本实用新型涉及种子生产加工设备技术领域,具体为一种甜叶菊种子浸种清洗机。
背景技术：
甜叶菊原产于南美洲亚热带地区，为菊科斯台维亚属多年生草本植物。从甜叶菊中提取的甜菊糖甙被誉为“天然糖精”、世界“第三糖源”，是一种天然、高甜度、低热量的新型绿色保健型甜味剂，是蔗糖、甜菜糖的理想替代品。
目前在北方地区，甜叶菊主要靠种子繁殖。甜叶菊种子在收获时，会将甜叶菊叶子、花序底座、虫子等杂质混进种子，使得甜叶菊种子不够洁净并且质量差。由于甜叶菊种子较为细小，果顶有着伞状的冠毛，种子成熟后会像蒲公英种子一样随风飘散，致使甜叶菊种子清选难度大，造成种子质量差，增大了生产成本。因此，甜叶菊种子商品化和种植前，必须首先解决甜叶菊种子清选的问题。
目前，市面上的清洗机对甜叶菊种子的清洗能力不足，种子的清洁度得不到保证，同时，缺乏循环利用措施，导致对水等清洗液的浪费较为严重。
基于此，有必要提供一种甜叶菊种子浸种清洗机，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供了一种甜叶菊种子浸种清洗机，具有清洗效果好、清洗效率高优点，同时清洗液可以循环利用，有效地节约了资源。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种甜叶菊种子浸种清洗机，用于甜叶菊种子的清洗，包括储液箱、清洗转筒、喷射结构和循环泵；
所述储液箱的内腔填充有清洗液，且内腔左右侧壁上均开设有限位槽；
所述清洗转筒设于储液箱的内腔中，且其两端通过转轴插接在限位槽的内腔中，清洗转筒上还设有滤水孔；
所述喷射结构设于清洗转筒内，用于对清洗转筒内的甜叶菊种子进行清洗；
所述循环泵设于储液箱的内腔中，通过出水管道与喷射结构相连通，用于使从所述储液箱的内腔中流出的清洗液经所述喷射结构后回流至所述储液箱的内腔中。
作为优选，所述清洗机还包括带动清洗转筒转动的电动机，所述电动机设于储液箱的侧壁上，且电动机的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮上插接有连接轴，所述连接轴贯穿于储液箱，所述连接轴的另一端设有顶持结构，所述顶持结构与转轴接触连接。
作为优选，所述顶持结构包括支撑架，且支撑架左右两侧均通过轴销连接有传动轮，并且连接轴贯穿安装于支撑架的外壁，且连接轴上还设有与两组传动轮的底部接触连接的滚轮，并且两组传动轮的顶部与转轴接触连接。
作为优选，所述转轴上方还设有对其进行压持的压持板，所述压持板顶部连接有压持杆，所述压持杆固定连接在储液箱顶盖上。
作为优选，所述喷射结构对称设于清洗转筒两端，且喷射结构通过伸入清洗转筒内的转轴固设于清洗转筒内，并且出水管道通过转轴上开设的通道与喷射结构连通。
作为优选，所述清洗转筒内布设有搅拌匙。
作为优选，所述喷射结构对称设于清洗转筒的侧壁上。
作为优选，所述清洗转筒周壁上开设有通槽，且出水管道穿过通槽与喷射结构连通。
作为优选，所述清洗机还包括过滤装置，且过滤装置通过进水管与循环水泵连通。
作为优选，所述过滤装置包括壳体，且壳体内腔左右两侧分别设置有过滤网和PP过滤棉。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：
（1）本实用新型采用清洗转筒与喷射结构协同配合来实现高效清洗、清洁工作，使得本实用的清洗机具有具有清洗效果好、清洗效率高的优点，清洗转筒由电动机带动转动，这样清洗转筒内的甜叶菊种子也随之转动，从而达到搅动甜叶菊种子的目的，使得甜叶菊种子得到全方位的清洗，同时，喷射结构对称的设置，形成对流，使得种子的清洗效果好、清洗效率高。
（2）本实用通过将循环泵、清洗转筒以及喷射结构集中于储液箱的内腔中，这样就保证了清洗液的循环利用，通过循环泵将储液箱的内腔中的清洗液送入喷射结构后，通过滤水孔回流至所述储液箱的内腔中，从而实现的清洗液循环利用，减少了资源的消耗，降低了生产成本。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是顶持结构的的结构示意图；
图4是过滤装置的结构示意图；
图5是清洗转筒的结构示意图；
图中：1、储液箱；2、清洗转筒；3、喷射结构；4、循环泵；5、限位槽；6、转轴；7、滤水孔；8、出水管道；9、电动机；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、连接轴；14、顶持结构；15、支撑架；17、传动轮；18、滚轮；19、压持板；20、压持杆；21、顶盖；22、搅拌匙；24、过滤装置；25、壳体；26、过滤网；27、PP过滤棉；28、排放管；29、塞盖；30、进料口；31、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参考图1、图3、图4和图5，一种甜叶菊种子浸种清洗机，用于甜叶菊种子的清洗，包括储液箱1、清洗转筒2、喷射结构3和循环泵4；
储液箱1的内腔填充有清洗液，且内腔左右侧壁上均开设有限位槽5；
清洗转筒2设于储液箱1的内腔中，且其两端通过转轴6插接在限位槽5的内腔中，清洗转筒2上还设有滤水孔7；
喷射结构3设于清洗转筒2内，用于对清洗转筒2内的甜叶菊种子进行清洗；
循环泵4设于储液箱1的内腔中，通过出水管道8与喷射结构3相连通，用于使从储液箱1的内腔中流出的清洗液经喷射结构3后回流至储液箱1的内腔中，这样，通过将循环泵4、清洗转筒2以及喷射结构3集中于储液箱1的内腔中，这样就保证了清洗液的循环利用，通过循环泵4将储液箱1的内腔中的清洗液送入喷射结构3后，通过滤水孔7回流至储液箱1的内腔中，从而实现的清洗液循环利用，减少了资源的消耗，降低了生产成本。
另外，清洗机还包括带动清洗转筒2转动的电动机9，电动机9设于储液箱1的侧壁上，且电动机9的输出端连接有主动轮10，主动轮10通过皮带11连接有从动轮12，从动轮12上插接有连接轴13，连接轴13贯穿于储液箱1，连接轴13的另一端设有顶持结构14，顶持结构14与转轴6接触连接，这样通过电动机9带动清洗转筒2转动，这样清洗转筒2内的甜叶菊种子也随之转动，从而达到搅动甜叶菊种子的目的，使得甜叶菊种子得到全方位的清洗。
而顶持结构14包括支撑架15，且支撑架15左右两侧均通过轴销连接有传动轮17，并且连接轴13贯穿安装于支撑架15的外壁，且连接轴13上还设有与两组传动轮17的底部接触连接的滚轮18，并且两组传动轮17的顶部与转轴6接触连接，同时，转轴6上方还设有对其进行压持的压持板19，压持板19顶部连接有压持杆20，所压持杆20固定连接在储液箱的顶盖21上，这样，通过压持杆20将压持板19压住转轴6，并且压持板19优选弧形板，从而避免传动轮16与转轴6接触不良，通过电动机9带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带11带动从动轮12转动，从动轮通过连接轴13带动滚轮18转动，滚轮18带动传动轮16转动，传动轮16带动转轴6转动，进而使得清洗转筒2进行缓慢转动，避免了清洗转动2转动速度过快导致的种子破损问题。
喷射结构3对称设于清洗转筒2两端，且喷射结构3通过伸入清洗转筒2内的转轴6固设于清洗转筒2内，并且出水管道8通过转轴上开设的通道与喷射结构3连通，同时，清洗转筒2内布设有搅拌匙22。这样，清洗转筒2与喷射结构3协同配合就能实现高效清洗、清洁工作，使得本实用的清洗机具有具有清洗效果好、清洗效率高的优点，清洗转筒2由电动机9带动转动，这样清洗转筒2内的甜叶菊种子也随之转动，从而达到搅动甜叶菊种子的目的，使得甜叶菊种子得到全方位的清洗，同时，喷射结构对称的设置，形成对流，使得种子的清洗效果好、清洗效率高，另外，设置的搅拌匙22进一步提高了清洗的效率。
另外，清洗机还包括过滤装置24，且过滤装置24通过进水管与循环泵4连通，且过滤装置24包括壳体25，且壳体25内腔左右两侧分别设置有过滤网26和PP过滤棉27。这样，过滤网26和PP过滤棉27对清洗液中的杂物进行过滤。
其中，储液箱1上插接有排放管28，排放管28与储液箱1的内腔连通，排放管28上设置有塞盖29，通过排放管8对使用过的清洗液进行排放。
其中，清洗转筒2的顶部设置有进料口30，且其底部设有出料口31。
实施例2
请参数图2，本方案与实施例1的区别在于，喷射结构3对称设于清洗转筒2的侧壁上，清洗转筒2周壁上开设有通槽23，且出水管道8穿过通槽23与喷射结构3连通，这样，由于开设的通槽23，清洗转筒2转动时，喷射结构3可以保持静止状态，这样，在对种子进行清洗时，又可以达到对种子进行搅拌的作用，由于喷射结构对称设置，这样就行形成对流，使得清洗的效果更高。
本实用新型工作方式及工作原理：在使用时，启动电动机9和循环泵4，电动机9带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带11带动从动轮12转动，从动轮通过连接轴13带动滚轮18转动，滚轮18带动传动轮16转动，传动轮16带动转轴6转动，进而使得清洗转筒2进行缓慢转动，搅动甜叶菊种子的目的，同时，循环泵4将储液箱的内腔中的清洗液送入喷射结构3，通过清洗转筒2与喷射结构3协同配合来实现高效清洗、清洁工作，使得本实用的清洗机具有具有清洗效果好、清洗效率高的优点。另外，通过循环泵4将储液箱1的内腔中的清洗液送入喷射结构3后，通过滤水孔7回流至所述储液箱1的内腔中，从而实现的清洗液循环利用，减少了资源的消耗，降低了生产成本。
综上所述，本实用新型提供了一种甜叶菊种子浸种清洗机，具有清洗效果好、清洗效率高优点，同时清洗液可以循环利用，有效地节约了资源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。