本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理流道。
背景技术：
布纺织过程中会产生大量的污水，如果直接将污水排除会造成环境污染，影响生态，因此工厂在污水排放前会先经过一系列的处理。
首先将污水通过调节池中，加入硫酸进行褪色并调节污水中的COD，然后通过水管将污水通入流道中，并且向水管中通入石灰水，使得污水呈碱性，污水通过流道通入预混池，再依次进入一次沉淀池、二次沉淀池、生化池，再将处理过的污水排出，或者用来冷却设备，既能达到保护环境的目的，又可以循环利用资源。
但是由于熟石灰的溶解度很小，与污水的反应比较缓慢，污水在流道中存在反应不完全的可能，导致流向预混池的污水有一部分并不能呈碱性，影响了下一步的沉淀，并且一定程度上导致污水处理不完全的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种污水处理流道，具有加强熟石灰与污水反应的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种污水处理流道，包括第一进料管、以及与第一进料管相连的混合管，所述混合管内设置有隔板，隔板包括分别设置在混合管两侧的若干第一隔板和若干第二隔板，所述相邻的第一隔板和第二隔板交错设置，所述混合管上设置有用于驱动第一隔板和第二隔板在混合管内滑动的驱动组件。
采用上述方案，将污水通过第一进料管通入混合管内，混合管内设置交错设置有第一隔板和第二隔板，以改变混合管内的水流空间，污水经过隔板时会发生碰撞，使得污水产生漩涡，对污水起到搅拌的作用，增大混合在污水中的熟石灰与污水的接触，加快熟石灰与污水的反应，并且通过驱动组件驱动第一隔板和第二隔板，进一步加强污水与隔板的碰撞，加强搅拌效果，加快熟石灰与污水的反应，使得污水呈碱性进入下一道工序。
优选的，若干所述第一隔板通过第一连接板相连，若干所述第二隔板通过第二连接板相连。
采用上述方案，将第一隔板通过第一连接板相连，第二隔板通过第二连接板相连，使得第一隔板和第二隔板一起运动，避免各个隔板无规律的运动导致污水溢出混合管。
优选的，所述第一连接板上设置有供第二隔板滑动的第一滑槽，所述第二连接板上设置有供第一隔板滑动的第二滑槽。
采用上述方案，第一连接板上设置有供第二隔板滑动的第一滑槽，第二连接板上设置有供第一隔板滑动的第二滑槽，避免连接板妨碍各个隔板的滑动，加强结构的稳定性。
优选的，所述驱动组件包括设置在混合管边侧的安装箱，所述安装箱内转动设置有伸入混合管内并与第一连接板相连的第一丝杆、以及伸入混合管内与第二连接板相连的第二丝杆，所述安装箱内设置有用于驱动第一丝杆和第二丝杆转动的驱动部件。
进一步的，所述驱动部件包括设置在第一丝杆端部的第一齿轮，所述安装箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与第一齿轮啮合的驱动齿轮，所述第二丝杆的端部设置有与驱动齿轮另一端啮合的第二齿轮。
采用上述方案，通过驱动电机的正转和反转，带动驱动齿轮转动，带动与驱动齿轮啮合的第一齿轮转动，带洞第一丝杆转动，第一丝杆带动第一隔板在滑动，同时驱动齿轮带动与其另一端啮合的第二齿轮转动，带动第二丝杆转动，带动第二隔板在混合管内运动，并且由于第一齿轮和第二齿轮分别啮合在驱动齿轮的两端啮合，因此第一齿轮和第二齿轮的转动方向相反，使得第一丝杆和第二丝杆的转动方向相反，驱动第一隔板和第二隔板相向运动，一定程度上加强搅拌效果，提高熟石灰与污水的反应。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆均为往复丝杆。
采用上述方案，第一丝杆和第二丝杆均设置为往复丝杆，使得驱动电机不需要切换正转和反转就可以带动第一隔板和第二隔板在混合管内实现往复运动，延长驱动电机的使用寿命。
优选的，安装箱上设置有盖板。
采用上述方案，打开盖板就可以对安装箱内的各个齿轮进行维修或者更换。
优选的，所述第一隔板和第二隔板上均设置有若干通槽。
采用上述方案，在第一隔板和第二隔板上均设置有若干通槽，使得第一隔板和第二隔板在滑动时，部分污水可以通过通槽穿过隔板，将污水分层，然后再混合，进一步加强污水的搅拌效果。
优选的，所述混合管上方设置有第二进料管。
采用上述方案，将部分污水从上方落下，让污水发生碰撞，一定程度上加强搅拌效果，加强熟石灰和污水的反应。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将污水通过第一进料管通入混合管内，混合管内设置交错设置有第一隔板和第二隔板，以改变混合管内的水流空间，污水经过隔板时会发生碰撞，使得污水产生漩涡，对污水起到搅拌的作用，增大混合在污水中的熟石灰与污水的接触，加快熟石灰与污水的反应，并且通过驱动组件驱动第一隔板和第二隔板，进一步加强污水与隔板的碰撞，加强搅拌效果，加快熟石灰与污水的反应，使得污水呈碱性进入下一道工序。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中驱动组件的结构示意图；
图3是实施例图2中A部的结构示意图。
图中，1、混合管；2、第一进料管；3、第二进料管；4、隔板；41、第一隔板；42、第二隔板；5、通槽；6、第一连接板；7、第二连接板；8、驱动组件；81、第一丝杆；82、第二丝杆；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、驱动电机；86、驱动齿轮；9、安装箱；91、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种污水处理流道，如图1所示，第一进料管2、以及与第一进料管2相连的混合管1，混合管1上方还设置有第二进料管3，第二进料管3的出口竖直向下。
如图1所示，混合管1内设置有若干隔板4，隔板4沿混合管1的高度方向设置，隔板4的长度为混合管1宽度的三分之二。隔板4上设置有通槽5，通槽5沿隔板4的长度方向设置，隔板4包括分别设置在混合管1两侧的若干第一隔板41和若干第二隔板42（本实用新型展示两块第一隔板41和两块第二隔板42），相邻的第一隔板41和第二隔板42交错设置。第一隔板41通过第一连接板6相连，第二隔板42通过第二连接板7相连。
如图2所示，混合管1旁设置有安装箱9，安装箱9上设置有盖板91，盖板91通过螺栓固定在安装箱9上。安装箱9内设置有用于驱动第一隔板41和第二隔板42相向运动的驱动组件8，驱动组件8包括转动设置在安装箱9内并且伸入混合管1内的第一丝杆81，第一丝杆81为往复丝杆，第一丝杆81的螺纹部分长度等于混合管1宽度的三分之一，第一丝杆81穿透第一连接板6和第二连接板7，第一连接板6上设置有与第一丝杆81配合的螺纹，第二连接板7位于第一丝杆81非螺纹部分。
如图2所示，安装箱9内设置有伸入混合管1内的第二丝杆82，第二丝杆82为往复丝杆，第二丝杆82的螺纹部分长度等于混合管1宽度的三分之一，第二丝杆82穿透第一连接板6和第二连接板7，第二连接板7上设置有与第二丝杆82配合的螺纹，第一连接板6位于第二丝杆82非螺纹部分。
如图3所示，第一丝杆81伸入安装箱9内设置有第一齿轮83，安装箱9内设置驱动电机85，驱动电机85的输出轴上设置有与第一齿轮83啮合的驱动齿轮86，第二伸入安装箱9内设置有与驱动齿轮86啮合的第二齿轮84。
使用过程：
将污水通过第一进料管2和第二进料管3通入混合管1内，然后启动驱动电机85，带动驱动齿轮86转动，带动与驱动齿轮86啮合的第一齿轮83转动，带洞第一丝杆81转动，第一丝杆81带动第一隔板41在滑动，同时驱动齿轮86带动与其另一端啮合的第二齿轮84转动，带动第二丝杆82转动，带动第二隔板42在混合管1内运动，并且由于第一齿轮83和第二齿轮84分别啮合在驱动齿轮86的两端啮合，因此第一齿轮83和第二齿轮84的转动方向相反，使得第一丝杆81和第二丝杆82的转动方向相反，驱动第一隔板41和第二隔板42相向运动，一定程度上加强搅拌效果，提高熟石灰与污水的反应，然后污水从出口排出，进入下一道工序。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。