一种碳氢清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机领域，具体来说，涉及一种碳氢清洗机。

背景技术：

碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，对金属无腐蚀，可满足诸多领域的零部件清洗的需求。本品还具有一定的防锈效果。因此碳氢清洗机逐步成为一类重要的工业清洗机之一。但是，现有的碳氢清洗机依然存在清洗液与工件接触不彻底，使得工件清洗不透彻，使得碳氢清洗机的使用具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种碳氢清洗机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种碳氢清洗机，包括支撑体，其中，所述支撑体内设有腔室，所述支撑体的底端设有若干支撑柱，所述支撑体的顶端分别设有清洗室、电机正反转和立柱，所述电机正反转位于所述清洗室和所述立柱之间，所述清洗室为空腔结构，所述电机正反转的旋转轴延伸至所述腔室内且与第一轮盘相连接，所述第一轮盘上套设有皮带，所述皮带的另一端套设于第二轮盘上，所述第二轮盘与轴承相连接，所述轴承贯穿所述支撑体的顶部，所述轴承的另一端与清洗桶的底端相固定连接，所述清洗桶位于所述清洗室内，所述清洗桶上设有若干孔洞，所述清洗桶底部且位于所述清洗桶内设有活动板，且所述活动板的底端与所述清洗桶之间设有若干弹性介质，所述清洗桶远离所述立柱一侧设有调控口，所述清洗桶的上方设有水平方向的滑轨，所述滑轨的一端与所述立柱相连接，所述滑轨上设有与其相匹配的活动体，所述活动体内设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有齿轮，所述伸缩杆与所述齿轮的齿轮轴活动连接，所述齿轮上设有与其相啮合的链条，所述链条的一端与固定座相连接，所述固定座位于固定板的顶端，所述链条的另一端与滑条相连接，所述滑条的一侧设有抓料手相连接，所述抓料手的一侧与导轨相连接。

进一步的，所述支撑柱的底端分别设有防护底座。

进一步的，所述清洗室上设有自动开合盖。

进一步的，所述固定板位于所述活动体内。

进一步的，所述清洗室内设有液位计。

进一步的，所述导轨位于所述固定板的一侧，且所述导轨延伸至所述活动体的外侧。

本实用新型的有益效果：通过伸缩杆的伸缩带动伸缩杆上齿轮的移动进而带动与其相啮合的链条的移动实现链条上抓料手的上下移动，而滑轨则实现了抓料手水平方向的移动，最终实现对清洗篮的抓取，当清洗篮放置到清洗桶内时，电机正反转、第一轮盘、第二轮盘和皮带之间的相互配合使得清洗桶进行规律的正反旋转实现对工件的清洗，而活动板和弹性介质则使得工件清洗过程中实现上下浮动，使得清洗液与工件能够充分接触，整体设计简单合理，具有一定的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种碳氢清洗机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种碳氢清洗机的齿轮示意图。

图中：

1、支撑体；2、腔室；3、支撑柱；4、清洗室；5、电机正反转；6、立柱；7、液位计；8、第一轮盘；9、皮带；10、第二轮盘；11、轴承；12、清洗桶；13、孔洞；14、活动板；15、弹性介质；16、调控口；17、滑轨；18、活动体；19、伸缩杆；20、凹槽；21、齿轮；22、链条；23、固定座；24、固定板；25、抓料手；26、导轨；27、防护底座；28、旋转轴；29、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种碳氢清洗机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种碳氢清洗机，包括支撑体1，其中，所述支撑体1内设有腔室2，所述支撑体1的底端设有若干支撑柱3，所述支撑体1的顶端分别设有清洗室4、电机正反转5和立柱6，所述电机正反转5位于所述清洗室4和所述立柱6之间，所述清洗室4为空腔结构，所述电机正反转5的旋转轴28延伸至所述腔室2内且与第一轮盘8相连接，所述第一轮盘8上套设有皮带9，所述皮带9的另一端套设于第二轮盘10上，所述第二轮盘10与轴承11相连接，所述轴承11贯穿所述支撑体1的顶部，所述轴承11的另一端与清洗桶12的底端相固定连接，所述清洗桶12位于所述清洗室4内，所述清洗桶12上设有若干孔洞13，所述清洗桶12底部且位于所述清洗桶12内设有活动板14，且所述活动板14的底端与所述清洗桶12之间设有若干弹性介质15，所述清洗桶12远离所述立柱6一侧设有调控口16，所述清洗桶12的上方设有水平方向的滑轨17，所述滑轨17的一端与所述立柱6相连接，所述滑轨17上设有与其相匹配的活动体18，所述活动体18内设有伸缩杆19，所述伸缩杆19的顶端设有凹槽20，所述凹槽20内设有齿轮21，所述伸缩杆19与所述齿轮21的齿轮轴活动连接，所述齿轮21上设有与其相啮合的链条22，所述链条22的一端与固定座23相连接，所述固定座23位于固定板24的顶端，所述链条22的另一端与滑条29相连接，所述滑条29的一侧设有抓料手25相连接，所述抓料手25的一侧与导轨26相连接。

借助于上述技术方案，通过伸缩杆19的伸缩带动伸缩杆19上齿轮21的移动进而带动与其相啮合的链条22的移动实现链条22上抓料手25的上下移动，而滑轨17则实现了抓料手25水平方向的移动，最终实现对清洗篮的抓取，当清洗篮放置到清洗桶12内时，电机正反转5、第一轮盘8、第二轮盘10和皮带9之间的相互配合使得清洗桶12进行规律的正反旋转实现对工件的清洗，而活动板14和弹性介质15则使得工件清洗过程中实现上下浮动，使得清洗液与工件能够充分接触，整体设计简单合理，具有一定的实用性。

另外，在一个实施例中，对于上述支撑柱3来说，所述支撑柱3的底端分别设有防护底座27。采用该方案，便于使用者在使用过程中对地面的防护以及在器械移动过程中对器械的保护作用。

另外，在一个实施例中，对于上述清洗室4来说，所述清洗室4上设有自动开合盖。采用该方案，便于使用者在对工件清洗过程中避免清洗液洒出。

另外，在一个实施例中，对于上述固定板24来说，所述固定板24位于所述活动体18内。采用该方案，便于使用者在使用过程中增加活动体18的稳定性，另一方面便于固定座23的固定。

另外，在一个实施例中，对于上述清洗室4来说，所述清洗室4内设有液位计7。采用该方案，便于使用者在使用过程中能够对清洗液的进行有效的控制。

另外，在一个实施例中，对于上述导轨26来说，所述导轨26位于所述固定板24的一侧，且所述导轨26延伸至所述活动体18的外侧。采用该方案，便于使用者在使用过程中实现抓料手25高度的调整。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过伸缩杆19的伸缩带动伸缩杆19上齿轮21的移动进而带动与其相啮合的链条22的移动实现链条22上抓料手25的上下移动，而滑轨17则实现了抓料手25水平方向的移动，最终实现对清洗篮的抓取，当清洗篮放置到清洗桶12内时，电机正反转5、第一轮盘8、第二轮盘10和皮带9之间的相互配合使得清洗桶12进行规律的正反旋转实现对工件的清洗，而活动板14和弹性介质15则使得工件清洗过程中实现上下浮动，使得清洗液与工件能够充分接触，整体设计简单合理，具有一定的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。