一种畜禽养殖粪污无害化处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备的领域，主要用于对畜禽养殖类的动物粪便进行处理。

背景技术：

随着生产的发展，畜禽养殖类开始扩大生产规模，由此产生了大量的畜禽养殖类的粪便，如果不能合理的处理，将会对环境造成极大的污染，现有技术靠自然发酵无法实现高温杀菌及快速发酵，一个周期大概需要3-4周，且罐体内物料温度最高达到65℃左右。相关类似设备占地面积大，不方便运输安装及维修，设备能耗高，整机功率100kw以上，容易发生故障。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种畜禽养殖粪污无害化处理设备，结构简单、处理粪便的效率高、升温快、效果好。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种畜禽养殖粪污无害化处理设备，包括壳体、驱动装置、传动系统、搅拌系统和加热系统，其特征在于，所述驱动装置、所述传动系统和所述加热系统均设在壳体的外部，所述驱动装置包括控制系统和电机，所述搅拌系统设在壳体的内部，所述搅拌系统包括容纳腔、螺旋组件和旋转轴，所述容纳腔的上端设有允许粪便进入的进料口，所述进料口的上端设有密封盖以封闭所述进料口，所述容纳腔的下端设有粪便流出的出料口，在容纳腔的下端，在出料口和壳体之间设有节能加热板，所述螺旋组件设在所述容纳腔内，所述螺旋组件包括至少两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片安装在同一旋转轴上，所述旋转轴伸出所述壳体的两端，所述壳体的两端形成有与所述旋转轴配合的轴承座，所述螺旋叶片为带状的叶片按照螺旋的方式卷曲形成。

本发明的有益效果为：通过高速旋转的螺旋叶片会使粪便进行离心运动，从而使得重力减弱，随着重力的缺乏粪便中存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效，通过在粪便通过搅拌系统搅拌的过程中，加热系统持续不断地对容纳腔内加热，使得容纳腔内的温度持续升高，可以有效杀灭物料内有害物质并诱发高温发酵反应，从而达到无害化处理的目的，简单快捷，极大的减小了粪便的处理时间，效率高、效果好。

作为改进的，所述传统系统为皮带传动，所述传动系统包括两个皮带轮和传动皮带。

作为改进的，所述传动系统还包括减速机，所述减速机设在所述皮带轮和所述旋转轴之间。

作为改进的，所述加热系统的加热方式为电加热和空气能加热。

作为改进的，所述密封盖与所述壳体为卡扣连接、螺钉连接、轴销连接中的至少一个。

作为改进的，所述螺旋组件设有多个，多个所述螺旋组件同轴连接，且安装在同一个旋转轴上。

作为改进的，所述热吹风机设在所述壳体侧壁的上端，所述热吹风机的出气口设在所述螺旋组件和所述出气口之间。

作为改进的，所述壳体的下端设有连接槽钢，所述连接槽钢所述连接槽钢连接所述壳体的两端。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的左视图；

图3为图1中的俯视图。

附图标记对照表：

1-壳体、11-密封盖、

2-驱动装置、21-控制系统、22-电机、

3-传动系统、31-皮带轮、32-传动皮带、33-减速机、

4-搅拌系统、41-容纳腔、411-进料口、412-出料口、42-螺旋组件、43-旋转轴、

5-加热系统、

6-连接槽钢。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种畜禽养殖粪污无害化处理设备，包括壳体1、驱动装置2、传动系统3、搅拌系统4和加热系统5，其特征在于，驱动装置2、传动系统3和加热系统5均设在壳体1的外部，驱动装置2包括控制系统21和电机22，搅拌系统4设在壳体1的内部，搅拌系统4包括容纳腔41、螺旋组件42和旋转轴43，容纳腔41的上端设有允许粪便进入的进料口411，进料口411的上端设有密封盖11以封闭进料口411，容纳腔41的下端设有粪便流出的出料口412，在容纳腔41的下端，在出料口412和壳体1之间设有节能加热板，螺旋组件42设在容纳腔41内，螺旋组件42包括至少两个螺旋叶片，两个螺旋叶片安装在同一旋转轴43上，螺旋叶片为带状的叶片按照螺旋的方式卷曲形成，旋转轴43伸出壳体1的两端，壳体1的两端形成有与旋转轴43配合的轴承座，旋转轴43的一端与传动系统3连接。

该装置使用过程中，驱动装置2驱动传动系统3，传动系统3带动旋转轴43开始旋转，然后旋转轴43带动螺旋组件42进行旋转，其中，螺旋叶片为带状的叶片按照螺旋的方式卷曲形成，当粪便从进料口411进入容纳腔41后，由于容纳腔为u形的长体筒体结构，保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。螺旋叶片成一定角度将混合物料沿轴向、径向循环翻搅，使混合物料迅速混合均匀。高速旋转的螺旋叶片会使混合物料进行离心运动，从而使得重力减弱，随着重力的缺乏混合物料中存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使混合物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。另外，在混合物料通过搅拌系统4搅拌的过程中，加热系统5持续不断地对容纳腔41内加热，使得容纳腔41内的温度持续升高，例如，当物料温度达到高温85℃并持续30分钟以上时，可以有效杀灭物料内有害物质并诱发高温发酵反应，从而达到无害化处理的目的，简单快捷，极大的减小了混合物料的处理时间，效率高。通过节能加热板，还可以进一步地提高加热速度，进一步的杀灭物料内有害物质并诱发高温发酵反应，从而达到无害化处理的目的。经过搅拌系统4和加热系统5处理过的混合物料从出料口412排除，从而可以被用作对植物或者土地施肥，保护环境。

在本发明中，传统系统为皮带传动，传动系统3包括两个皮带轮31和传动皮带32。皮带传动的原理简单，易于安装及操作，当传动皮带32或者传动轮受到损坏时，传动皮带32或者传动轮可以直接单独拆卸替换，可节约维修成本，也可节约维修时间，提高了用于混合物料的处理装置的工作效率。可以理解的是，传动系统3也可以是其他的传动方式，例如齿轮传动、链条传动或者蜗杆涡轮传动等，这里不做限定。

在本发明中，传动系统3还包括减速机33，减速机33设在皮带轮31和旋转轴43之间。减速机33可以提高传动系统3和旋转轴43之间的传动效率，有利于对旋转轴43的控制。

在本发明中，加热系统5为热吹风机。热吹风机可以快速地将热气传送到容纳腔41内，同时还可以加快容纳腔41内的气体流动速度，使得热传导的速度和效率更高。

在本发明中，密封盖11与壳体1为卡扣连接、螺钉连接、轴销连接中的至少一个，即，密封盖11和壳体1之间可以是卡扣连接，例如，可以在密封盖11上形成卡接爪，在壳体1的相应位置形成卡接槽，通过卡接爪与卡接槽的配合将密封盖11与壳体1配合。当然，密封盖11与壳体1之间也可以是螺钉连接、轴销连接或者其他连接方式，这里不做限定。

在本发明中，螺旋组件42设有多个，多个螺旋组件42同轴连接，且安装在同一个旋转轴43上。也就是说，螺旋组件42可以设有多个，这里多个是指两个或两个以上，例如，螺旋组件42可以设有两个，螺旋组件42也可以设有三个。多个螺旋组件42同轴连接在旋转轴43上，可以提高混合物料在容纳腔41内的搅拌速度，也可以提高热的传导效率，从而提高用于混合物料的处理装置的效率。

可选地，多个螺旋组件42也可以安装在不同的旋转轴43上，然后由不同的驱动系统驱动，从而使得混合物料在容纳腔41内通过不同的搅拌速度或者搅拌方向，使得搅拌效率更加均匀，效率更高。

在本发明中，热吹风机设在壳体1侧壁的上端，热吹风机的出气口设在螺旋组件42和出气口之间。这样，在混合物料从进料口411进入时就可以携带部分的热量进入容纳腔41，可以提高热的传到效率，更容易有效杀灭物料内有害物质并诱发高温发酵反应。

在本发明中，壳体1的下端设有连接槽钢6，连接槽钢6连接槽钢6连接壳体1的两端。由此可以提高壳体1的刚度，使得壳体1的结构更加稳固。

在本发明中，壳体1内还可以设有臭气回收系统，这样可以将臭气直接与混合物料分离，从而避免臭气污染环境。另外，在壳体1的下端，即在出料口412的位置还可以连接排出系统，例如，排除系统包括管道和喷出口，通过管道连接在出料口412的位置，然后管道伸出到外界，通过喷出口喷射到外界，从而更方便的对植物或者土地进行浇灌。

可选地，管道上还可以设有阀门，例如，固体的垃圾可以通过机械阀门或者气动阀门，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机22与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机33直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。以上均为本发明可以采用的实施例，当然，还可以有其他的实施烦方式，这里不做限定。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。