一种输液瓶回收装置的制作方法

本发明涉及医疗领域，具体来说，涉及一种输液瓶回收装置。

背景技术：

医疗废物指具有直接或间接感染性、毒性以及其他危害性的危险物，它不但传播疾病、威胁人畜健康，还污染大气、水源，破坏人类生存环境。医院每天都有大量的输液瓶，有相当一部分当作废物直接处理，处理费用较高，甚至一些输液瓶存在不正当的处理，然后重新流入医疗用品市场，造成杀菌不彻底，给人们的生命安全造成极大的伤害，但是现有的输液瓶在使用后，一般都是堆积在医院的角落，输液瓶没有进行压缩，大多存在残留液体，体积大，不利于输液瓶的回收处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种输液瓶回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种输液瓶回收装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底端设有若干个安装底座，所述安装底座内分别均设有万向轮，所述支撑底座的顶端一侧设有箱体，所述箱体为顶端开口的空腔结构，所述箱体的底部设有集液室，所述集液室的底端设有排液管，所述排液管延伸至所述集液室的外侧，所述箱体的空腔中部设有震荡机构，所述震荡机构的一侧且位于所述箱体的中部一侧设有出料口，所述箱体的一侧设有旋转电机，所述旋转电机紧邻所述箱体的一侧设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的顶端设有旋转杆，所述旋转杆的底部套设有轴套，所述轴套的一侧设有固定座，所述固定座与所述箱体的外壁固定连接，所述旋转杆的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有气缸，所述气缸的底端设有固定杆，所述固定杆贯穿所述支撑架延伸至所述支撑架的一侧，所述固定杆内套设有活动杆，所述活动杆放入底端设有活动板，所述活动板与所述箱体相适配；

其中，所述震荡机构包括固定底板，所述固定底板与所述箱体的内壁固定连接，所述固定底板为筛网结构，所述固定底板的顶端对称设有支撑座，所述支撑座的顶部和底部分别均设有通孔一，对称所述支撑座之间设有传动箱，所述传动箱的两侧分别设有与所述通孔一相适配的滑动杆一，所述滑动杆一的另一端分别均贯穿所述通孔一并延伸至所述通孔一的外侧，所述支撑座和所述传动箱之间的所述滑动杆一上分别均套设有弹簧一，所述传动箱内设有振动电机，所述振动电机上套设有安装基座，所述安装基座的两端对称设有通孔二，所述通孔二内分别均套设有滑动杆二，所述滑动杆二分别均贯穿所述通孔二延伸至所述传动箱上，所述传动箱内壁与所述振动电机之间的所述滑动杆二上分别均套设有弹簧二，所述传动箱的顶端两侧对称设有立柱，所述立柱的顶端设有导流板，所述导流板的顶端设有过滤板，所述导流板的底端两侧对称设有引流管。

进一步的，所述安装底座上分别均设有锁紧块。

进一步的，所述振动电机由电机和偏心轮组成。

进一步的，所述弹簧一和所述弹簧二均为伸缩弹簧。

进一步的，所述旋转电机的底端设有消音垫。

进一步的，所述集液室上设有液位刻度栏。

进一步的，所述排液管上设有阀门。

本发明的有益效果：通过旋转电机的旋转带动锥形齿轮一的旋转，锥形齿轮一的旋转带动锥形齿轮二的旋转，锥形齿轮二的旋转带动旋转杆的旋转，而旋转杆的旋转带动支撑架的旋转，支撑架的旋转带动气缸和活动板的旋转，当活动板旋转至箱体的正上方时，旋转电机停止工作，此时，气缸启动，活动杆向下移动对过滤板上的输液瓶进行挤压，由于振动电机的设计使得，当振动电机启动时，振动电机的振动带动传动箱的振动，由于通孔二、滑动杆二和弹簧二的独特设计，使得安装基座振动过程中促使安装基座对竖直方向的弹簧二进行不断的压缩，同时带动传动箱进行水平方向的移动，当传动箱进行水平方向的移动时，传动箱带动滑动杆一在通孔一内滑动，此时弹簧一被压缩，最终实现传动箱的振动，传动箱的振动带动导流板上的过滤板的振动，过滤板的振动增强了活动板对输液瓶的挤压，输液瓶内残留的液体被挤出随着导流板上的引流管到达集液室内，当输液瓶处理完成之后，气缸停止工作，此时，震荡机构完成对输液瓶的输送，整体设计简单合理，可以有效的将输液瓶压缩，然后对输液瓶进行回收，防止输液瓶的堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的输液瓶回收装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的输液瓶回收装置的震荡机构示意图。

图中：

1、支撑底座；2、安装底座；3、万向轮；4、箱体；5、集液室；6、震荡机构；7、出料口；8、旋转电机；9、锥形齿轮一；10、锥形齿轮二；11、旋转杆；12、轴套；13、固定座；14、支撑架；15、气缸；16、固定杆；17、活动杆；18、活动板；19、固定底板；20、支撑座；21、通孔一；22、传动箱；23、滑动杆一；24、弹簧一；25、振动电机；26、安装基座；27、通孔二；28、滑动杆二；29、弹簧二；30、立柱；31、导流板；32、过滤板；33、引流管；34、排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种输液瓶回收装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例所述的输液瓶回收装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的底端设有若干个安装底座2，所述安装底座2内分别均设有万向轮3，所述支撑底座1的顶端一侧设有箱体4，所述箱体4为顶端开口的空腔结构，所述箱体4的底部设有集液室5，所述集液室5的底端设有排液管34，所述排液管34延伸至所述集液室5的外侧，所述箱体4的空腔中部设有震荡机构6，所述震荡机构6的一侧且位于所述箱体4的中部一侧设有出料口7，所述箱体4的一侧设有旋转电机8，所述旋转电机8紧邻所述箱体4的一侧设有锥形齿轮一9，所述锥形齿轮一9的一侧设有与所述锥形齿轮一9相啮合的锥形齿轮二10，所述锥形齿轮二10的顶端设有旋转杆11，所述旋转杆11的底部套设有轴套12，所述轴套12的一侧设有固定座13，所述固定座13与所述箱体4的外壁固定连接，所述旋转杆11的顶端设有支撑架14，所述支撑架14的顶端设有气缸15，所述气缸15的底端设有固定杆16，所述固定杆16贯穿所述支撑架14延伸至所述支撑架14的一侧，所述固定杆16内套设有活动杆17，所述活动杆17放入底端设有活动板18，所述活动板18与所述箱体4相适配；

其中，所述震荡机构6包括固定底板19，所述固定底板19与所述箱体4的内壁固定连接，所述固定底板19为筛网结构，所述固定底板19的顶端对称设有支撑座20，所述支撑座20的顶部和底部分别均设有通孔一21，对称所述支撑座20之间设有传动箱22，所述传动箱22的两侧分别设有与所述通孔一21相适配的滑动杆一23，所述滑动杆一23的另一端分别均贯穿所述通孔一21并延伸至所述通孔一21的外侧，所述支撑座20和所述传动箱22之间的所述滑动杆一23上分别均套设有弹簧一24，所述传动箱22内设有振动电机25，所述振动电机25上套设有安装基座26，所述安装基座26的两端对称设有通孔二27，所述通孔二27内分别均套设有滑动杆二28，所述滑动杆二28分别均贯穿所述通孔二27延伸至所述传动箱22上，所述传动箱22内壁与所述振动电机25之间的所述滑动杆二28上分别均套设有弹簧二29，所述传动箱22的顶端两侧对称设有立柱30，所述立柱30的顶端设有导流板31，所述导流板31的顶端设有过滤板32，所述导流板31的底端两侧对称设有引流管33。

借助于上述技术方案，通过旋转电机8的旋转带动锥形齿轮一9的旋转，锥形齿轮一9的旋转带动锥形齿轮二10的旋转，锥形齿轮二10的旋转带动旋转杆11的旋转，而旋转杆11的旋转带动支撑架14的旋转，支撑架14的旋转带动气缸15和活动板18的旋转，当活动板18旋转至箱体4的正上方时，旋转电机8停止工作，此时，气缸15启动，活动杆17向下移动对过滤板32上的输液瓶进行挤压，由于振动电机25的设计使得，当振动电机25启动时，振动电机25的振动带动传动箱22的振动，由于通孔二27、滑动杆二28和弹簧二29的独特设计，使得安装基座26振动过程中促使安装基座26对竖直方向的弹簧二29进行不断的压缩，同时带动传动箱22进行水平方向的移动，当传动箱22进行水平方向的移动时，传动箱22带动滑动杆一23在通孔一21内滑动，此时弹簧一24被压缩，最终实现传动箱22的振动，传动箱22的振动带动导流板31上的过滤板32的振动，过滤板32的振动增强了活动板18对输液瓶的挤压，输液瓶内残留的液体被挤出随着导流板31上的引流管33到达集液室5内，当输液瓶处理完成之后，气缸15停止工作，此时，震荡机构6完成对输液瓶的输送，整体设计简单合理，可以有效的将输液瓶压缩，然后对输液瓶进行回收，防止输液瓶的堆积。

在一个实施例中，对于上述安装底座2来说，所述安装底座2上分别均设有锁紧块。从而便于装置移动之后的固定。在实际应用中，为避免锁紧块对万向轮3锁紧时的损伤，上述锁紧块上可以设置一层防护层。

在一个实施例中，对于上述振动电机25来说，所述振动电机25由电机和偏心轮组成。

在一个实施例中，对于上述弹簧一24来说，所述弹簧一24和所述弹簧二29均为伸缩弹簧。

在一个实施例中，对于上述旋转电机8来说，所述旋转电机8的底端设有消音垫。从而减小了旋转电机8工作过程中的噪音。在实际应用中，上述消音垫可以为蜂窝结构。

在一个实施例中，对于上述集液室5来说，所述集液室5上设有液位刻度栏。从而便于使用者对集液室5内药液高度的查看。在实际应用中，集液室5内可以设置液位监测报警器。

在一个实施例中，对于上述排液管34来说，所述排液管34上设有阀门。从而便于集液室5内药液的输出控制。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过旋转电机8的旋转带动锥形齿轮一9的旋转，锥形齿轮一9的旋转带动锥形齿轮二10的旋转，锥形齿轮二10的旋转带动旋转杆11的旋转，而旋转杆11的旋转带动支撑架14的旋转，支撑架14的旋转带动气缸15和活动板18的旋转，当活动板18旋转至箱体4的正上方时，旋转电机8停止工作，此时，气缸15启动，活动杆17向下移动对过滤板32上的输液瓶进行挤压，由于振动电机25的设计使得，当振动电机25启动时，振动电机25的振动带动传动箱22的振动，由于通孔二27、滑动杆二28和弹簧二29的独特设计，使得安装基座26振动过程中促使安装基座26对竖直方向的弹簧二29进行不断的压缩，同时带动传动箱22进行水平方向的移动，当传动箱22进行水平方向的移动时，传动箱22带动滑动杆一23在通孔一21内滑动，此时弹簧一24被压缩，最终实现传动箱22的振动，传动箱22的振动带动导流板31上的过滤板32的振动，过滤板32的振动增强了活动板18对输液瓶的挤压，输液瓶内残留的液体被挤出随着导流板31上的引流管33到达集液室5内，当输液瓶处理完成之后，气缸15停止工作，此时，震荡机构6完成对输液瓶的输送，整体设计简单合理，可以有效的将输液瓶压缩，然后对输液瓶进行回收，防止输液瓶的堆积。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。