化工设备表面清洗剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工表面清洗剂，属于清洗剂技术领域。
【背景技术】
[0002]一般的机械设备清洗剂包含有浓碱液，虽然清洁作用明显但是对机械设备具有严重的腐蚀性，而且一般的机械设备清洗剂还包含有渗透剂，渗透剂属非离子表面活性剂，对环境和人体具有一定的危害性，比如渗透剂JFC系列，它的腐蚀性很强，废碱带色难回收，废水中含酚，有毒，基本上已停止使用；另外，一般的清洗剂大多采用泡沫型清洗剂，虽然能够有效的去除油污等杂质，但是泡沫型清洗剂会加大对金属表面的氧化和腐蚀作用，也对设备表面造成了一定的损害。
[0003]化学清洗广泛应用于各个工业部门(如电力、石化、冶金和电子等)中的换热设备、 传热设备、冷却设备、钢铁及其他金属材料的轧制鳞皮及氧化层等表面的水垢和金属垢的清洗。电力部门的热力设备(如锅炉)和化工设备的化学清洗尤其重要。从社会经济的角度来看，化学清洗可减少因污垢带来的燃料耗费；从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染；从安全角度来看，锅炉和换热器等热力设备在使用过程中逐渐形成各类污垢，而这些污垢导热不良会致使炉管局部温度升高，降低钢材的强度，从而导致爆管事故的发生，影响锅炉及换热设备运行，而通过化学清洗可保证设备的正常运行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种化工设备表面清洗剂，通过低泡甚至是无泡型的表面活性剂和缓蚀剂减轻金属设备表面的腐蚀作用，通过抗菌剂可以对作用物的表面进行防护，通过采用环保绿色的表面活性剂降低毒性。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0006]一种化工设备表面清洗剂，由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10?20份、四氯乙烯10?25份、蔗糖脂肪酸酯10?25份、羟基亚乙基二磷酸10?30份、咪唑啉甜菜碱10?25份、四氯间苯二甲腈3?5份、甲基苯骈三氮唑2?4份和去离子水50?150 份。
[0007]进一步地，上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羟基亚乙基二磷酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液；
(2)在步骤(I)中所获得溶液中加入咪唑啉甜菜碱、四氯间苯二甲腈和甲基苯骈三氮唑，予以升温至40?80°C，搅拌均匀；
(3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。
[0008]该发明的有益效果在于:本发明清洗剂通过低泡甚至是无泡型的表面活性剂和缓蚀剂减轻金属设备表面的腐蚀作用，通过抗菌剂在延缓腐蚀的同时还具有除菌和养护的作用，通过采用环保绿色的表面活性剂降低毒性，减少污染。本发明中，以无水偏硅酸钠作为主溶剂，无水偏硅酸钠是一种工业清洗剂助剂。它也是一种金属清洗剂、重油污清洗剂、石油管道疏通清洗剂、酒瓶奶瓶清洗剂等多种清洗剂的重要组成成分，去污力强，又有防腐防锈效果。该清洗剂适合针对化工设备表面进行清洗，制备方法简单，使用方便。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0010]实施例1
本实施例中的化工设备表面清洗剂，由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10份、四氯乙烯10份、蔗糖脂肪酸酯10份、羟基亚乙基二磷酸10份、咪唑啉甜菜碱10份、四氯间苯二甲腈3份、甲基苯骈三氮唑2份和去离子水50份。
[0011]上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羟基亚乙基二磷酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液；
(2)在步骤(I)中所获得溶液中加入咪唑啉甜菜碱、四氯间苯二甲腈和甲基苯骈三氮唑，予以升温至40°C，搅拌均匀；
(3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。
[0012]本发明的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能，添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146?2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率< 2.0g/(m2.h)，不锈钢腐蚀速率< 1.0g/(m2.h)，黄铜腐蚀速率〈1.0g/ (m2.h)，紫铜腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，铝腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗净率^ 95份，锈垢洗净率多95份，因此，本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
[0013]实施例2
本实施例中的化工设备表面清洗剂，由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠15份、四氯乙烯20份、蔗糖脂肪酸酯18份、羟基亚乙基二磷酸20份、咪唑啉甜菜碱20份、四氯间苯二甲腈4份、甲基苯骈三氮唑3份和去离子水100份。
[0014]上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羟基亚乙基二磷酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液；
(2)在步骤(I)中所获得溶液中加入咪唑啉甜菜碱、四氯间苯二甲腈和甲基苯骈三氮唑，予以升温至60°C，搅拌均匀；
(3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。
[0015]本发明的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能，添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146?2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率< 2.0g/(m2.h)，不锈钢腐蚀速率< 1.0g/(m2.h)，黄铜腐蚀速率〈1.0g/ (m2.h)，紫铜腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，铝腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗净率^ 95份，锈垢洗净率多95份，因此，本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
[0016]实施例3 本实施例中的化工设备表面清洗剂，由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠20份、四氯乙烯25份、蔗糖脂肪酸酯25份、羟基亚乙基二磷酸30份、咪唑啉甜菜碱25份、四氯间苯二甲腈5份、甲基苯骈三氮唑4份和去离子水150份。
[0017]上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羟基亚乙基二磷酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液；
(2)在步骤(I)中所获得溶液中加入咪唑啉甜菜碱、四氯间苯二甲腈和甲基苯骈三氮唑，予以升温至80°C，搅拌均匀；
(3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。
[0018]本发明的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能，添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146?2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率< 2.0g/(m2.h)，不锈钢腐蚀速率< 1.0g/(m2.h)，黄铜腐蚀速率〈1.0g/ (m2.h)，紫铜腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，铝腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗净率^ 95份，锈垢洗净率多95份，因此，本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
[0019]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种化工设备表面清洗剂，其特征在于:由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10?20份、四氯乙烯10?25份、蔗糖脂肪酸酯10?25份、羟基亚乙基二磷酸10?30份、咪唑啉甜菜碱10?25份、四氯间苯二甲腈3?5份、甲基苯骈三氮唑2?4份和去尚子水50?150份。
2.根据权利要求1所述的化工设备表面清洗剂，其特征在于:所述清洗剂制备方法如下: (1)在室温下将无水偏硅酸钠、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羟基亚乙基二磷酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液； (2)在步骤(I)中所获得溶液中加入咪唑啉甜菜碱、四氯间苯二甲腈和甲基苯骈三氮唑，予以升温至40?80°C，搅拌均匀； (3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。
【专利摘要】本发明涉及一种化工设备表面清洗剂，由下列质量份数的成分复配组成：无水偏硅酸钠10～20份、四氯乙烯10～25份、蔗糖脂肪酸酯10～25份、羟基亚乙基二磷酸10～30份、咪唑啉甜菜碱10～25份、四氯间苯二甲腈3～5份、甲基苯骈三氮唑2～4份和去离子水50～150份。本发明清洗剂通过低泡甚至是无泡型的表面活性剂和缓蚀剂减轻金属设备表面的腐蚀作用，通过抗菌剂在延缓腐蚀的同时还具有除菌和养护的作用，通过采用环保绿色的表面活性剂降低毒性，减少污染。该清洗剂适合针对化工设备表面进行清洗，制备方法简单，使用方便。
【IPC分类】C23G1-06
【公开号】CN104789972
【申请号】CN201510222933
【发明人】刘瑞
【申请人】刘瑞
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月5日