一种甜叶菊加工用快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种甜叶菊加工用干燥装置，尤其涉及一种甜叶菊加工用快速干燥装置。

背景技术：

甜叶菊为菊科、甜叶菊属多年生草本植物。株高1-1.3米。根梢肥大，50-60条，长可达25厘米。茎直立，基部梢木质化，上部柔嫩，密生短茸毛，花冠基部浅紫红色或白色，上部白色。瘦果线形，稍扁，褐色，具冠毛。花期7-9月，果期9-11月。原产于南美巴拉圭和马西交界的高山草地。现中国北京、河北、陕西、江苏、福建、湖南、云南等地均有引种。喜在温暖湿润的环境中生长，对光敏感。叶含菊糖苷6-12％，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。

多年生草本，株高1-1.3米。根梢肥大，50-60条，长可达25厘米。茎直立，基部梢木质化，上部柔嫩，密生短茸毛，叶片有类似发霉状白毛产生，是汁液的正常分泌，多见于下雨天采集所致。叶对生或茎上部互生，披外形，边缘有浅锯齿，两面被短茸毛，叶脉三出。头状花序小，总苞筒状，总苞片5-6层，边等长；花托平坦，秃净；花冠基部浅紫红色或白色，上部白色。瘦果线形，稍扁，褐色，具冠毛。花期7-9月，果期9-11月。

现有的甜叶菊加工用干燥装置存在结构复杂、操作繁琐、干燥速度慢的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、干燥速度快的甜叶菊加工用快速干燥装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的甜叶菊加工用干燥装置存在结构复杂、操作繁琐、干燥速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、干燥速度快的一种甜叶菊加工用快速干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种甜叶菊加工用快速干燥装置，包括有底板、左架、电动推杆I、火炉、连杆、干燥碗、收集箱、顶板、电机I、安装架、电动推杆II、电动推杆III、推块、滑轨、滑块、齿条、电机II、搅拌杆、电机III、搅拌叶片和齿轮，底板顶部从左至右依次设有左架、电动推杆I、火炉、连杆、收集箱，电动推杆I与连杆顶端铰接连接有干燥碗，左架顶部设有顶板，顶板底部中心设有电机I，电机I底部设有安装架，安装架底部从左至右依次设有滑轨、电机II和电动推杆II，滑轨上滑动式设有滑块，滑块左侧设有齿条，电机II后侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条底端连接有电机III，电机III底部中心设有搅拌杆，搅拌杆上均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于干燥碗的正上方，电动推杆II底端设有电动推杆III，电动推杆III左端连接有推块，推块位于收集箱的正上方。

优选地，还包括有行程开关，滑轨右侧下部设有行程开关，行程开关通过线路与电机II连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

工作原理：当需要干燥甜叶菊时，工人首先将一定量需要干燥的甜叶菊放入干燥碗，然后控制火炉工作，火炉对干燥碗上的甜叶菊进行加热干燥，同时控制电机II逆时针转动，电机II带动齿条和滑块在滑轨上向下运动，齿条带动电机III及其上装置向下运动，当搅拌杆向下运动至干燥碗内时，控制电机II停止工作，再控制电机III转动，电机III带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，使得干燥碗上的甜叶菊加热干燥的更充分，当干燥碗上的甜叶菊加热干燥完成时，控制火炉和电机III停止工作，然后，控制电机II顺时针转动，电机II带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条和滑块在滑轨上向上运动，齿条带动电机III及其上装置向上运动，搅拌杆向上运动回到初始位置时，控制电机II停止工作，再控制电机I旋转180°，电机I带动安装架及其上装置旋转180°，此时推块位于干燥碗的正上方，再控制电动推杆I伸长，电动推杆I带动干燥碗向右倾斜，当干燥碗向右倾斜到一定角度时，控制电动推杆I停止工作，同时，控制电动推杆II伸长，电动推杆II带动电动推杆III及推块向下运动，当推块向下运动至干燥碗内时，控制电动推杆II停止工作，控制电动推杆III伸缩，电动推杆III带动推块左右运动，使得干燥碗内干燥完成的甜叶菊更快的落入收集箱。当干燥碗内的甜叶菊全部落入收集箱内后，控制电动推杆III停止工作，控制电动推杆II收缩回到初始位置，再控制电动推杆II停止工作，然后控制电动推杆I缩短，电动推杆I带动干燥碗向左倾斜回到初始位置后，控制电动推杆I停止工作，再控制电机I旋转180°，电机I带动安装架及其上装置旋转180°回到初始位置。

因为还包括有行程开关，滑轨右侧下部设有行程开关，行程开关通过线路与电机II连接；当滑块向下运动至与行程开关接触时，行程开关控制电机II停止逆时针转动，此时，搅拌杆向下运动移动到干燥碗内，如此更加精准快捷。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强，能够提高本装置使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、干燥速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-电动推杆I，4-火炉，5-连杆，6-干燥碗，7-收集箱，8-顶板，9-电机I，10-安装架，11-电动推杆II，12-电动推杆III，13-推块，14-滑轨，15-滑块，16-齿条，17-电机II，18-搅拌杆，19-电机III，20-搅拌叶片，21-齿轮，22-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种甜叶菊加工用快速干燥装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、电动推杆I3、火炉4、连杆5、干燥碗6、收集箱7、顶板8、电机I9、安装架10、电动推杆II11、电动推杆III12、推块13、滑轨14、滑块15、齿条16、电机II17、搅拌杆18、电机III19、搅拌叶片20和齿轮21，底板1顶部从左至右依次设有左架2、电动推杆I3、火炉4、连杆5、收集箱7，电动推杆I3与连杆5顶端铰接连接有干燥碗6，左架2顶部设有顶板8，顶板8底部中心设有电机I9，电机I9底部设有安装架10，安装架10底部从左至右依次设有滑轨14、电机II17和电动推杆II11，滑轨14上滑动式设有滑块15，滑块15左侧设有齿条16，电机II17后侧设有齿轮21，齿轮21与齿条16啮合，齿条16底端连接有电机III19，电机III19底部中心设有搅拌杆18，搅拌杆18上均匀设有搅拌叶片20，搅拌叶片20位于干燥碗6的正上方，电动推杆II11底端设有电动推杆III12，电动推杆III12左端连接有推块13，推块13位于收集箱7的正上方。

还包括有行程开关22，滑轨14右侧下部设有行程开关22，行程开关22通过线路与电机II17连接。

底板1材质为不锈钢。

工作原理：当需要干燥甜叶菊时，工人首先将一定量需要干燥的甜叶菊放入干燥碗6，然后控制火炉4工作，火炉4对干燥碗6上的甜叶菊进行加热干燥，同时控制电机II17逆时针转动，电机II17带动齿条16和滑块15在滑轨14上向下运动，齿条16带动电机III19及其上装置向下运动，当搅拌杆18向下运动至干燥碗6内时，控制电机II17停止工作，再控制电机III19转动，电机III19带动搅拌杆18转动，搅拌杆18带动搅拌叶片20转动，使得干燥碗6上的甜叶菊加热干燥的更充分，当干燥碗6上的甜叶菊加热干燥完成时，控制火炉4和电机III19停止工作，然后，控制电机II17顺时针转动，电机II17带动齿轮21顺时针转动，齿轮21带动齿条16和滑块15在滑轨14上向上运动，齿条16带动电机III19及其上装置向上运动，搅拌杆18向上运动回到初始位置时，控制电机II17停止工作，再控制电机I9旋转180°，电机I9带动安装架10及其上装置旋转180°，此时推块13位于干燥碗6的正上方，再控制电动推杆I3伸长，电动推杆I3带动干燥碗6向右倾斜，当干燥碗6向右倾斜到一定角度时，控制电动推杆I3停止工作，同时，控制电动推杆II11伸长，电动推杆II11带动电动推杆III12及推块13向下运动，当推块13向下运动至干燥碗6内时，控制电动推杆II11停止工作，控制电动推杆III12伸缩，电动推杆III12带动推块13左右运动，使得干燥碗6内干燥完成的甜叶菊更快的落入收集箱7。当干燥碗6内的甜叶菊全部落入收集箱7内后，控制电动推杆III12停止工作，控制电动推杆II11收缩回到初始位置，再控制电动推杆II11停止工作，然后控制电动推杆I3缩短，电动推杆I3带动干燥碗6向左倾斜回到初始位置后，控制电动推杆I3停止工作，再控制电机I9旋转180°，电机I9带动安装架10及其上装置旋转180°回到初始位置。

因为还包括有行程开关22，滑轨14右侧下部设有行程开关22，行程开关22通过线路与电机II17连接；当滑块15向下运动至与行程开关22接触时，行程开关22控制电机II17停止逆时针转动，此时，搅拌杆18向下运动移动到干燥碗6内，如此更加精准快捷。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强，能够提高本装置使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。