一种自动化火花塞的制作方法

本发明涉及文具用品技术领域，具体是一种自动化火花塞。

背景技术

随着科技水平与经济水平逐步提升的今天，小汽车成为每个家庭的必需品。汽车上的零件有很多，相比机滤、空气滤这些保养中经常要更换的配件，火花塞不是一个经常被提及的配件，但如果火花塞老化，车辆的整体性能将受到影响，通常我们都是让汽修店的人直接更换，这样预算大。其中本发明阐明的一种能解决上述问题的家用型火花塞清洗装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化火花塞，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化火花塞，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述机身上端相通设有上下延伸的入料通道，

所述机身上端设有开口向上的环形槽，所述环形槽上端转动配合连接有环形锥齿板，所述环形锥齿板顶端端面固定连接有环形卡盘，所述环形卡盘顶端端面设有螺旋槽，所述环形卡盘上端螺纹配合连接有左右对称的卡爪，所述环形槽右端内壁转动配合连接有左右延伸的第一传动轴，所述第一传动轴左端末端设有用以所诉环形锥齿板齿合连接的第一锥齿轮，所述第一传动轴右端设有伸出所述机身外端的把手，所述第一空腔内设有第一箱体，所述第一箱体内设有第二空腔，所述第一箱体上端相通设有位于所述入料通道下端的喷涂通道，所述第一箱体上设有左右对称的储液箱，所述储液箱靠近对称中心一端设有输送管道，所述输送管道靠近对称中心一端设有喷头，所述第二空腔底部内壁设有填充块，所述填充块设有位于中心点的下水道，所述下水道顶端设有滤网，所述下水道下端相通设有左右对称的l形水管，所述下水道左右端设有相对称的滑槽，所述滑槽内滑动配合连接有滑块，所述滑块顶端端面固定连接有桶刷，所述滑块铰链连接有第一连杆，所述滑槽前后端设有相对称的第三空腔，所述第三空腔左端内壁内嵌有液压机，所述液压机右端端面设有液压推杆，所述液压推杆顶端端面固定连接有t形直齿板，所述第三空腔内固定连接有位于远离所述滑槽一端内壁的转动支杆，所述转动支杆上转动配合连接有钝角连杆，所述钝角连杆一端与所述液压推杆铰链连接，所述钝角连杆的另一端固定连接有扫帚杆，所述扫帚杆顶端端面自左而右等距分布有扫把头，所述填充块上设有与所述扫把头相对应的开口，所述填充,左端顶端端面设有污垢存放装置，所述填充块底端设有位于所述l形水管下端的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块与所述第一连杆之间铰链连接，所述第一箱体下端固定连接有开口向上的第二箱体，所述第二箱体内设有第四空腔，所述第四空腔内转动配合连接有前后延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端端面固定连接有固定梢，所述固定梢与所述导滑块之间铰链连接有第二连杆，所述第一空腔底部内壁内嵌有电动机，所述电动机顶端末端动力连接有上下延伸的第三传动轴，所述第三传动轴与所述第二箱体固定连接，所述第三传动轴顶端末端设有用与所述第二锥齿轮齿合连接的第三锥齿轮，所述第二箱体左右端固定连接有相对称的支杆，所述支杆内设有用于所述l形水管相同连接的第一水道，所述第一空腔底部内壁固定连接有用与所述支杆滑动配合连接的环形导滑槽，所述机身底端内设有与所述第一水道相通连接的储水箱，所述储水箱右端设有延伸出机身右端外的出水管，所述机身左端端面设有照明装置。

作为优选地技术方案，所述污垢存放装置包括污垢箱，所述污垢箱右端设有输入口，所述污垢箱内设有第五空腔，所述第五空腔内转动配合连接有前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述t形直齿板齿合连接的第一齿转轮，所述第五空腔内转动配合连接有位于所述第四传动轴上端且前后延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第五传动轴上设有位于所述第二齿转轮前端的收线轮，所述第五空腔内固定连接有位于所述第五传动轴上端的滚轮支杆，所述滚轮支杆上转动配合连接有导向辊，所述污垢箱底部内壁设有门板，所述门板与所述导向辊、所述收线轮之间动力连接有钢索，从而保证污垢不乱流。

作为优选地技术方案，所述机身左端设有铰链连接，从方便打开清洗更换。

作为优选地技术方案，照明装置包括装箱，所述装箱内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔顶端内壁内嵌有辅助电动机，所述辅助电动机底部末端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合连接有滑块，所述滑块底部末端固定连接有灯罩，所述灯罩内转动配合连接有灯泡。

本发明的有益效果是：本发明的火花塞清洗装置在初始状态时，所述电动机处于关闭状态，所述卡爪远离对称中心，使各个部件均处于非工作状态，从而保护装置。

当本发明的火花塞清洗装置在工作状态时，将火花塞放入所述入料通道中，转动把手驱动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述环形锥齿板，所属环形锥齿板通过所述环形卡盘螺纹连接带动所述卡爪，夹紧火花塞，所述储液箱通过所述输送管道将化油清剂从所述喷头喷出，启动所述电动机，驱动所述第三传动轴使所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第二连杆推动所述导滑块滑动，所述导滑块通过所述第一连杆推动所述滑块带动所述桶刷左右往复运动，所述第三传动轴通过所述第二箱体转动带动所述第一箱体转动，所述液压机推动所述液压推杆，所述液压推杆带动所述t型直齿板与所述钝角连杆，所述钝角连杆带动所述扫帚杆拨动污垢，所述t形直齿板通过齿合连接带动所述第一齿转轮，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮，所述第二齿转轮通过第五传动轴带动所述收线轮，所述收线轮通过所述钢索带动所述门板上下来回运动，从而实现全方位清洗火花塞。

当本发明的火花塞清洗装置结束工作后，关闭所述电动机，添加化油清剂在进所述储液箱，将装置右倾倒出所述储水箱内的废液，打开所述机身清理所述污垢收集装置内的污垢，使各个工作部件复原，从而延长使用寿命。

本发明结构简单，操作方便，通过卡爪卡盘固定火花塞和空腔内箱体转动，从而全方位清洗火花塞，设有污垢收集和废水排出，从而干净工作区间，装置巧适合储放在车上随用随取，联动性强，安全性高

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化火花塞工作时的整体结构示意图；

图2为图1的a方向截面示意图；

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明的一种自动化火花塞，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述机身100上端相通设有上下延伸的入料通道153，

所述机身100上端设有开口向上的环形槽113，所述环形槽113上端转动配合连接有环形锥齿板109，所述环形锥齿板109顶端端面固定连接有环形卡盘110，所述环形卡盘110顶端端面设有螺旋槽112，所述环形卡盘110上端螺纹配合连接有左右对称的卡爪111，所述环形槽113右端内壁转动配合连接有左右延伸的第一传动轴107，所述第一传动轴107左端末端设有用以所诉环形锥齿板109齿合连接的第一锥齿轮108，所述第一传动轴107右端设有伸出所述机身100外端的把手106，所述第一空腔101内设有第一箱体103，所述第一箱体103内设有第二空腔102，所述第一箱体103上端相通设有位于所述入料通道153下端的喷涂通道154，所述第一箱体103上设有左右对称的储液箱116，所述储液箱116靠近对称中心一端设有输送管道114，所述输送管道114靠近对称中心一端设有喷头115，所述第二空腔102底部内壁设有填充块105，所述填充块105设有位于中心点的下水道121，所述下水道121顶端设有滤网156，所述下水道下端相通设有左右对称的l形水管159，所述下水道121左右端设有相对称的滑槽119，所述滑槽119内滑动配合连接有滑块118，所述滑块118顶端端面固定连接有桶刷117，所述滑块118铰链连接有第一连杆123，所述滑槽119前后端设有相对称的第三空腔104，所述第三空腔104左端内壁内嵌有液压机137，所述液压机137右端端面设有液压推杆138，所述液压推杆顶端端面固定连接有t形直齿板139，所述第三空腔104内固定连接有位于远离所述滑槽119一端内壁的转动支杆152，所述转动支杆152上转动配合连接有钝角连杆151，所述钝角连杆151一端与所述液压推杆138铰链连接，所述钝角连杆151的另一端固定连接有扫帚杆120，所述扫帚杆120顶端端面自左而右等距分布有扫把头157，所述填充块105上设有与所述扫把头相对应的开口155，所述填充,105左端顶端端面设有污垢存放装置，所述填充块105底端设有位于所述l形水管159下端的滑动腔124，所述滑动腔124内滑动配合连接有导滑块122，所述导滑块122与所述第一连杆123之间铰链连接，所述第一箱体103下端固定连接有开口向上的第二箱体130，所述第二箱体130内设有第四空腔158，所述第四空腔158内转动配合连接有前后延伸的第二传动轴127，所述第二传动轴127上设有第二锥齿轮126，所述第二锥齿轮126前端端面固定连接有固定梢128，所述固定梢128与所述导滑块122之间铰链连接有第二连杆125，所述第一空腔101底部内壁内嵌有电动机132，所述电动机132顶端末端动力连接有上下延伸的第三传动轴131，所述第三传动轴131与所述第二箱体130固定连接，所述第三传动轴131顶端末端设有用与所述第二锥齿轮126齿合连接的第三锥齿轮129，所述第二箱体130左右端固定连接有相对称的支杆134，所述支杆134内设有用于所述l形水管相同连接的第一水道133，所述第一空腔101底部内壁固定连接有用与所述支杆134滑动配合连接的环形导滑槽135，所述机身100底端内设有与所述第一水道133相通连接的储水箱136，所述储水箱136右端设有延伸出机身100右端外的出水管160，所述机身100左端端面设有照明装置。

有益地，所述污垢存放装置包括污垢箱142，所述污垢箱142右端设有输入口150，所述污垢箱142内设有第五空腔161，所述第五空腔161内转动配合连接有前后延伸的第四传动轴140，所述第四传动轴140上设有用与所述t形直齿板139齿合连接的第一齿转轮141，所述第五空腔161内转动配合连接有位于所述第四传动轴上端且前后延伸的第五传动轴146，所述第五传动轴146上设有用与所述第一齿转轮141齿合连接的第二齿转轮148，所述第五传动轴146上设有位于所述第二齿转轮148前端的收线轮147，所述第五空腔161内固定连接有位于所述第五传动轴146上端的滚轮支杆143，所述滚轮支杆143上转动配合连接有导向辊144，所述污垢箱142底部内壁设有门板149，所述门板149与所述导向辊144、所述收线轮147之间动力连接有钢索145，从而保证污垢不乱流。

有益地，所述机身100左端设有铰链连接，从方便打开清洗更换。

有益地，其中，照明装置包括装箱200，所述装箱200内设有开口向下的滑动腔201，所述滑动腔201顶端内壁内嵌有辅助电动机202，所述辅助电动机202底部末端动力连接有螺纹杆203，所述螺纹杆203螺纹配合连接有滑块204，所述滑块204底部末端固定连接有灯罩205，所述灯罩205内转动配合连接有灯泡206。

本发明的火花塞清洗装置在初始状态时，所述电动机132处于关闭状态，所述卡爪11远离对称中心，使各个部件均处于非工作状态。

当本发明的火花塞清洗装置在工作状态时，将火花塞放入所述入料通道153中，转动把手106驱动所述第一锥齿轮108，所述第一锥齿轮108通过齿合连接带动所述环形锥齿板109，所属环形锥齿板109通过所述环形卡盘110螺纹连接带动所述卡爪111，夹紧火花塞，所述储液箱116通过所述输送管道114将化油清剂从所述喷头115喷出，启动所述电动机132，驱动所述第三传动轴131使所述第三锥齿轮129转动，所述第三锥齿轮129通过齿合连接带动所述第二锥齿轮126，所述第二锥齿轮126通过所述第二连杆125推动所述导滑块122滑动，所述导滑块122通过所述第一连杆123推动所述滑块118带动所述桶刷117左右往复运动，所述第三传动轴131通过所述第二箱体130转动带动所述第一箱体103转动，所述液压机137推动所述液压推杆138，所述液压推杆138带动所述t型直齿板139与所述钝角连杆151，所述钝角连杆151带动所述扫帚杆120拨动污垢，所述t形直齿板139通过齿合连接带动所述第一齿转轮141，所述第一齿转轮141通过齿合连接带动所述第二齿转轮148，所述第二齿转轮148通过第五传动轴146带动所述收线轮147，所述收线轮147通过所述钢索145带动所述门板149上下来回运动。

当本发明的火花塞清洗装置结束工作后，关闭所述电动机132，添加化油清剂在进所述储液箱116，将装置右倾倒出所述储水箱136内的废液，打开所述机身100清理所述污垢收集装置内的污垢，使各个工作部件复原。

本发明的有益效果是：本发明的火花塞清洗装置在初始状态时，所述电动机处于关闭状态，所述卡爪远离对称中心，使各个部件均处于非工作状态，从而保护装置。

当本发明的火花塞清洗装置在工作状态时，将火花塞放入所述入料通道中，转动把手驱动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述环形锥齿板，所属环形锥齿板通过所述环形卡盘螺纹连接带动所述卡爪，夹紧火花塞，所述储液箱通过所述输送管道将化油清剂从所述喷头喷出，启动所述电动机，驱动所述第三传动轴使所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第二连杆推动所述导滑块滑动，所述导滑块通过所述第一连杆推动所述滑块带动所述桶刷左右往复运动，所述第三传动轴通过所述第二箱体转动带动所述第一箱体转动，所述液压机推动所述液压推杆，所述液压推杆带动所述t型直齿板与所述钝角连杆，所述钝角连杆带动所述扫帚杆拨动污垢，所述t形直齿板通过齿合连接带动所述第一齿转轮，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮，所述第二齿转轮通过第五传动轴带动所述收线轮，所述收线轮通过所述钢索带动所述门板上下来回运动，从而实现全方位清洗火花塞。

当本发明的火花塞清洗装置结束工作后，关闭所述电动机，添加化油清剂在进所述储液箱，将装置右倾倒出所述储水箱内的废液，打开所述机身清理所述污垢收集装置内的污垢，使各个工作部件复原，从而延长使用寿命。

本发明结构简单，操作方便，通过卡爪卡盘固定火花塞和空腔内箱体转动，从而全方位清洗火花塞，设有污垢收集和废水排出，从而干净工作区间，装置巧适合储放在车上随用随取，联动性强，安全性高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。