用于锂电池表面的高效除尘装置的制作方法

本发明涉及一种电池除尘装置，具体涉及用于锂电池表面的高效除尘装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。由于锂电池的化学特性非常活泼，锂电池表面需要处于洁净状态，故锂电池在保存前需要进行除尘处理，以去除锂电池外表面上所沾染的灰尘。现有设备中的除尘装置，通常使用吸风的方式以去除锂电池外表面上的灰尘，但是对于一些粘黏于锂电池外表面的灰尘，吸风的方式难以去除。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有设备中的除尘装置，通常使用吸风的方式以去除锂电池外表面上的灰尘，但是对于一些粘黏于锂电池外表面的灰尘，吸风的方式难以去除，目的在于提供用于锂电池表面的高效除尘装置，能够使粘黏于锂电池外表面的难以去除的灰尘离开锂电池，可以很大程度的提高除尘效果，从而达到有效去除锂电池外表面的灰尘，除尘效果更好的目的，而且除尘效率高。

本发明通过下述技术方案实现：

用于锂电池表面的高效除尘装置，包括多个平行设置的圆柱形除尘筒，所有除尘筒依次排列构成一个底面开口的除尘框，每个除尘筒的外壁上均匀设置有刷毛，除尘筒的一端同轴连有驱动轴，驱动轴在第一驱动机构的驱动下能够带动除尘筒绕自身轴线做旋转运动；除尘框开口的正下方设有转动轮，转动轮的轴线与除尘筒的轴线垂直，转动轮侧壁上同轴连有转动轴，转动轴在第二驱动机构的驱动下能够带动转动轮绕自身轴线做旋转运动，转动轮的圆周壁上沿着圆周方向依次设有多个顶面和一侧面开口的置放网槽，置放网槽开口的侧面为位于转动轮转动方向的一侧，置放网槽的侧壁均为网状结构。

本发明的除尘装置，能够使粘黏于锂电池外表面的难以去除的灰尘离开锂电池，可以很大程度的提高除尘效果，从而达到有效去除锂电池外表面的灰尘，除尘效果更好的目的，而且除尘效率高。在使用本发明的除尘装置时，首先启动第一驱动机构和第二驱动机构，使得除尘筒和转动轮处于转动状态，然后将一个电池放入置放网槽中，置放网槽转动到转动轮的正上方时，置放网槽连通电池正好处在多个除尘筒组成的除尘框中，置放网槽的宽度与除尘框的宽度相匹配，第二驱动机构停止工作，除尘框中除尘筒表面的刷毛能够穿过置放网槽的网孔对电池多个表面粘附的灰尘同时进行刷除，从而使得粘附表面的灰尘脱离电池表面，刷毛对电池表面刷一段时间后，继续启动第二驱动机构，转动轮继续转动，当置放网槽随着转动轮转动一定角度之后，置放网槽中的电池能够沿着开口一侧掉落出来，实现电池的快速取料，即在转动轮的一侧进行电池的装入置放网槽过程，然后经过表面除尘后从另一侧掉落出来，如此循环往复进行一个一个电池的除尘，大大提高了效率，实现相邻两个电池之间无缝对接进行除尘，不会等待额外的时间进行电池的装入和取出；其中第一驱动机构和第二驱动机构驱使驱动轴和转动轴转动的具体机械结构属于现有技术，因此并未在此处做过多阐述。

除尘筒为空心结构，除尘筒内设有吸尘装置，除尘筒的外壁上均匀分布有吸尘孔，通过刷毛从电池表面刷落下的灰尘通过吸尘孔吸入到除尘筒内的吸尘装置中，进一步提高了电池表面的除尘效果。其中吸尘装置的工作原理以及如何在除尘筒内安装吸尘装置并进行电源线的安装等通过现有的技术即可得知，因此在此处并未做过多阐述。

所述置放网槽采用橡胶材料制得，避免对电池表面造成损伤。

置放网槽的底面上设有海绵层，海绵层与置放网槽的底面之间通过弹簧连接，电池的放在在海绵层上，当除尘筒在转动过程中，必然会电池产生一定的震动，通过弹簧能够起到缓冲震动力的作用。

刷毛采用涤纶材料制得，不会出现脱毛的情况。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明用于锂电池表面的高效除尘装置，能够使粘黏于锂电池外表面的难以去除的灰尘离开锂电池，可以很大程度的提高除尘效果，从而达到有效去除锂电池外表面的灰尘，除尘效果更好的目的，而且除尘效率高；

2、本发明用于锂电池表面的高效除尘装置，除尘筒为空心结构，除尘筒内设有吸尘装置，除尘筒的外壁上均匀分布有吸尘孔，通过刷毛从电池表面刷落下的灰尘通过吸尘孔吸入到除尘筒内的吸尘装置中，进一步提高了电池表面的除尘效果，所述置放网槽采用橡胶材料制得，避免对电池表面造成损伤；

3、本发明用于锂电池表面的高效除尘装置，置放网槽的底面上设有海绵层，海绵层与置放网槽的底面之间通过弹簧连接，电池的放在在海绵层上，当除尘筒在转动过程中，必然会电池产生一定的震动，通过弹簧能够起到缓冲震动力的作用，刷毛采用涤纶材料制得，不会出现脱毛的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-除尘筒，2-刷毛，3-驱动轴，4-转动轮，5-转动轴，6-置放网槽，7-吸尘孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本发明用于锂电池表面的高效除尘装置，包括多个平行设置的圆柱形除尘筒1，所有除尘筒1依次排列构成一个底面开口的除尘框，每个除尘筒1的外壁上均匀设置有刷毛2，除尘筒1的一端同轴连有驱动轴3，驱动轴3在第一驱动机构的驱动下能够带动除尘筒绕自身轴线做旋转运动；除尘框开口的正下方设有转动轮4，转动轮4的轴线与除尘筒1的轴线垂直，转动轮4侧壁上同轴连有转动轴5，转动轴5在第二驱动机构的驱动下能够带动转动轮4绕自身轴线做旋转运动，转动轮4的圆周壁上沿着圆周方向依次设有多个顶面和一侧面开口的置放网槽6，置放网槽6开口的侧面为位于转动轮4转动方向的一侧，置放网槽6的侧壁均为网状结构。

本发明的除尘装置，能够使粘黏于锂电池外表面的难以去除的灰尘离开锂电池，可以很大程度的提高除尘效果，从而达到有效去除锂电池外表面的灰尘，除尘效果更好的目的，而且除尘效率高。在使用本发明的除尘装置时，首先启动第一驱动机构和第二驱动机构，使得除尘筒和转动轮处于转动状态，然后将一个电池放入置放网槽中，置放网槽转动到转动轮的正上方时，置放网槽连通电池正好处在多个除尘筒组成的除尘框中，置放网槽的宽度与除尘框的宽度相匹配，第二驱动机构停止工作，除尘框中除尘筒表面的刷毛能够穿过置放网槽的网孔对电池多个表面粘附的灰尘同时进行刷除，从而使得粘附表面的灰尘脱离电池表面，刷毛对电池表面刷一段时间后，继续启动第二驱动机构，转动轮继续转动，当置放网槽随着转动轮转动一定角度之后，置放网槽中的电池能够沿着开口一侧掉落出来，实现电池的快速取料，即在转动轮的一侧进行电池的装入置放网槽过程，然后经过表面除尘后从另一侧掉落出来，如此循环往复进行一个一个电池的除尘，大大提高了效率，实现相邻两个电池之间无缝对接进行除尘，不会等待额外的时间进行电池的装入和取出；其中第一驱动机构和第二驱动机构驱使驱动轴和转动轴转动的具体机械结构属于现有技术，因此并未在此处做过多阐述。

优选的，除尘筒为空心结构，除尘筒内设有吸尘装置，除尘筒的外壁上均匀分布有吸尘孔7，通过刷毛从电池表面刷落下的灰尘通过吸尘孔吸入到除尘筒内的吸尘装置中，进一步提高了电池表面的除尘效果。其中吸尘装置的工作原理以及如何在除尘筒内安装吸尘装置并进行电源线的安装等通过现有的技术即可得知，因此在此处并未做过多阐述。

优选的，所述置放网槽采用橡胶材料制得，避免对电池表面造成损伤。

优选的，置放网槽的底面上设有海绵层，海绵层与置放网槽的底面之间通过弹簧连接，电池的放在在海绵层上，当除尘筒在转动过程中，必然会电池产生一定的震动，通过弹簧能够起到缓冲震动力的作用。

优选的，刷毛采用涤纶材料制得，不会出现脱毛的情况。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。