一种用于清洁太阳能板的维护装置的制作方法

本发明涉及太阳能板维护装置领域，特别涉及一种用于清洁太阳能板的维护装置。

背景技术：

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能板是多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

太阳能板在经过长时间的使用之后，太阳能板上会积累大量的灰尘和污渍从而降低了太阳能板的发电效率，不仅如此，太阳能板上的灰尘在经过长时间的积累之后，会形成顽固污渍，从而导致现有技术的太阳能板维护装置难以清理干净，从而降低了太阳能板维护装置的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于清洁太阳能板的维护装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于清洁太阳能板的维护装置，包括主体，还包括清洁机构和冲洗机构，所述清洁机构设置在主体的上方，所述冲洗机构设置在清洁机构上；

所述清洁机构包括第一驱动组件、移动杆、清洁组件、传动组件、两个丝杆和两个移动块，两个丝杆分别设置在主体的两侧，两个丝杆的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座均设置在主体上，两个移动块分别套设在两个丝杆上，两个移动块分别与两个丝杆螺纹连接，所述移动杆设置在主体的上方，所述移动杆的两端分别与两个移动块连接，所述清洁组件设置在移动杆的下方，所述传动组件设置在主体的一端，所述第一驱动组件设置在主体的下方；

所述冲洗机构包括第二驱动组件、导向杆、移动基座、气缸、传动杆和两个喷水组件，所述导向杆水平设置在移动杆的上方，所述导向杆的两端分别与两个移动块连接，所述移动基座套设在导向杆上，所述第二驱动组件设置在两个移动块中其中一个移动块上，两个喷水组件分别设置在移动基座的两侧，所述气缸竖向设置在移动基座的上方，所述传动杆水平设置在气缸的上方，所述气缸的气杆的顶端与传动杆的中部固定连接，所述传动杆的两端分别与两个喷水组件连接；

所述喷水组件包括外壳、进水口、出水口和升降杆，所述外壳设置在移动基座的一侧，所述出水口设置在外壳的底部，所述进水口设置在外壳的一侧的顶部，所述升降杆竖向设置，所述升降杆穿过外壳的顶部壳体，所述升降杆的底端设置在出水口的内部，所述升降杆的顶端与传动杆的一端连接。

作为优选，为了提高维护装置的自动化程度，所述主体的下方设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与单片机电连接。

作为优选，为了给两个移动块的移动提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和第三齿轮，所述第一电机设置在主体的一端的下方，所述第一电机与第三齿轮传动连接。

作为优选，为了驱动两个移动块移动，所述传动组件包括传动轴、第四齿轮、两个第二齿轮、两个连接套管和两个第一齿轮，两个连接套管分别设置在主体的一端的两侧，所述传动轴的两端分别穿过两个连接套管，所述第四齿轮设置在传动轴的中部，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，两个第二齿轮分别设置在传动轴的两端，两个第一齿轮分别设置在两个丝杆的一端，两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。

作为优选，为了对太阳能板进行清洁，所述清洁组件包括清洁刷、两个伸缩杆和两个第二弹簧，两个伸缩杆分别竖向设置在移动杆的两端的下方，两个第二弹簧分别套设在两个伸缩杆上，所述第二弹簧的两端分别与伸缩杆的两端连接，所述清洁刷的两端分别与两个伸缩杆的底端连接。

作为优选，为了给移动基座的移动提供动力，所述第二驱动组件包括第二电机、驱动轮、连接线和第一弹簧，所述第二电机设置在两个移动块中其中一个移动块的上方，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述连接线的一端卷绕在驱动轮的外周上，所述连接线的另一端设置在移动基座上，所述第一弹簧套设在导向杆上，所述第一弹簧的一端与移动基座连接，所述第一弹簧的另一端与导向杆的靠近第一电机的一端连接。

作为优选，为了提高移动基座的稳定性，所述导向杆上设有滑槽，所述移动基座的内部设有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部。

作为优选，为了提高移动基座移动的顺畅度，所述导向杆上涂有润滑剂。

作为优选，为了增大出水口处喷出的水的水压，所述升降杆的水平截面的直径小于出水口的内径。

作为优选，为了降低外壳发生漏水的几率，所述外壳与升降杆的连接处设有密封圈。

本发明的有益效果是，该用于清洁太阳能板的维护装置中，通过清洁机构驱动清洁刷在太阳能板的上方移动，从而通过清洁刷对太阳能板进行清洁，从而提高了太阳能板的发电效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过伸缩杆与第二弹簧使清洁刷可以紧密的抵靠在太阳能板上，从而提高了清洁刷的清洁效果，不仅如此，通过冲洗机构可以控制出水口处水流的水压，从而提高了冲洗机构对太阳能板的清洁效果，从而提高了维护装置的实用性，与现有冲洗机构相比，该冲洗机构结构简单，从而减少了该冲洗机构的故障点的数量，从而降低了该机构的维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于清洁太阳能板的维护装置的结构示意图；

图2是本发明的用于清洁太阳能板的维护装置的冲洗机构与清洁机构的连接结构示意图；

图3是本发明的用于清洁太阳能板的维护装置的冲洗机构的结构示意图；

图4是本发明的用于清洁太阳能板的维护装置的移动杆与清洁组件的连接结构示意图；

图中：1.第一齿轮，2.第二齿轮，3.连接套管，4.传动轴，5.第三齿轮，6.第四齿轮，7.第一电机，8.主体，9.丝杆，10.移动块，11.第二电机，12.驱动轮，13.导向杆，14.连接线，15.第一弹簧，16.移动杆，17.移动基座，18.外壳，19.升降杆，20.传动杆，21.气缸，22.出水口，23.进水口，24.伸缩杆，25.第二弹簧，26.清洁刷。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于清洁太阳能板的维护装置，包括主体8，还包括清洁机构和冲洗机构，所述清洁机构设置在主体8的上方，所述冲洗机构设置在清洁机构上；

如图1所示，所述清洁机构包括第一驱动组件、移动杆16、清洁组件、传动组件、两个丝杆9和两个移动块10，两个丝杆9分别设置在主体8的两侧，两个丝杆9的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座均设置在主体8上，两个移动块10分别套设在两个丝杆9上，两个移动块10分别与两个丝杆9螺纹连接，所述移动杆16设置在主体8的上方，所述移动杆16的两端分别与两个移动块10连接，所述清洁组件设置在移动杆16的下方，所述传动组件设置在主体8的一端，所述第一驱动组件设置在主体8的下方；

其中，实际上用户将太阳能板安装在主体8的上方，用户通过操作维护装置，之后通过第一驱动组件提供动力，在传动组件的作用下驱动两个丝杆9转动，从而通过两个丝杆9分别驱动两个移动块10移动，从而通过两个移动块10驱动移动杆16在主体8的上方移动，从而通过移动杆16驱动清洁组件在太阳能板的上方移动，从而通过清洁组件对太阳能板进行清洁，从而使太阳能板可以保持清洁，从而提高了太阳能板的发电效率；

如图2-3所示，所述冲洗机构包括第二驱动组件、导向杆13、移动基座17、气缸21、传动杆20和两个喷水组件，所述导向杆13水平设置在移动杆16的上方，所述导向杆13的两端分别与两个移动块10连接，所述移动基座17套设在导向杆13上，所述第二驱动组件设置在两个移动块10中其中一个移动块10上，两个喷水组件分别设置在移动基座17的两侧，所述气缸21竖向设置在移动基座17的上方，所述传动杆20水平设置在气缸21的上方，所述气缸21的气杆的顶端与传动杆20的中部固定连接，所述传动杆20的两端分别与两个喷水组件连接；

其中，通过第二驱动组件提供动力，从而驱动移动基座17沿着导向杆13左右移动，从而通过移动基座17驱动两个喷水组件在移动杆16的上方左右移动，同时通过气缸21驱动传动杆20升降，从而通过传动杆20驱动升降杆19升降，当升降杆19上升的时候，喷水组件喷出的水流水压较低，此时喷水组件喷出水流的范围较大，从而提高了维护装置的清洁效率，当升降杆19下降的时候，通过升降杆19提高了喷水组件喷出水流的水压，从而提高了喷嘴组件的清洁效果，从而提高了维护装置的实用性；

如图3所示，所述喷水组件包括外壳18、进水口23、出水口22和升降杆19，所述外壳18设置在移动基座17的一侧，所述出水口22设置在外壳18的底部，所述进水口23设置在外壳18的一侧的顶部，所述升降杆19竖向设置，所述升降杆19穿过外壳18的顶部壳体，所述升降杆19的底端设置在出水口22的内部，所述升降杆19的顶端与传动杆20的一端连接；

其中，实际上主体8的下方还设有水箱、水泵和输水管，从而在水泵的作用下，通过输水管将水箱内部的水送至进水口23处，从而使水进入外壳18的内部，之后水通过出水口22喷出，当升降杆19下降的时候，升降杆19的底端伸入出水口22的内部，从而使出水口22处的水流速度加快，从而增大了出水口22的水压，当升降杆19上升的时候，升降杆19的底端从出水口22处移出，从而使输水口22处的水流速度减缓，同时使出水口22的喷洒范围增大。

作为优选，为了提高维护装置的自动化程度，所述主体8的下方设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与单片机电连接，通过无线信号收发模块使plc可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制维护装置，从而提高了维护装置的自动化程度。

如图1所示，所述第一驱动组件包括第一电机7和第三齿轮5，所述第一电机7设置在主体8的一端的下方，所述第一电机7与第三齿轮5传动连接；

所述传动组件包括传动轴4、第四齿轮6、两个第二齿轮2、两个连接套管3和两个第一齿轮1，两个连接套管3分别设置在主体8的一端的两侧，所述传动轴4的两端分别穿过两个连接套管3，所述第四齿轮6设置在传动轴4的中部，所述第四齿轮6与第三齿轮5啮合，两个第二齿轮2分别设置在传动轴4的两端，两个第一齿轮1分别设置在两个丝杆9的一端，两个第一齿轮1分别与两个第二齿轮2啮合；

其中，在两个连接套管3的支撑作用下，提高了传动轴4的稳定性，之后通过第一电机7驱动第三齿轮5转动，之后通过第三齿轮5驱动第四齿轮6转动，从而通过第四齿轮6驱动传动轴4转动，进而通过传动轴4驱动两个第二齿轮2转动，从而通过两个第二齿轮2分别驱动两个第一齿轮1转动，从而通过两个第一齿轮1分别驱动两个丝杆9转动，从而通过两个丝杆9分别驱动两个移动块10移动。

如图4所示，所述清洁组件包括清洁刷26、两个伸缩杆24和两个第二弹簧25，两个伸缩杆24分别竖向设置在移动杆16的两端的下方，两个第二弹簧25分别套设在两个伸缩杆24上，所述第二弹簧25的两端分别与伸缩杆24的两端连接，所述清洁刷26的两端分别与两个伸缩杆24的底端连接；

其中，在两个伸缩杆24的连接作用下，提高了清洁刷26的稳定性，同时在两个第二弹簧25的作用下驱动两个伸缩杆24伸长，从而通过伸缩杆24驱动清洁刷26下降，从而使清洁刷26抵靠在太阳能板上，从而提高了清洁刷26对太阳能板的清洁效果。

如图2所示，所述第二驱动组件包括第二电机11、驱动轮12、连接线14和第一弹簧15，所述第二电机11设置在两个移动块10中其中一个移动块10的上方，所述第二电机11与驱动轮12传动连接，所述连接线14的一端卷绕在驱动轮12的外周上，所述连接线14的另一端设置在移动基座17上，所述第一弹簧15套设在导向杆13上，所述第一弹簧15的一端与移动基座17连接，所述第一弹簧15的另一端与导向杆13的靠近第一电机7的一端连接；

其中，通过第二电机11驱动驱动轮12转动，从而通过驱动轮12实现了连接线14的收放，当连接线14收短的时候，通过连接线14驱动移动基座17沿着移动杆16向右移动，当连接线14松开的时候，在第一弹簧15的作用下，驱动移动基座17沿着导向杆13向右移动。

作为优选，为了提高移动基座17的稳定性，所述导向杆13上设有滑槽，所述移动基座17的内部设有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，通过滑槽与滑块之间的相互限位作用，提高了移动基座17与导向杆13连接的稳定性。

作为优选，为了提高移动基座17移动的顺畅度，所述导向杆13上涂有润滑剂，通过润滑剂减小了移动基座17与导向杆13之间的摩擦力，从而提高了移动基座17移动的顺畅度。

作为优选，为了增大出水口22处喷出的水的水压，所述升降杆19的水平截面的直径小于出水口22的内径，当升降杆19的水平截面的直径小于出水口22的内径的时候，升降杆19与出水口22之间存在间隙，从而使水流可以从出水口22与升降杆19之间的间隙喷出，从而增大了出水口22处喷出的水的水压。

作为优选，为了降低外壳18发生漏水的几率，所述外壳18与升降杆19的连接处设有密封圈，通过密封圈减小了外壳18与升降杆19之间的间隙，从而降低了水从外壳18与升降杆19的连接处漏出的几率。

实际上用户将太阳能板安装在主体8的上方，用户通过操作维护装置，之后通过第一驱动组件提供动力，在传动组件的作用下驱动两个丝杆9转动，从而通过两个丝杆9分别驱动两个移动块10移动，从而通过两个移动块10驱动移动杆16在主体8的上方移动，从而通过移动杆16驱动清洁组件在太阳能板的上方移动，从而通过清洁组件对太阳能板进行清洁，从而使太阳能板可以保持清洁，从而提高了太阳能板的发电效率，通过第二驱动组件提供动力，从而驱动移动基座17沿着导向杆13左右移动，从而通过移动基座17驱动两个喷水组件在移动杆16的上方左右移动，同时通过气缸21驱动传动杆20升降，从而通过传动杆20驱动升降杆19升降，当升降杆19上升的时候，喷水组件喷出的水流水压较低，此时喷水组件喷出水流的范围较大，从而提高了维护装置的清洁效率，当升降杆19下降的时候，通过升降杆19提高了喷水组件喷出水流的水压，从而提高了喷嘴组件的清洁效果，从而提高了维护装置的实用性。

与现有技术相比，该用于清洁太阳能板的维护装置中，通过清洁机构驱动清洁刷26在太阳能板的上方移动，从而通过清洁刷26对太阳能板进行清洁，从而提高了太阳能板的发电效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过伸缩杆24与第二弹簧25使清洁刷26可以紧密的抵靠在太阳能板上，从而提高了清洁刷26的清洁效果，不仅如此，通过冲洗机构可以控制出水口22处水流的水压，从而提高了冲洗机构对太阳能板的清洁效果，从而提高了维护装置的实用性，与现有冲洗机构相比，该冲洗机构结构简单，从而减少了该冲洗机构的故障点的数量，从而降低了该机构的维护成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。