本实用新型属于机械技术领域，涉及一种金属碎屑清洁机构。
背景技术：
锂电池制造加工过程中，当电池极片经过滚压冲切后，极片的表面残留有很多粉尘和细小的金属碎屑，金属屑会击穿隔膜导致锂电池自放电或者爆炸，因此要尽可能去除锂电池表面的金属颗粒。现有技术中，主要通过两种方式对锂电池表面的金属碎屑进行清除，一种是通过在传送道上的毛毡试刷片相对运动将金属碎屑从锂电池表面清除，另一种是通过正空吸尘器将金属碎屑从锂电池表面清除。
现有技术中的金属碎屑清洁机构，例如中国专利文献资料公开了一种电池极片清洁机[申请号：201020301773.0；申请公布号：CN 201618705U]，包括电机，其特征在于：设置有上网格传送机构和下网格传送机构，上网格传送机构包括上传动辊与上网格传送带，下网格传送机构包括下传动辊与下网格传送带，上网格传送带、下网格传送带上均设有网格孔，上网格传送带内装有上真空吸尘盒，下网格传送带内装有下真空吸尘盒，上真空吸尘盒的下方有吸尘口，下真空吸尘盒的上方有吸尘口，上真空吸尘盒、下真空吸尘盒均通过抽气管与真空泵相连，上传动辊、下传动辊均与电机连接，在电池极片清洁机的前部与后部分别设有进料滑道与出料滑道。
该电池极片清洁机能够对锂电池表面的金属碎屑进行清除。该种电池极片清洁机是通过真空泵产生负压，同时电机驱动上下网格传动机构运动，当锂电池传动到位后通过抽气管对金属碎屑进行吸取，完成对产品表面金属碎屑的清除，该种结构需要额外设置一道清除产品表面金属碎屑的工序，导致产品的生产成本提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种金属碎屑清洁机构，解决的技术问题是如何降低产品的生产成本。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属碎屑清洁机构，包括支架，其特征在于，清洁机构还包括磁铁和安装盒，所述磁铁设置在安装盒中，所述安装盒设置在支架上，所述安装盒与支架之间形成供产品穿过的通道。
本金属碎屑清洁机构的工作原理是：使用时，将产品的生产线从通道穿过，并将支架放置平稳，使得磁铁能够对穿过支架的产品表面金属碎屑进行吸取。安装盒能够对磁铁进行保护避免磁铁与外界直接接触而降低磁铁的磁性，并且借助产品的生产线即可高效率的完成对产品表面金属碎屑的清洁，进而使得金属碎屑清洁机构的结构简单。
在上述的一种金属碎屑清洁机构中，所述安装盒呈长条状，所述安装盒包括盒座和盒盖，所述盒座中开设有第一安装槽，所述磁铁嵌入到第一安装槽中，所述盒盖上开设有若干个第一固定孔，所述盒盖的底面抵靠在盒座的顶面上并通过紧固件穿过第一固定孔使得盒盖与盒座相固连。第一安装槽使得磁铁放置平稳，通过紧固件连接使得盒座与盒盖连接方便，金属碎屑清洁机构使用时，磁铁将生产线上产品表面的金属碎屑吸附在安装盒的表面上，清洁时，只需用无尘布即可抹去安装盒表面的金属碎屑，使得金属碎屑清洁机构的清洁方便。
在上述的一种金属碎屑清洁机构中，所述盒盖与盒座均由塑料材料制成，所述第一安装槽的槽底厚度为1～3mm。槽底的厚度小使得磁铁放置平稳的同时仍具有较强的磁性，塑料材质能够降低金属碎屑清洁机构的制造成本。
在上述的一种金属碎屑清洁机构中，所述支架的顶部设有安装框，所述安装框中具有第二安装槽，所述安装盒的两端分别嵌入固定在对应的第二安装槽中。第二安装槽与安装盒之间过盈配合，使得安装盒能够平稳的放置在支架上且固定牢靠，进而使得金属碎屑清洁机构的稳定性好。
在上述的一种金属碎屑清洁机构中，所述盒盖上设有把手，所述把手上的中间处设有加强筋，所述把手的两端均开设有第二固定孔，通过紧固件穿过所述第二固定孔使得把手与盒盖相固连。加强筋能够提高把手的整体强度，通过紧固件连接使得把手与盒盖之间固定牢靠且连接方便。
在上述的一种金属碎屑清洁机构中，所述把手的两端均开设有若干条缓冲槽，所述缓冲槽的开口端抵靠在盒盖的顶面上，所述缓冲槽的槽底与开口端的连线方向与第二固定孔的轴线相平行。紧固件穿过第二固定孔将把手与盒盖拧紧时，支撑槽能够将紧固件的拧紧力均匀的分散开，使得把手具有承压缓冲的作用。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种金属碎屑清洁机构具有以下优点：
1、使用时，将产品的生产线从通道穿过，并将支架放置平稳，使得磁铁能够对生产线上产品表面的金属碎屑进行吸取，该种结构借助产品的生产线即可高效率的完成对产品表面金属碎屑的清洁，进而使得金属碎屑清洁机构的结构简单。
2、清洁时，通过把手快速提起安装盒并通过无尘布擦拭安装盒表面上的金属碎屑，能够在不影响产品生产节拍的情况下完成对磁铁的清洁。
附图说明
图1是本金属碎屑清洁机构的整体结构示意图。
图2是本金属碎屑清洁机构的局部结构爆炸图。
图3是本金属碎屑清洁机构把手的整体结构示意图。
图中，1、支架；2、磁铁；3、安装盒；31、盒座；32、盒盖；33、第一安装槽；34、第一固定孔；4、通道；5、安装框；51、第二安装槽；6、把手；61、加强筋；62、第二固定孔；63、缓冲槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本金属碎屑清洁机构包括支架1、磁铁2和安装盒3。
如图2所示，安装盒3呈长条状，安装盒3包括盒座31和盒盖32，盒盖32与盒座31均由塑料材料制成，盒座31中开设有第一安装槽33，第一安装槽33的槽底厚度为1～3mm，磁铁2嵌入到第一安装槽33中，盒盖32上开设有若干个第一固定孔34，盒盖32的底面抵靠在盒座31的顶面上并通过紧固件穿过第一固定孔34使得盒盖32与盒座31相固连，支架1的顶部设有安装框5，安装框5中具有第二安装槽51，安装盒3的两端分别嵌入固定在对应的第二安装槽51中，安装盒3与支架1之间形成供产品穿过的通道4。盒盖32上设有把手6，如图3所示，把手6上的中间处设有加强筋61，把手6的两端均开设有第二固定孔62，紧固件穿过所述第二固定孔62使得把手6与盒盖32相固连，的把手6的两端均开设有若干条缓冲槽63，缓冲槽63的开口端抵靠在盒盖32的顶面上，缓冲槽63的槽底与开口端的连线方向与第二固定孔62的轴线相平行。
本实施例中，本金属碎屑清洁机构应用在锂电池的电芯传送带上，在实际生产中，本金属碎屑清洁机构也能够应用在铝塑膜的过辊上。
安装盒3能够对磁铁2进行保护避免磁铁2与外界直接接触而降低磁性，当使用金属碎屑清洁机构时，将传动带或者过辊从通道4穿过，并将支架1放置平稳，使得磁铁2能够对传送带上的极片或者过辊上的铝塑膜表面金属碎屑进行吸取，该种结构借助产品的生产线即可高效率的完成对产品表面金属碎屑的清洁，进而使得金属碎屑清洁机构的结构简单；当清洁金属碎屑清洁机构时，通过把手6快速提起安装盒3并通过无尘布擦拭安装盒3表面上的金属碎屑，能够在不影响产品生产节拍的情况下完成对磁铁2的清洁。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架1、磁铁2、安装盒3、盒座31、盒盖32、第一安装槽33、第一固定孔34、通道4、安装框5、第二安装槽51、把手6、加强筋61、第二固定孔62、缓冲槽63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。