扫线球的制作方法

本实用新型涉及集输管线清扫技术领域，尤其涉及一种扫线球。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

集输管线在输送介质的过程中可能产生如下问题，需定期或不定期的进行扫线作业：

1、集输管线内壁、弯头处或变径处附着污物堆积，容易导致缩径甚至堵塞；

2、集输的气体介质中携带的水汽经冷凝，易在管线内低洼处残留，并在外界温度较低时发生冻结；

3、天气寒冷、集输的液体介质粘度较大、或含蜡量高等，容易导致集输管线堵塞，间歇停运也需要扫线。

传统的输气管网扫线，多应用球形或圆柱型扫线球。球形扫线球虽然可塑性强容易通过，但与管线内壁接触面积较小，扫线不彻底，容易残留液体造成冻堵。圆柱形扫线球虽然与管线内壁接触面积较大，但可塑性较差；且投球操作复杂费力，容易在管线变径处或弯头处卡堵。

公告号为CN203494860U提供的《一种清管系统的扫线球》被作为一个已知实施例在此被描述。如图1所示，在该已知实施例中，扫线球由两个骨架1和球裙2构成，两个骨架1呈半圆柱体，且通过螺栓固定为一体，形成圆柱形扫线球体，球裙2环绕在两个骨架1外。并且，骨架1和球裙2采用聚氨酯或者氟橡胶制成，球裙2的半径大于待清管的管道半径，以使扫线球在管内处于过盈的密封状态，将管线内残留的介质清扫出来。

然而，应用该已知实施例进行管线清扫后，存在管线内处于低洼处的节流部位由于集输介质残留而发生冻堵的隐患。具体的，例如，该处于低洼处的节流部位可以为管线的弯头处或变径处，由于其处于低洼处，容易残留液体集输介质，或者，位于高处的液体集输介质容易流向该节流部位。当外界温度较低时，残留在该节流部位的液体集输介质将发生冻结，并牢固的粘附在管线内壁上。

那么，当下次进行管线清扫时，使用该已知实施例的扫线球，仅依靠球裙2的剐蹭作用，难以将残留并冻结在管线内壁上的液体集输介质清除掉。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种扫线球，该扫线球能较佳地避免管线内处于低洼处的节流部位发生液体集输介质冻堵。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种扫线球，包括：

由柔弹性材料制成的本体，所述本体中设置有储液室，所述储液室中能容置防冻液，所述储液室在所述本体被挤压变形时体积缩小；

设置在所述本体外壁上的多个翅片，多个所述翅片由柔弹性材料制成，其中，至少一个所述翅片中设置有连通所述储液室与外部空间的出液通道。

优选地，所述本体呈圆柱体状，其一端设置有呈锥台状的引导头。

优选地，所述本体中设置有连通所述储液室的加液通道。

优选地，所述本体中设置有容置槽，所述容置槽中设置有定位跟踪器。

优选地，所述加液通道与所述容置槽相连通，所述定位跟踪器封堵所述加液通道。

优选地，所述翅片呈圆环形，多个所述翅片沿所述本体的轴向间隔均匀排布。

优选地，所述翅片的外径大于待清扫的管线内径2至3毫米。

优选地，与所述储液室相对应的所述翅片为多个，该多个与所述储液室相对应的所述翅片中均设置有所述出液通道。

优选地，所述本体对应于所述储液室的侧壁设置有连接通道，所述连接通道接通所述储液室和所述出液通道。

优选地，所述本体和多个所述翅片一体成形，所述本体和多个所述翅片的材料为氯丁橡胶、聚氨酯中的任意一种。

本实用新型实施例的扫线球，通过在由柔弹性材料制成的本体中设置用于容置防冻液的储液室，并在本体的外壁设置同样由柔弹性材料制成的多个翅片。如此，当该扫线球通过待清扫管线中处于低洼处的节流部位时，多个翅片受挤压在对残留的集输介质或者污物进行清扫时，还可以对本体施加径向向内的挤压作用力，从而储液室的体积缩小，进而容置在储液室中的防冻液可通过出液通道被释放至外界的节流部位。

这样，即便该节流部位由于清扫不彻底而残留液体集输介质，或是由于位于高处的液体集输介质流向该节流部位，均由于掺入防冻液而不会轻易发生冻结。如此，较佳地避免管线内处于低洼处的节流部位发生液体集输介质冻堵。

此外，设置在本体外壁上的多个具有柔弹性的翅片和待清扫管线内壁可以充分接触，扫线球推进过程中，翅片形变增加了与待清扫管线内壁的有效接触面积，增强集输介质以及管线内残留物的驱替和清扫效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施例包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1为一种已知实施例中的扫线球的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扫线球的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种扫线球，其可以包括：由柔弹性材料制成的本体1，所述本体1中设置有储液室11，所述储液室11中能容置防冻液，所述储液室11在所述本体1被挤压变形时体积缩小；设置在所述本体1外壁上的多个翅片2，多个所述翅片2由柔弹性材料制成，其中，至少一个所述翅片2中设置有连通所述储液室11与外部空间的出液通道21。

本实用新型实施例的扫线球，通过在由柔弹性材料制成的本体1中设置用于容置防冻液的储液室11，并在本体1的外壁设置同样由柔弹性材料制成的多个翅片2。如此，当该扫线球通过待清扫管线中处于低洼处的节流部位时，多个翅片2受挤压在对残留的集输介质或者污物进行清扫时，还可以对本体1施加径向向内的挤压作用力，从而储液室11的体积缩小，进而容置在储液室11中的防冻液可通过出液通道21被释放至外界的节流部位。

这样，即便该节流部位由于清扫不彻底而残留液体集输介质，或是由于位于高处的液体集输介质流向该节流部位，均由于掺入防冻液而不会轻易发生冻结。如此，较佳地避免管线内处于低洼处的节流部位发生液体集输介质冻堵。

此外，设置在本体1外壁上的多个具有柔弹性的翅片2和待清扫管线内壁可以充分接触，扫线球推进过程中，翅片2形变增加了与待清扫管线内壁的有效接触面积，增强集输介质以及管线内残留物的驱替和清扫效果。

在本实施例中，本体1大致可呈圆柱体状，其可以为一整体式结构，也可以为如CN203494860U所示意的分体式拼装结构，本实用新型对此不作限定。

本体1优选与多个翅片2一体成形，以增大多个翅片2与本体1的连接强度。并且，本体1和多个翅片2可以由氯丁橡胶或者聚氨酯中的任意一种具有柔弹性质的材料制成，这为本体1以及翅片2发生挤压可恢复变形提供了可能。

此外，本体1的一端(如图2所示意的右端，实际上为扫线球的前端)设置有呈锥台状的引导头3，以方便本实用新型实施例的扫线球插入待清扫管线中，投球操作变的简单，并可以在一定程度上减小扫线球在待清扫管线中向前移动的阻力。

在一个实施例中，本体1中可以设置有连通储液室11的加液通道12，通过该加液通道12，可以向储液室11中加注防冻液。

进一步地，本体1中还可以设置有容置槽13，容置槽13中可以设置有定位跟踪器4，该定位跟踪器4可以采用任意合适的现有构造，例如CN203494860U所示意的磁环，或者，具有磁性其他任意构件，本实用新型对此不作限定。

通过在本体1中设置定位跟踪器4，为非常规的应急操作提供了保障。即一旦出现扫线球卡堵事故，可以通过该定位跟踪器4迅速确定扫线球的具体位置，从而可以及时采取补救措施，确保高效便捷的应急处置。

其中，容置槽13可以位于本体1的尾端(如图2所示意的左端)，并朝向尾端开口，定位跟踪器4通过尾端开口以可拆卸的方式设置在容置槽13中。这样，设置在容置槽13中的定位跟踪器4可以始终处于被清扫后的管线环境中，避免集输介质对定位跟踪器4的侵蚀。

优选地，加液通道12与容置槽13相连通，这样，设置在容置槽13中的定位跟踪器4可以对加液通道12进行封堵。如此，无需设置额外的封堵结构，即可在通过加液通道12完成向储液室11中加注防冻液后，方便快捷地实现加液通道12以及储液室11的封堵。从而，不仅使加液通道12及储液室11的封堵操作变的简单，还大大简化了本实用新型实施例的扫线球的结构。

如图2所示，翅片2大致呈圆环形，以适配待清扫管线的圆形截面形状。并且，多个翅片2优选沿本体1的轴向间隔均匀排布，如此，可以对待清扫管线内壁形成多级清扫，提高清扫效果。

进一步地，翅片2的外径大于待清扫的管线内径2至3毫米，以使翅片2在待清扫管线内始终处于挤压状态，从而翅片2能够对待清扫管线的内壁施加径向扩张力，增大对粘附在待清扫管线内壁上的集输介质或者污物的剐蹭力度，提高清扫效果。

此外，为了增大防冻液的放出流量，与储液室11相对应的翅片2优选为多个，该多个与储液室11相对应的翅片2中均设置有出液通道21。如此，可以增大防冻液流出储液室11的过流面积，从而在本体1经过待清扫管线中的节流部位而使储液室11发生压缩时，提高防冻液流出至节流部位的流量。

图2示意性的示出了翅片2的数量为6个，其中有3个翅片2与储液室11对应设置，该3个翅片2中分别设置出液通道21。但是，需要说明的是，翅片2的数量以及与储液室11对应设置的翅片2的数量并不以此为限，实际中可以根据需要自由设置，本实用新型对此不作限定。

进一步的，本体1对应于储液室11的侧壁可以设置有连接通道14，连接通道14接通储液室11和出液通道21。

本实用新型实施例的扫线球具有如下的有益效果：

1、通过设置多个由柔弹性材料制成的翅片2，增大了扫线球与待清扫管线内壁的接触面积，在扫线球推进的过程中，翅片2发生形变提升了集输介质和污物的清扫和驱替效率。此外，由柔弹性材料制成的多个翅片2增强了可塑性，在待清扫管线缩径处及弯头处容易通过。

2、该扫线球由于增加了引导头3的结构设计，投球操作变得更加便捷；增加的翅片2的结构设计，可塑性的增强拓宽了待清扫管线自身的限制，在扫线作业中可通过调节吹扫压力，完成不同类型管网、不同输送介质的通球扫线作业。

3、通过在本体1中设置用于容置防冻液的储液室11，在扫线球经过待清扫管线中的节流部位时，自动释放防冻液，提高节流部位的防冻堵效率。

4、通过在本体1中设置定位跟踪器4，为非常规应急操作提供了技术支撑。该扫线球的本体1为诸如橡胶等柔弹性材质，结构简单、质量轻、可塑性强，现场使用效果优于传统扫线球，易于推广使用。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。