一种强力水基金属表面油污清洗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种强力水基金属表面油污清洗剂及其制备方法，涉及金属表面处理技术领域，所述清洗剂由以下重量份的原料组成：聚氧乙烯十六烷基醚2?4份、改性木质素磺酸钠0.5?1份、柠檬酸钠2?4份、EDTA四钠1?4份、偏硅酸钠3?6份、羧甲基纤维素4?7份、乙二醇3?6份、氢氧化钠1?3份、去离子水40?50份，本发明清洗剂泡沫少、分散力强，清洁去油污力强，对动植物油脂和矿物性油脂都有很好的溶解作用，能够有效去除金属表面油污，清洗温度低，易冲洗，使金属表面光亮，且不腐蚀金属，安全环保，不危害操作者的健康。
【专利说明】
一种强力水基金属表面油污清洗剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种强力水基金属表面油污清洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]金属材料及加工件在生产加工过程中，其表面容易粘附油污等物质并有可能发生锈蚀。为了满足金属材料及加工件的加工工艺的要求，保证金属制品的质量、使用的寿命和性能的可靠性，需要在金属加工前后、以及成品组装或包装前进行金属表面除油、除垢处理。比较传统的方式是采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗金属材料及加工件，这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，有可能酿成火灾。近年来，金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件。目前普遍使用的金属清洗剂尚存在一些问题:清洗能力有限，不能一次性有效去除污垢、锈斑，清洗时间长，生产效率低，腐蚀性较强，清洗后的废液对人体有毒害，污染环境等。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属表面清洗剂，去油污效果好，性能稳定，对金属无腐蚀。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚2-4份、改性木质素磺酸钠0.5-1份、柠檬酸钠2-4份、EDTA四钠1-4份、偏硅酸钠3_6份、羧甲基纤维素4-7份、乙二醇3-6份、氢氧化钠1-3份、去离子水40-50份。
[0006]优选地，所述的强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚3份、改性木质素磺酸钠0.7份、柠檬酸钠3份、EDTA四钠3份、偏硅酸钠5份、羧甲基纤维素6份、乙二醇5份、氢氧化钠1.5份、去离子水45份。
[0007]优选地，所述改性木质素磺酸钠为丁烯酰胺改性木质素磺酸钠。
[0008]强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羧甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，加入NaOH调节pH至8-10，搅拌5分钟，最后加入改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
[0009]本发明有益效果:本发明中聚氧乙烯十六烷基醚具有良好的润湿、乳化和分散能力，和改性木质素磺酸钠协同作用，对动植物油脂和矿物性油脂都有很好的溶解作用，乙二醇能够增强清洗剂对油脂的溶解能力，本发明清洗剂泡沫少、分散力强，清洁去油污力强，能够有效取出金属表面油污和锈斑，清洗温度低，易冲洗，使金属表面光亮，且不腐蚀金属，安全环保，不危害操作者的健康。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]实施例1:
[0012]—种强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚3份、丁烯酰胺改性木质素磺酸钠0.7份、柠檬酸钠3份、EDTA四钠3份、偏硅酸钠5份、羧甲基纤维素6份、乙二醇5份、氢氧化钠1.5份、去离子水45份。
[0013]强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羧甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，加入NaOH调节pH至9，搅拌5分钟，最后加入丁稀酰胺改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
[0014]实施例2:
[0015]—种强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚2份、丁烯酰胺改性木质素磺酸钠I份、柠檬酸钠2份、EDTA四钠4份、偏硅酸钠3份、羧甲基纤维素7份、乙二醇3份、氢氧化钠3份、去离子水40份。
[0016]强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羧甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，搅拌5分钟，最后加入丁烯酰胺改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
[0017]实施例3:
[0018]—种强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚4份、丁烯酰胺改性木质素磺酸钠0.5份、柠檬酸钠4份、EDTA四钠I份、偏硅酸钠6份、羧甲基纤维素4份、乙二醇6份、氢氧化钠I份、去离子水50份。
[0019]强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羟甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，搅拌5分钟，最后加入丁烯酰胺改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
[0020]实施例4:
[0021 ] 一种强力水基金属表面油污清洗剂，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚3份、丁烯酰胺改性木质素磺酸钠I份、柠檬酸钠2份、EDTA四钠3份、偏硅酸钠4份、羧甲基纤维素5份、乙二醇4份、氢氧化钠2份、去离子水48份。
[0022]强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羧甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，搅拌5分钟，最后加入丁烯酰胺改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
[0023]综上，本发明实施例具有如下有益效果:本发明中清洗剂泡沫少、分散力强，清洁去油污力强，对动植物油脂和矿物性油脂都有很好的溶解作用，能够有效去除金属表面油污，清洗温度低，易冲洗，使金属表面光亮，且不腐蚀金属，安全环保，不危害操作者的健康。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种强力水基金属表面油污清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚2-4份、改性木质素磺酸钠0.5-1份、柠檬酸钠2-4份、EDTA四钠1-4份、偏硅酸钠3-6份、羧甲基纤维素4-7份、乙二醇3-6份、氢氧化钠1-3份、去离子水40-50份。2.如权利要求1所述的强力水基金属表面油污清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯十六烷基醚3份、改性木质素磺酸钠0.7份、柠檬酸钠3份、EDTA四钠3份、偏硅酸钠5份、羧甲基纤维素6份、乙二醇5份、氢氧化钠1.5份、去离子水45份。3.如权利要求2所述的强力水基金属表面油污清洗剂，其特征在于，所述改性木质素磺酸钠为丁烯酰胺改性木质素磺酸钠。4.一种如权利要求1-3任一所述的强力水基金属表面油污清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤如下:常温下将聚氧乙烯十六烷基醚和羧甲基纤维素在搅拌条件下加入到水中，再依次加入柠檬酸钠、EDTA四钠、偏硅酸钠、乙二醇，搅拌5分钟，加入NaOH调节pH至8-10，搅拌5分钟，最后加入改性木质素磺酸钠，强力搅拌均匀，即得强力水基金属表面油污清洗剂。
【文档编号】C23G1/14GK106048630SQ201610530452
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】余昌国, 余程刚
【申请人】安徽红桥金属制造有限公司