一种手持式化工设备清洗装置的制作方法

本发明涉及化工清洁设备技术领域，具体涉及一种手持式化工设备清洗装置。

背景技术

在化工领域，常需要使用反应釜和反应管进行化学加工反应，并且常需要运输桶进行原料运输。反应釜、反应罐和运输罐在使用完成后，内壁均残留有化工原料或反映物料，因此需要对其进行清洗。

现有的清洁方法为人工手持高压水枪进行冲洗，在冲洗过程中，对于顽固残料和边角处的残余料需要手持清洁刷进行刷除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的化工设备清洗设备在使用时清洁效率较低，并且在清洁过程中常需要更换清洁设备消除残料，导致清洁效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手持式化工设备清洗装置，以解决现有技术中现有的化工设备清洗设备在使用时清洁效率较低，并且在清洁过程中常需要更换清洁设备消除残料，导致清洁效率较低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过手持式振动刷设计，通过在使用清洁刷清洗的过程中配合振动，提高清洁效率和清洁效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种手持式化工设备清洗装置，包括操作杆和清洁刷，所述清洁刷一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆插入所述操作杆且与所述操作杆滑动配合，所述伸缩杆另一端连接有机体，所述清洁刷安装于所述机体一侧；

所述操作杆另一端安装有三角握把，所述操作杆中部外侧套接有调节握把；

所述操作杆上安装有对所述伸缩杆定位的定位旋钮；

所述机体包括密封壳体，所述密封壳体一侧表面安装有定位插板，所述密封壳体内部的所述定位插板上安装有振动电机；

所述清洁刷由刷板和刷毛组成，所述刷板上成型有配合所述定位插板的定位槽，所述刷板与所述定位插板紧密配合。

采用上述一种手持式化工设备清洗装置，将待清洗的设备表面润湿，调松所述定位旋钮，调节所述伸缩杆与所述操作杆的配合长度，而后旋紧所述定位旋钮对所述伸缩杆进行定位，而后双手分别手持所述调节握把和所述三角握把，开启设备，将所述清洁刷置于待清洁的位置，所述振动电机振动，并通过所述定位插板传导至所述清洁刷，进而对待清洁面的污渍进行清除，清除完成后，使用清水冲洗即可化工设备的清洗。

作为优选，所述密封壳体上安装有连接所述伸缩杆端部的球头连杆，所述球头连杆与所述密封壳体转动配合。

作为优选，所述球头连杆与所述伸缩杆端部通过螺纹配合。

作为优选，所述定位插板通过螺栓固定安装再说是密封壳体上，且所述定位插板与所述密封壳体连接处设置有密封胶垫。

作为优选，所述调节握把和所述三角握把外侧均设置有橡胶护手套。

作为优选，所述伸缩杆和所述操作杆均为铝合金管。

作为优选，所述伸缩杆、所述调节握把和所述球头连杆内部均设置有穿插连接所述振动电机电线的中空结构。

有益效果在于：1、本发明通过振动刷式设计，在使用时，通过清洁刷与所述振动电机的配合，通过振动快速去除化工设备上附着的物料残余，提高清洁效果和清洁效率，且可节省操作者的体力；

2、通过伸缩式的操作杆设计，可在清洁不同设备时进行长度调节，提高操作的便捷度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明机体的内部结构示意图；

图3是本发明清洁刷的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、操作杆；101、调节握把；102、三角握把；2、伸缩杆；201、定位旋钮；3、机体；301、密封壳体；302、振动电机；303、定位插班；304、球头连杆；4、清洁刷；401、刷板；402、定位槽；403、刷毛。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本发明提供了一种手持式化工设备清洗装置，包括操作杆1和清洁刷4，清洁刷4一端安装有伸缩杆2，伸缩杆2插入操作杆1且与操作杆1滑动配合，伸缩杆2另一端连接有机体3，清洁刷4安装于机体3一侧；

操作杆1另一端安装有三角握把102，操作杆1中部外侧套接有调节握把101；

操作杆1上安装有对伸缩杆2定位的定位旋钮201；

机体3包括密封壳体301，密封壳体301一侧表面安装有定位插板303，密封壳体301内部的定位插板303上安装有振动电机302；

清洁刷4由刷板401和刷毛403组成，刷板401上成型有配合定位插板303的定位槽402，刷板401与定位插板303紧密配合。

作为可选的实施方式，密封壳体301上安装有连接伸缩杆2端部的球头连杆304，球头连杆304与密封壳体301转动配合，如此设置，通过球头连杆304与密封壳体301的配合，可便于对清洁刷4的清洁方向进行调节；

球头连杆304与伸缩杆2端部通过螺纹配合，如此设置，可便于球头连杆304与伸缩杆2的装配和拆卸；

定位插板303通过螺栓固定安装再说是密封壳体301上，且定位插板303与密封壳体301连接处设置有密封胶垫，如此设置，可提高密封壳体301的密封紧密度；

调节握把101和三角握把102外侧均设置有橡胶护手套，如此设置，可减少振动电机302振动时对操作者手部的传导，提高操作者的舒适度；

伸缩杆2和操作杆1均为铝合金管；

伸缩杆2、调节握把101和球头连杆304内部均设置有穿插连接振动电机302电线的中空结构。

采用上述结构，将待清洗的设备表面润湿，调松定位旋钮201，调节伸缩杆2与操作杆1的配合长度，而后旋紧定位旋钮201对伸缩杆2进行定位，而后双手分别手持调节握把101和三角握把102，开启设备，将清洁刷4置于待清洁的位置，振动电机302振动，并通过定位插板303传导至清洁刷4，进而对待清洁面的污渍进行清除，清除完成后，使用清水冲洗即可化工设备的清洗；

通过振动刷式设计，在使用时，通过清洁刷4与振动电机302的配合，通过振动快速去除化工设备上附着的物料残余，提高清洁效果和清洁效率，且可节省操作者的体力；

通过伸缩式的操作杆1设计，可在清洁不同设备时进行长度调节，提高操作的便捷度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。