一下沉段23处设有第一清洗箱体3，所述的第二下沉段24处设有第二清洗箱体4，所述的第一清洗箱体3和第二清洗箱体4内均设有清洗液，所述的清洗液将第一下沉段23和第二下沉段24淹没，所述的第一清洗箱体3内底面设有第一超声波发生器7，所述的第二清洗箱体4内底面设有第二超声波发生器8，所述的第二下沉段24到出料端22之间还依次设有喷淋装置5和烘干箱6，所述的喷淋装置5和烘干箱6均与机架1固定连接，所述的网式传送带2从烘干箱6两侧贯穿而出，所述的喷淋装置5包括喷淋装置支撑架51和若干喷淋管52，所述的喷淋装置支撑架51两侧与机架1固定连接，所述的喷淋装置支撑架51上端设有若干喷淋管52，所述的喷淋管52向下喷淋，所述的烘干箱6包括烘干箱体61、若干电动机62、若干风轮63、ptc加热器64，所述的烘干箱体61设于机架1上端，所述的网式传送带2的上端传送带从烘干箱体61两侧贯穿，所述的烘干箱体61上端设有若干电动机62，所述的电动机62旋转轴上均设有风轮63，所述的风轮63向下吹风，所述的风轮63下端横向设有ptc加热器64，所述的ptc加热器64与烘干箱体61内壁固定连接，所述的机架1下端设有若干滚轮11，所述的滚轮11均为带刹车的万向滚轮，所述的机架1上设有可以驱动网式传送带2运行的驱动机构9，所述的驱动机构9与网式传送带2传动连接。

本发明工作过程：

本发明一种紧固件超声波清洗线在工作过程中，将待清洗的紧固件置于网式传送带2的进料端21，通过网式传送带2将紧固件输送到第一下沉段23，第一清洗箱体3内的第一超声波发生器7与清洗剂配合对紧固件进行第一道清洗，第一道清洗完成后网式传送带2将紧固件输送至第二下沉段24，第二清洗箱体4内的第二超声波发生器8与清洗剂配合对紧固件进行第二道清洗，第二道清洗完成后网式传送带2将紧固件输送至喷淋装置5下端，喷淋装置5对紧固件进行清水喷淋，去除紧固件表面的清洗剂和污渍，喷淋之后烘干箱6对紧固件进行烘干，烘干后由出料端22导出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种紧固件超声波清洗线，包括机架、网式传送带、第一清洗箱体、第二清洗箱体、喷淋装置、烘干箱、第一超声波发生器、第二超声波发生器，所述的机架上端横向设有网式传送带，所述的网式传送带包括进料端和出料端，所述的进料端和出料端分别设于机架两侧，本发明通过将机架上端设置两个清洗箱体，通过两个清洗箱体内的超声波发生器与清洗液配合对紧固件进行两道超声波清洗，两次清洗清洗质量更好，通过设置喷淋装置可以对紧固件上的清洗剂进行清除，通过烘干箱可以将清洗后的紧固件进行烘干，防止生锈，本发明清洗效率高，清洗质量好，设备全自动减少劳动强度，节约成本。

技术研发人员：冯海伟
受保护的技术使用者：海盐华悦紧固件有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2018.12.25