一种自动台式清洗流水线的制作方法

文档序号:16665886发布日期:2019-01-18 23:16阅读:161来源:国知局
一种自动台式清洗流水线的制作方法

本发明涉及机械生产技术领域,具体为一种自动台式清洗流水线。



背景技术:

在机械加工的过程中,由于工件在加工时需要涂油和加工时产生的铁屑,因此加工之后的工件外壁附着着油污和铁屑,所以此时需要对于工件进行清洗,传统的清洗方式是通过流水线作业,使用高压强的液体喷射来对于工件进行清理,但是由于工件的形状各异,并且工件的尺寸并不固定,因此当工件受到强力的液体喷射时,可能造成工件被掀翻,使得工件坠落,不仅影响正常的清洗工作,甚至会造成工件的损坏,给工厂带来损失,并且提高工人作业的难度,而降低液体喷射的力度则有可能造成清洗的不完全,所以现有技术无法满足现如今人们对于清洗流水线的使用需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动台式清洗流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动台式清洗流水线,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有第一支架,所述第一支架的顶部通过销轴转动连接有粗杆,位于左侧的销轴的正面外壁固接有齿轮,两个所述粗杆通过铁网转动相连,所述底板的顶部中心固接有第三支架,所述第三支架的顶部固接有箱体,所述铁网贯穿箱体,所述箱体的顶部连通有热风机,所述铁网的顶部右侧设有导管,所述底板的顶部左端固接有弹簧,所述弹簧的顶部固接有第一竖杆,所述第一竖杆的外壁右侧固接有竖板,所述竖板的表面开设有开口,所述开口的内部间隙配合有细杆,所述细杆的底部与底板的顶部固定相连,所述底板的顶部右端固接有第二竖杆,所述第二竖杆和第一竖杆的外壁均转动连接有滚轮,所述滚轮之间通过皮带转动相连,所述底板的底部固接有多个底座。

优选的,所述底板的顶部左侧固接有第二支架,所述第二支架的顶部固接有顶板,所述顶板的顶部左侧固接有垫板,所述顶板的顶部通过垫板固接有风机。

优选的,所述风机的输出端连通有第一罩体。

优选的,所述导管的底部固接有第二罩体。

优选的,所述底座的底部固接有橡胶板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自动台式清洗流水线,通过弹簧、第一竖杆、第二竖杆、滚轮与皮带之间的配合,实现了将放置在铁网顶部的工件夹紧,工件在铁网的带动下,从右至左运动,实现了自动清洗和烘干,避免了传统技术中由于工件的形状各异,工件的尺寸并不固定,由于工件受到强力的液体喷射,造成工件被掀翻的问题,避免了工件坠落,使得清洗工作可以正常完成,避免由于工件坠落造成的意外伤害和工件的损坏,降低了工厂的损失,并且降低了工人作业的难度,并且该自动台式清洗流水线适用于大多数的工件,保证了该自动台式清洗流水线的使用效果,而且该自动台式清洗流水线结构简单,便于生产和维护,所以现有技术无法满足现如今人们对于清洗流水线的使用需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1中底板、弹簧与第一竖杆的连接关系结构示意图;

图4为图3中第一竖杆、竖板与细杆的连接关系结构示意图。

图中:1、底板,2、底座,3、橡胶板,4、第一支架,5、销轴,6、粗杆,7、铁网,8、齿轮,9、第二支架,10、顶板,11、垫板,12、风机,13、第一罩体,14、弹簧,15、第一竖杆,16、竖板,17、开口,18、细杆,19、滚轮,20、皮带,21、第三支架,22、箱体,23、热风机,24、第二罩体,25、导管,26、第二竖杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种自动台式清洗流水线,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固接有第一支架4,第一支架4用于支撑粗杆6,第一支架4的顶部通过销轴5转动连接有粗杆6,位于左侧的销轴5的正面外壁固接有齿轮8,通过齿轮8方便将粗杆6与外界动力装置相连,两个粗杆6通过铁网7转动相连,铁网7的目数为10,铁网7增大工件与清洗液的接触面积,底板1的顶部中心固接有第三支架21,第三支架21的顶部固接有箱体22,箱体22用于对工件加热、烘干,铁网7贯穿箱体22,箱体22的顶部连通有热风机23,热风机28的型号为f2-r2075,铁网7的顶部右侧设有导管25,导管25的顶部与外界清洗液供应装置相连,底板1的顶部左端固接有弹簧14,弹簧14可以通过第一竖杆15带动滚轮19进而使得两个皮带20相互靠近,实现将外界工件夹紧,弹簧14的顶部固接有第一竖杆15,第一竖杆15的外壁右侧固接有竖板16,竖板16的表面开设有开口17,开口17的内部间隙配合有细杆18,细杆18与开口17配合,对第一竖杆15起到限位的作用,细杆18的底部与底板1的顶部固定相连,底板1的顶部右端固接有第二竖杆26,第二竖杆26和第一竖杆15的外壁均转动连接有滚轮19,滚轮19之间通过皮带20转动相连,底板1的底部固接有六个底座2,底座2增强底板1的稳定性,底板1的顶部左侧固接有第二支架9,第二支架9的顶部固接有顶板10,顶板10的顶部左侧固接有垫板11,风机12可以加快工件表面的液体蒸发并且起到一定的冷却作用,顶板10的顶部通过垫板11固接有风机12,风机12的输出端连通有第一罩体13,导管25的底部固接有第二罩体24,底座2的底部固接有橡胶板3,橡胶板3增大底座2底部的摩擦。

首先将齿轮8与外界动力装置相连,齿轮8带动销轴5转动,销轴5带动粗杆6转动,粗杆6带动铁网7转动,随后将导管25与外界清洗液供应装置相连,随后将需要清洗的工件放置在铁网7的顶部,工件跟随铁网7进入到两皮带20之间,此时通过弹簧14带动滚轮19之间的配合,使得两皮带20相互靠近,将放置在铁网7顶部的工件仅仅夹住,工件跟随铁网7从右至左运动,进而带动皮带20转动,通过导管25下方时,得到高压冲洗,冲洗之后的工件温度升高,随后在热风机23的烘烤下,温度升高并且得到干燥,之后在风机12的的作用下,使得工件外壁的空气流速大大提高,进而加快了工件的冷却,便于后期的加工。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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