一种震荡式药材清洗装置的制作方法

本发明涉及药材领域，具体来说，涉及一种震荡式药材清洗装置。

背景技术：

很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深加工，可以生产成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中的药性释放出来，提高保健品的保健作用。药材在制作保健品之前需要经过干燥、切片、破碎等工序，在上述制作工序之前，为确保药材的本身的卫生程度，需要对收购的药材进行清洗，清洗的作用不仅取出药材本身的污泥，还需要将药材上粘附的一些毛发杂质等清楚，以确保药材本身的洁净程度，现有技术中，在实施对药材清洗时，大多采用搅拌清洗方式，但是搅拌清洗方式清洗力度较大会对药材造成一定的损伤，影响了药材后期的使用药效。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种震荡式药材清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种震荡式药材清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱为空腔结构，所述清洗箱的底端设有若干个均匀分布的安装座，所述安装座内套有万向轮，所述清洗箱的空腔底部设有蓄水池，所述蓄水池的顶部一侧贯穿设有进水口，所述蓄水池的底部中间位置贯穿设有出水管，所述出水管延伸至所述清洗箱的外侧，所述清洗箱的空腔内壁上对称设有固定座一和固定座二，所述固定座一和所述固定座二之间通过连接板连接，所述连接板的一侧与所述清洗箱的内壁连接，所述连接板的一侧且位于所述固定座一和所述固定座二之间设有活动块，所述活动块的中部开有螺纹孔，所述螺纹孔内套有与其相适配的丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述固定座二内，所述丝杆的另一端贯穿所述固定座一和所述清洗箱的内壁与减速机构连接，所述减速机构的顶端设有正反电机，所述活动块的两端对称开有通孔，所述通孔内贯穿设有固定杆，所述固定杆的两端分别延伸至所述固定座一和所述固定座二内，所述活动块远离所述连接板的一侧设有固定块，所述固定块的底端设有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有连接块，所述连接块的另一端与清洗筛篮连接，所述清洗筛篮的顶端设有活动封盖，所述清洗筛篮的上方设有进料口，所述进料口的顶端与进料管连接，所述进料管内设有电磁阀，所述进料管远离所述进料口的一端延伸至所述清洗箱的外侧。

进一步的，所述安装座内设有与所述万向轮相适配的锁紧块。

进一步的，所述减速机构包括防护箱，所述防护箱的空腔内设有蜗杆，所述蜗杆一端的旋转轴延伸至所述防护箱的内壁上，所述蜗杆另一端的旋转轴贯穿所述防护箱与所述正反电机的输出轴连接，所述蜗杆的一侧设有与其相啮合的涡轮，所述涡轮两端的旋转轴均延伸至所述防护箱的内壁上，所述涡轮一侧的旋转轴上套设有齿轮一，所述齿轮一的一侧设有与其相啮合的齿轮二，所述齿轮二两端的齿轮轴均延伸至所述防护箱的内壁上，所述齿轮二远离所述涡轮一端的齿轮轴上套设有齿轮三，所述齿轮三的一侧设有与其相啮合的齿轮四，所述齿轮四一端的齿轮轴延伸至所述防护箱的内壁上，所述齿轮四另一端的齿轮轴贯穿所述防护箱和所述清洗箱与所述丝杆连接。

进一步的，所述齿轮一和所述齿轮三的齿宽、齿顶圆直径和模数相同。

进一步的，所述齿轮二和所述齿轮四的齿宽、齿顶圆直径和模数相同。

进一步的，所述正反电机上套设有固定架，所述固定架的底端与所述清洗箱的顶端连接。

进一步的，所述蓄水池上设有透明刻度线。

本发明的有益效果为：通过正反电机的旋转带动减速机构内一系列齿轮的旋转，最终形成对正反电机的减速，减速机构的输出带动丝杆的旋转，由于固定杆和通孔的设置使得丝杆的旋转带动活动块进行竖直方向的移动，活动块的上下移动带动固定块的移动，固定块的移动最终带动清洗筛篮的上下移动，即完成对清洗筛篮内药材的震荡清洗，使得药材表面的灰尘杂质在多次震荡下进入蓄水池内，整体设计合理，有效解决了搅拌清洗对药材带来的硬性损伤，保障了药材后期的使用药效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种震荡式药材清洗装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种震荡式药材清洗装置的丝杆示意图；

图3是根据本发明实施例的一种震荡式药材清洗装置的减速机构示意图。

图中：

1、清洗箱；2、安装座；3、万向轮；4、蓄水池；5、进水口；6、出水管；7、固定座一；8、固定座二；9、连接板；10、活动块；11、螺纹孔；12、丝杆；13、减速机构；14、正反电机；15、通孔；16、固定杆；17、固定块；18、支撑杆；19、连接块；20、清洗筛篮；21、活动封盖；22、进料口；23、进料管；24、电磁阀；25、防护箱；26、蜗杆；27、涡轮；28、齿轮一；29、齿轮二；30、齿轮三；31、齿轮四。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种震荡式药材清洗装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种震荡式药材清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1为空腔结构，所述清洗箱1的底端设有若干个均匀分布的安装座2，所述安装座2内套有万向轮3，所述清洗箱1的空腔底部设有蓄水池4，所述蓄水池4的顶部一侧贯穿设有进水口5，所述蓄水池4的底部中间位置贯穿设有出水管6，所述出水管6延伸至所述清洗箱1的外侧，所述清洗箱1的空腔内壁上对称设有固定座一7和固定座二8，所述固定座一7和所述固定座二8之间通过连接板9连接，所述连接板9的一侧与所述清洗箱1的内壁连接，所述连接板9的一侧且位于所述固定座一7和所述固定座二8之间设有活动块10，所述活动块10的中部开有螺纹孔11，所述螺纹孔11内套有与其相适配的丝杆12，所述丝杆12的一端延伸至所述固定座二8内，所述丝杆12的另一端贯穿所述固定座一7和所述清洗箱1的内壁与减速机构13连接，所述减速机构13的顶端设有正反电机14，所述活动块10的两端对称开有通孔15，所述通孔15内贯穿设有固定杆16，所述固定杆16的两端分别延伸至所述固定座一7和所述固定座二8内，所述活动块10远离所述连接板9的一侧设有固定块17，所述固定块17的底端设有支撑杆18，所述支撑杆18的一侧设有连接块19，所述连接块19的另一端与清洗筛篮20连接，所述清洗筛篮20的顶端设有活动封盖21，所述清洗筛篮20的上方设有进料口22，所述进料口22的顶端与进料管23连接，所述进料管23内设有电磁阀24，所述进料管23远离所述进料口22的一端延伸至所述清洗箱1的外侧。

借助于上述技术方案，通过正反电机14的旋转带动减速机构13内一系列齿轮的旋转，最终形成对正反电机14的减速，减速机构13的输出带动丝杆12的旋转，由于固定杆16和通孔15的设置使得丝杆12的旋转带动活动块10进行竖直方向的移动，活动块10的上下移动带动固定块17的移动，固定块17的移动最终带动清洗筛篮20的上下移动，即完成对清洗筛篮20内药材的震荡清洗，使得药材表面的灰尘杂质在多次震荡下进入蓄水池4内，整体设计合理，有效解决了搅拌清洗对药材带来的硬性损伤，保障了药材后期的使用药效。

实施例二：

如图1所示，所述安装座2内设有与所述万向轮3相适配的锁紧块。从而便于装置移动之后的固定。在实际应用中，上述锁紧块紧邻所述万向轮3的一侧可以设置防护层。

如图3所示，所述减速机构13包括防护箱25，所述防护箱25的空腔内设有蜗杆26，所述蜗杆26一端的旋转轴延伸至所述防护箱25的内壁上，所述蜗杆26另一端的旋转轴贯穿所述防护箱25与所述正反电机14的输出轴连接，所述蜗杆26的一侧设有与其相啮合的涡轮27，所述涡轮27两端的旋转轴均延伸至所述防护箱25的内壁上，所述涡轮27一侧的旋转轴上套设有齿轮一28，所述齿轮一28的一侧设有与其相啮合的齿轮二29，所述齿轮二29两端的齿轮轴均延伸至所述防护箱25的内壁上，所述齿轮二29远离所述涡轮27一端的齿轮轴上套设有齿轮三30，所述齿轮三30的一侧设有与其相啮合的齿轮四31，所述齿轮四31一端的齿轮轴延伸至所述防护箱25的内壁上，所述齿轮四31另一端的齿轮轴贯穿所述防护箱25和所述清洗箱1与所述丝杆12连接。

如图3所示，所述齿轮一28和所述齿轮三30的齿宽、齿顶圆直径和模数相同。从而保证了减速机构13的稳定减速。

如图3所示，所述齿轮二29和所述齿轮四31的齿宽、齿顶圆直径和模数相同。从而保证了减速机构13的稳定减速。

如图1所示，所述正反电机14上套设有固定架，所述固定架的底端与所述清洗箱1的顶端连接。从而增加了正反电机14的稳定性。在实际应用中，上述固定架可以通过螺栓与清洗箱1连接。

如图1所示，所述蓄水池4上设有透明刻度线。

工作原理：当使用者需要对药材进行清洗时，只需开启电磁阀24使得药材通过进料管23进入清洗筛篮20内，药材填充完成后关闭活动封盖21，然后启动正反电机14，正反电机14的旋转带动蜗杆26的旋转，蜗杆26的旋转带动带动涡轮27的旋转，涡轮27的旋转带动齿轮一28的旋转，齿轮一28的旋转带动齿轮二29的旋转，齿轮二29的旋转带动齿轮三30的旋转，齿轮三30的旋转带动齿轮四31的旋转，齿轮四31的旋转带动丝杆12的旋转，由于固定杆16和通孔15的设置使得丝杆12的旋转带动活动块10进行竖直方向的移动，活动块10的上下移动带动固定块17的移动，固定块17的移动最终带动清洗筛篮20的上下移动，即完成对清洗筛篮20内药材的震荡清洗。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过正反电机14的旋转带动减速机构13内一系列齿轮的旋转，最终形成对正反电机14的减速，减速机构13的输出带动丝杆12的旋转，由于固定杆16和通孔15的设置使得丝杆12的旋转带动活动块10进行竖直方向的移动，活动块10的上下移动带动固定块17的移动，固定块17的移动最终带动清洗筛篮20的上下移动，即完成对清洗筛篮20内药材的震荡清洗，使得药材表面的灰尘杂质在多次震荡下进入蓄水池4内，整体设计合理，有效解决了搅拌清洗对药材带来的硬性损伤，保障了药材后期的使用药效。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。