一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备的制作方法

本发明是一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备，属于含镍废水处理设备领域。

背景技术：

废水处理设备多种多样，在电镀线路板的工厂中，时常排放废水，在电镀液中镍的含量较高，该工业废水的处理就针对镍元素进行化学离子的分离沉淀来处理，可沉淀处理的常规疏通却不到位，目前技术公用的待优化的缺点有：

废水处理传统的化学沉淀法和低分子捕集沉淀剂处理时，大量使用助沉剂，致使污泥量增多不易脱水，污泥甚至粘在滤网上，造成流道堵塞，脱水困难，重金属离子分离后连带堆积到污泥中得不到清除排放。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备，以解决废水处理传统的化学沉淀法和低分子捕集沉淀剂处理时，大量使用助沉剂，致使污泥量增多不易脱水，污泥甚至粘在滤网上，造成流道堵塞，脱水困难，重金属离子分离后连带堆积到污泥中得不到清除排放的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备，其结构包括：过滤池、抽水罐、电机、沉淀池、排渣管、转杆架、活性炭支架、滤嘴漏斗、沉降滑架，所述沉降滑架与转杆架活动连接，所述沉降滑架通过转杆架的齿轮与电机的转轴机械连接，所述过滤池焊接在沉淀池的顶部，所述滤嘴漏斗设有四个水平并排成一条直线并安设在过滤池与沉淀池之间，所述电机与排渣管分别安设在沉淀池的左右两侧，所述抽水罐焊接在过滤池的前侧，所述活性炭支架安装于过滤池的内部，所述转杆架纵向贯穿过滤池与沉淀池的内部，所述沉降滑架安设在沉淀池的内部，所述排渣管与沉淀池相互贯通，所述沉降滑架设有传输带、螺纹壳套、絮凝粉球、薄膜槽、螺纹环、轴柱、筒槽、蛛网旋转机架，所述传输带的内螺纹与螺纹壳套的外螺纹相啮合，所述絮凝粉球的外表面与薄膜槽的内槽面相配合，所述絮凝粉球安装于薄膜槽的内部，所述螺纹环与轴柱焊接成一体结构，所述筒槽嵌套于螺纹壳套的内部并且轴心共线，所述蛛网旋转机架安设在筒槽的内部，所述传输带通过螺纹环与轴柱机械连接，所述轴柱插嵌在传输带的底部，所述薄膜槽设有六个并且分别嵌套于蛛网旋转机架的六个边角上，所述螺纹壳套通过薄膜槽与蛛网旋转机架活动连接，所述传输带与转杆架活动连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述转杆架由滤网转板、转杆、螺旋桨、锥齿轮组成，所述滤网转板设有三个并且均安装于转杆的顶部，所述锥齿轮安设在螺旋桨的正上方，所述螺旋桨嵌套于转杆的底端下，所述转杆纵向贯穿锥齿轮的内部，所述滤网转板、转杆、螺旋桨、锥齿轮轴心共线，所述滤网转板轴帽的内槽面与转杆的外表面采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述螺纹壳套由流化床板、螺纹齿环、硅胶垫块组成，所述流化床板设有两个并且分别嵌套于螺纹齿环的上下两侧，所述硅胶垫块设有两个并且分别紧贴于螺纹齿环内部的左右两侧，所述螺纹齿环的内部安设有蛛网旋转机架与絮凝粉球、薄膜槽。

作为本发明的进一步改进，所述蛛网旋转机架由旋架、滤水挡板、双轮转盘、蛛网框、漏斗底座组成，所述旋架与滤水挡板嵌套成一体，所述旋架设有两个并且分别插嵌在双轮转盘的左右上角，所述双轮转盘安设在蛛网框的轴心上，所述蛛网框焊接在漏斗底座顶部的框口上，所述旋架通过双轮转盘与蛛网框机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述薄膜槽为上下两片弧形膜板相贴合的叶片结构，所述薄膜槽的尖端与硅胶垫块采用过盈配合，所述絮凝粉球的外表面与薄膜槽的内槽面采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述活性炭支架为分散式的支撑结构，方便每一个方位的活性炭块吸附杂质的范围均匀，撑开过滤面积，扩展活性炭块分布在过滤池的内部，相较于常规投放活性炭块沉淀后不方便更换的情况，安设更加有规律，且更换更加便捷，有支架托起不会沉淀到底部堵塞废水处理池的相通。

作为本发明的进一步改进，所述转杆架的旋转传动疏通排渣管，使沉淀池沉淀的污泥受到螺旋桨的搅动而顺着旋转输出，防止堵塞管口的情况，而转杆架的顶部通过滤网转板配合活性炭支架在顶层过滤池过滤工业废水，达到一根轴上下分层双功能处理的效果，在现有的转轴功能上进行了双向扩展。

作为本发明的进一步改进，所述传输带的内齿槽啮合螺纹环形成在轴柱的上下滑动动作，通过螺纹环的齿环数量，可以控制传输带上升和下降的进给量，从而配合沉淀池的絮凝操作进行沉淀滑动处理，也有效防止沉淀后水质分层明显，尽可能使处理后的水质更加纯净均质。

有益效果

本发明一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备，将工业废水倒入过滤池，启动电机带动转杆架旋转，使转杆带动滤网转板旋转过滤工业废水，废水也流经活性炭支架双重过滤，然后废水流入滤嘴漏斗，从而进入沉淀池，通过转杆旋转带动沉降滑架的传输带卷绕，使传输带啮合螺纹环与轴柱上下滑动升降，通过传输带的啮合牵引蛛网旋转机架的螺纹壳套旋转动作，使水流进入流化床板进到薄膜槽的内部，使废水与絮凝粉球接触溶解絮凝沉淀，通过蛛网旋转机架的旋架带动滤水挡板旋转形成漩涡，将废水卷入双轮转盘底部的蛛网框与漏斗底座中旋流而下，排出净化后的水源抽入抽水罐中，沉淀的淤泥通过排渣管排出，通过转杆旋转也带动螺旋桨刮削污泥，疏通管口，达到滑动絮凝净水的效果。

本发明操作后可达到的优点有：

运用转杆架与沉降滑架相配合，通过转杆旋转卷绕传输带啮合轴柱下降，推动蛛网旋转机架旋转形成漩涡配合滤嘴漏斗处理下排的废水，使絮凝粉球的多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀，同时在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕，滑动作用推动旋转显著提高沉淀速度和去除率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备的结构示意图。

图2为本发明含镍废水处理设备与转杆架详细的剖面结构示意图。

图3为本发明沉降滑架详细的俯视结构示意图。

图4为本发明螺纹壳套与蛛网旋转机架详细的剖面结构示意图。

附图标记说明：过滤池-1、抽水罐-2、电机-3、沉淀池-4、排渣管-5、转杆架-6、活性炭支架-7、滤嘴漏斗-8、沉降滑架-9、滤网转板-61、转杆-62、螺旋桨-63、锥齿轮-64、传输带-91、螺纹壳套-92、絮凝粉球-93、薄膜槽-94、螺纹环-95、轴柱-96、筒槽-97、蛛网旋转机架-98、流化床板-921、螺纹齿环-922、硅胶垫块-923、旋架-981、滤水挡板-982、双轮转盘-983、蛛网框-984、漏斗底座-985。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种具有滑动絮凝的镍离子脱水沉淀的含镍废水处理设备，其结构包括：过滤池1、抽水罐2、电机3、沉淀池4、排渣管5、转杆架6、活性炭支架7、滤嘴漏斗8、沉降滑架9，所述沉降滑架9与转杆架6活动连接，所述沉降滑架9通过转杆架6的齿轮与电机3的转轴机械连接，所述过滤池1焊接在沉淀池4的顶部，所述滤嘴漏斗8设有四个水平并排成一条直线并安设在过滤池1与沉淀池4之间，所述电机3与排渣管5分别安设在沉淀池4的左右两侧，所述抽水罐2焊接在过滤池1的前侧，所述活性炭支架7安装于过滤池1的内部，所述转杆架6纵向贯穿过滤池1与沉淀池4的内部，所述沉降滑架9安设在沉淀池4的内部，所述排渣管5与沉淀池4相互贯通，所述沉降滑架9设有传输带91、螺纹壳套92、絮凝粉球93、薄膜槽94、螺纹环95、轴柱96、筒槽97、蛛网旋转机架98，所述传输带91的内螺纹与螺纹壳套92的外螺纹相啮合，所述絮凝粉球93的外表面与薄膜槽94的内槽面相配合，所述絮凝粉球93安装于薄膜槽94的内部，所述螺纹环95与轴柱96焊接成一体结构，所述筒槽97嵌套于螺纹壳套92的内部并且轴心共线，所述蛛网旋转机架98安设在筒槽97的内部，所述传输带91通过螺纹环95与轴柱96机械连接，所述轴柱96插嵌在传输带91的底部，所述薄膜槽94设有六个并且分别嵌套于蛛网旋转机架98的六个边角上，所述螺纹壳套92通过薄膜槽94与蛛网旋转机架98活动连接，所述传输带91与转杆架6活动连接。

请参阅图2，所述转杆架6由滤网转板61、转杆62、螺旋桨63、锥齿轮64组成，所述滤网转板61设有三个并且均安装于转杆62的顶部，所述锥齿轮64安设在螺旋桨63的正上方，所述螺旋桨63嵌套于转杆62的底端下，所述转杆62纵向贯穿锥齿轮64的内部，所述滤网转板61、转杆62、螺旋桨63、锥齿轮64轴心共线，所述滤网转板61轴帽的内槽面与转杆62的外表面采用间隙配合，所述转杆架6的旋转传动疏通排渣管5，使沉淀池4沉淀的污泥受到螺旋桨63的搅动而顺着旋转输出，防止堵塞管口的情况，而转杆架6的顶部通过滤网转板61配合活性炭支架7在顶层过滤池1过滤工业废水，达到一根轴上下分层双功能处理的效果，在现有的转轴功能上进行了双向扩展，转杆架6的转杆62通过锥齿轮64相啮合带动旋转，使转杆62顶部的滤网转板61旋转过滤，转杆62底部的螺旋桨63切削污泥块疏通排渣管5。

请参阅图4，所述螺纹壳套92由流化床板921、螺纹齿环922、硅胶垫块923组成，所述流化床板921设有两个并且分别嵌套于螺纹齿环922的上下两侧，所述硅胶垫块923设有两个并且分别紧贴于螺纹齿环922内部的左右两侧，所述螺纹齿环922的内部安设有蛛网旋转机架98与絮凝粉球93、薄膜槽94，所述蛛网旋转机架98由旋架981、滤水挡板982、双轮转盘983、蛛网框984、漏斗底座985组成，所述旋架981与滤水挡板982嵌套成一体，所述旋架981设有两个并且分别插嵌在双轮转盘983的左右上角，所述双轮转盘983安设在蛛网框984的轴心上，所述蛛网框984焊接在漏斗底座985顶部的框口上，所述旋架981通过双轮转盘983与蛛网框984机械连接，所述薄膜槽94为上下两片弧形膜板相贴合的叶片结构，所述薄膜槽94的尖端与硅胶垫块923采用过盈配合，所述絮凝粉球93的外表面与薄膜槽94的内槽面采用间隙配合，通过水流从上而下流通，使螺纹壳套92的流化床板921流动渗透进入螺纹齿环922内，水流进入薄膜槽94的内部，形成水解絮凝粉球93，达到絮凝静水的效果，再通过蛛网旋转机架98的旋架981与滤水挡板982旋转，引入水流进入蛛网框984与漏斗底座985内部，再向下排出，絮凝沉淀，水流净化完毕。

请参阅图2，所述活性炭支架7为分散式的支撑结构，方便每一个方位的活性炭块吸附杂质的范围均匀，撑开过滤面积，扩展活性炭块分布在过滤池1的内部，相较于常规投放活性炭块沉淀后不方便更换的情况，安设更加有规律，且更换更加便捷，有支架托起不会沉淀到底部堵塞废水处理池的相通。

请参阅图3，所述传输带91的内齿槽啮合螺纹环95形成在轴柱96的上下滑动动作，通过螺纹环95的齿环数量，可以控制传输带91上升和下降的进给量，从而配合沉淀池4的絮凝操作进行沉淀滑动处理，也有效防止沉淀后水质分层明显，尽可能使处理后的水质更加纯净均质，通过传输带91啮合螺纹环95顺着轴柱96下降，在沉淀池4中形成升降滑动的动作。

工作流程：将工业废水倒入过滤池1，启动电机3带动转杆架6旋转，使转杆62带动滤网转板61旋转过滤工业废水，废水也流经活性炭支架7双重过滤，然后废水流入滤嘴漏斗8，从而进入沉淀池4，通过转杆62旋转带动沉降滑架9的传输带91卷绕，使传输带91啮合螺纹环95与轴柱96上下滑动升降，通过传输带91的啮合牵引蛛网旋转机架98的螺纹壳套92旋转动作，使水流进入流化床板921进到薄膜槽94的内部，使废水与絮凝粉球93接触溶解絮凝沉淀，通过蛛网旋转机架98的旋架981带动滤水挡板982旋转形成漩涡，将废水卷入双轮转盘983底部的蛛网框984与漏斗底座985中旋流而下，排出净化后的水源抽入抽水罐2中，沉淀的淤泥通过排渣管5排出，通过转杆62旋转也带动螺旋桨63刮削污泥，疏通管口，达到滑动絮凝净水的效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用转杆架6与沉降滑架9相配合，通过转杆62旋转卷绕传输带91啮合轴柱96下降，推动蛛网旋转机架98旋转形成漩涡配合滤嘴漏斗8处理下排的废水，使絮凝粉球93的多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀，同时在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕，滑动作用推动旋转显著提高沉淀速度和去除率，以此来解决废水处理传统的化学沉淀法和低分子捕集沉淀剂处理时，大量使用助沉剂，致使污泥量增多不易脱水，污泥甚至粘在滤网上，造成流道堵塞，脱水困难，重金属离子分离后连带堆积到污泥中得不到清除排放的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。