本发明涉及水产品养殖技术领域，尤其涉及一种石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着全球集约化养殖业的飞速发展，饲料蛋白资源短缺越来越严重。尤其是我国，饲用蛋白质资源的缺乏已成为饲料工业及畜牧、水产业发展的制约因素，必须拓宽蛋白质来源，寻找新的蛋白质生产出路。于是一些非常规的蛋白资源引起了世界各国的广泛关注。禽类的羽毛是一个丰富的、很好的蛋白质来源，但因其所含的角蛋白稳定性非常强，很难被消化利用，另外家禽屠宰场废弃物的大量排放已经给生态环境带来严重的挑战。因此，从20世纪80年代末开始，各国科学家相继掀起了如何提高家禽羽毛加工产品利用率的研究热潮。
羽毛粉是由畜禽的羽毛和抽绒剩余下的羽毛梗加工而成，其粗蛋白质含量为85%左右，氨基酸种类比较齐全，此外，羽毛粉还含有维生素B12和一些未知生长因子，并且来源丰富，因此被认为是一种具有较高营养价值的可靠的饲料蛋白资源。羽毛粉中85-90%的蛋白为角蛋白质，属于硬蛋白质类，结构中肽与肽之间由二硫键和硫氢键相连，具有很大的稳定性，畜、禽体内酶基本无法分解，因此不经处理的羽毛粉消化率很低，只有30-32%。目前已有的羽毛粉加工工艺，都不能很好的解决羽毛异味严重、适口性差、消化率低的问题，极大阻碍了羽毛粉饲料的使用和推广。
《深加工工艺对羽毛粉和血粉品质的影响》所公开的羽毛粉加工技术，由于缺乏生产前的消毒除臭处理，生产过程中的深层次改性处理，以及生产后的营养强化处理，无法使饲料在质地、口感和风味上获得更好地改良，也不能实现对动物生理机能的调理和调节，不利于动物生产性能和养殖效益的提高。因此，本发明对羽毛粉的加工工艺进行了一系列改进，实现了家禽羽毛资源化、无害化，改善了羽毛粉的品质，并去除了恶臭，改善了适口性，提高了羽毛粉蛋白质的利用率，提高了虾产品养殖的经济效益和生产性能，降低了饲料生产成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料，由下列重量份的原料制成：羽毛500-600、过氧化氢20-30、焦亚硫酸钠0.2-0.4、生豆浆4-5、葡萄糖0.2-0.4、膨化玉米麸34-36、发酵玉米酒糟7-8、百合籽发酵物13-14、荷叶干粉4-6、石斛花4-5、甜菊叶3-4、乳化脂肪1.2-1.4、大豆磷脂2-3、全麦粉23-26、山梨酸钾0.02-0.03、海藻盐0.2-0.3、木瓜蛋白酶0.3-0.45、胃蛋白酶0.1-0.15、胰蛋白酶0.2-0.3。
所述的石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料，其制备方法如下：
（1）采集家禽屠宰后留下的羽毛，将羽毛放入清洗池中用水浸泡清洗2-3h，捞出，沥干水分，再用质量浓度为2-3%的过氧化氢溶液浸泡消毒30-50min，放入干燥箱中在40-50℃温度下干燥处理后粉碎成80-100目的羽毛粉；
（2）将焦亚硫酸钠配制成质量浓度为0.1-0.2%的焦亚硫酸钠溶液，缓慢喷洒到步骤（1）处理后的羽毛粉中，保持羽毛粉的含水量为30-40%，然后将羽毛粉放入裂解罐中进行裂解处理，保持罐内压力为0.3-0.35MPa，裂解30-40min后排掉罐内压力，将罐内温度保持在82-86℃并继续处理2-3h，取出裂解后的羽毛粉在40-50℃温度下干燥并粉碎；
（3）将木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶按3∶1∶2比例配成复合酶，复合酶的用量是步骤（2）所获羽毛粉总重量的0.02-0.03%，将生豆浆与葡萄糖混合，加入5-8倍重量份水稀释并于115-121℃灭菌20-30min，取出冷却至室温，然后将配制好的复合酶接种进去，在40-45℃恒温培养箱中培养3-5h，得到活化复合酶；
（4）将步骤（3）的活化复合酶与步骤（2）的羽毛粉混合并放入酶解罐中，加水调节含水量至80-85%，40-45℃酶解反应15-18h，再对反应液进行固液分离，将分离后的液体溶液进行浓缩并喷雾干燥，得到羽毛水解粉A；
（5）将步骤（4）分离后的固体残渣与膨化玉米麸、发酵玉米酒糟、百合籽发酵物、荷叶干粉混合复配，再将石斛花、甜菊叶用其重量份的8-10倍水提取50-60min，将得到的提取液加入混合均匀，保持其含水量为35-45%，放入到蒸煮罐中，在125-145℃温度下蒸煮40-50min，迅速冷却至40-50℃出料，将物料置于干燥箱内在72-78℃温度下干燥2-2.5h；
（6）将步骤（5）的干燥物与乳化脂肪、大豆磷脂、全麦粉及其他剩余原料混合，加入总重量8-10倍的水搅拌混匀，加入到反应釜中进行水解反应，设置水解反应温度为90-96℃，反应时间5-6h，反应期间采用180-240r/min匀速搅拌，反应结束后对反应液进行浓缩并喷雾干燥，得到羽毛水解粉B；
（7）将步骤（4）的羽毛水解粉A与步骤（6）的羽毛水解粉B均匀混合，经过称重、包装，得到最终产品。
本发明的有益效果：
本发明能够满足南极红虾对蛋白质和维生素的营养需要，促进虾体生长，提高南极红虾产量和质量，实现南极红虾消化道环境调控、酶活提高、优化营养物质消化利用，饲料适口性好，利用率高，营养丰富，易于消化，与现有技术相比，利用本发明饲料养殖可促进氨基酸在虾肉中沉积，增加虾肉的营养含量，增加虾的产量，提高虾养殖业经济和环境效益。本发明饲料美味可口，适口性好，营养充足，品质有保障，虾采食积极，食欲高涨，营养吸收充分，虾苗发育个头较大，身体强健，虾肉美味，且富有营养。本发明饲料制备工艺独特，相对于传统的制备技术，本发明的优点在于，先通过清水浸泡和过氧化氢消毒，去除了羽毛表面上的赃物和病原菌，减轻了恶臭，从而有利于最终成品饲料适口性的增强和虾采食量的提高；接着通过焦亚硫酸钠作还原剂，通过高温高压对羽毛粉进行裂解处理，破坏了羽毛蛋白中的二硫键和氢键，使得羽毛粉中的蛋白质变得容易被虾消化吸收，大大提高了蛋白质的利用率；再以木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶作反应酶，通过变性作用、水解作用和转氨基作用将羽毛粉中蛋白质进一步分解为小分子蛋白、寡肽和游离氨基酸，再一次提高了消化率；之后，再通过与膨化玉米麸、发酵玉米酒糟、百合籽发酵物、荷叶干粉、石斛花、甜菊叶等辅料的配合，克服了羽毛粉中营养成分不均的缺陷，经过高温高压蒸煮处理，还使得分解为寡肽和游离氨基酸的羽毛蛋白与辅料中的生物营养成分和活性成分相互结合，彻底实现了羽毛粉的品质改性，提高了虾产品养殖的经济效益和生产性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料，由下列重量份（kg）的原料制成：羽毛500、过氧化氢20、焦亚硫酸钠0.2、生豆浆4、葡萄糖0.2、膨化玉米麸34、发酵玉米酒糟7、百合籽发酵物13、荷叶干粉4、石斛花4、甜菊叶3、乳化脂肪1.2、大豆磷脂2、全麦粉23、山梨酸钾0.02、海藻盐0.2、木瓜蛋白酶0.3、胃蛋白酶0.1、胰蛋白酶0.2。
所述的石斛花与甜菊叶复配实现羽毛水解粉改性和虾产量提升的南极红虾饲料，其制备方法如下：
（1）采集家禽屠宰后留下的羽毛，将羽毛放入清洗池中用水浸泡清洗2h，捞出，沥干水分，再用质量浓度为2%的过氧化氢溶液浸泡消毒30min，放入干燥箱中在40℃温度下干燥处理后粉碎成80目的羽毛粉；
（2）将焦亚硫酸钠配制成质量浓度为0.1%的焦亚硫酸钠溶液，缓慢喷洒到步骤（1）处理后的羽毛粉中，保持羽毛粉的含水量为30%，然后将羽毛粉放入裂解罐中进行裂解处理，保持罐内压力为0.3MPa，裂解30min后排掉罐内压力，将罐内温度保持在82℃并继续处理2h，取出裂解后的羽毛粉在40℃温度下干燥并粉碎；
（3）将木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶按3∶1∶2比例配成复合酶，复合酶的用量是步骤（2）所获羽毛粉总重量的0.02%，将生豆浆与葡萄糖混合，加入5倍重量份水稀释并于115℃灭菌20min，取出冷却至室温，然后将配制好的复合酶接种进去，在40℃恒温培养箱中培养3h，得到活化复合酶；
（4）将步骤（3）的活化复合酶与步骤（2）的羽毛粉混合并放入酶解罐中，加水调节含水量至80%，40℃酶解反应15h，再对反应液进行固液分离，将分离后的液体溶液进行浓缩并喷雾干燥，得到羽毛水解粉A；
（5）将步骤（4）分离后的固体残渣与膨化玉米麸、发酵玉米酒糟、百合籽发酵物、荷叶干粉混合复配，再将石斛花、甜菊叶用其重量份的8倍水提取50min，将得到的提取液加入混合均匀，保持其含水量为35%，放入到蒸煮罐中，在125℃温度下蒸煮40min，迅速冷却至40℃出料，将物料置于干燥箱内在72℃温度下干燥2h；
（6）将步骤（5）的干燥物与乳化脂肪、大豆磷脂、全麦粉及其他剩余原料混合，加入总重量8倍的水搅拌混匀，加入到反应釜中进行水解反应，设置水解反应温度为90℃，反应时间5h，反应期间采用180r/min匀速搅拌，反应结束后对反应液进行浓缩并喷雾干燥，得到羽毛水解粉B；
（7）将步骤（4）的羽毛水解粉A与步骤（6）的羽毛水解粉B均匀混合，经过称重、包装，得到最终产品。
采用本发明羽毛粉饲料用于南极红虾养殖实验，选择2个虾塘，分别标记为1号虾塘和2号虾塘；1号虾塘的饲料配置为普通日粮+5%本发明羽毛粉饲料，作为实验组；2号虾塘的饲料配置为普通日粮，作为对照组；除此之外，其它条件均相同。实验证明，1号虾塘虾的长势明显优于2号虾塘，其个头明显增大，肢体更加强健，生长期缩短，疾病大大减少，饲料采食干净，浪费减少，单产量极大提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。