CRT玻璃分选回收生产线的制作方法

本实用新型涉及废旧家电回收领域，具体涉及一种CRT玻璃分选回收生产线。

背景技术：

当前，废弃家电拆解处理成为一种新兴的环保产业。针对具有CRT（阴极射线管）的电视机或电脑显示器的拆解，主要包括以下步骤 ：摘除后盖、拆除附属零部件 ( 线路板、扬声器等 )、摘除前壳、CRT屏、锥玻璃分离等主要步骤。由于电视机或电脑CRT显示器的拆解工序比较多，而现有的拆解技术自动化程度低，拆解线设计结构不合理，在拆解过程中由于CRT玻璃棱角容易损伤传送带影响回收设备的运行。另外，现有的CRT切割设备难以适应不同规格的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提出一种CRT玻璃分选回收生产线，能够提高设备使用效率、减少维修次数。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种CRT玻璃分选回收生产线，包括CRT切割装置、线路板拆解装置，CRT切割装置通过传送装置连接转运装置，所述传送装置包括水平传送带、提升传送带和垂直传送带，水平传送带由水平驱动和托辊带动驱动，若干托辊之间设有与托辊平行的支撑架，垂直传送带的外端面通过螺栓连接有防护条，垂直传送带的下料端设有盛料箱体。

所述CRT切割装置包括工作台、加热带、上下调节机构以及切割机构；上下调节机构包括螺杆、升降架、底板以及设于工作台上的导向架，导向架上侧开设有螺纹孔；螺杆下端穿过螺纹孔后与升降架相连，升降架与底板固接且升降架两侧设有滑块，滑块与导向架两侧的滑槽配合。

所述切割机构包括气缸、移动板、滑轨以及用于固定气缸的固定板，固定板与底板固接，气缸的活塞杆一端穿过固定板后与移动板连接，移动板的两侧与滑轨滑动连接，该滑轨与固定板固接；所述移动板上对称设有两个固定螺栓，所述底板上对称设有两个电极柱，该电极柱上设有穿线鼻；所述加热带的两端穿过电极柱与穿线鼻构成的空间后分别固定在两个固定螺栓上，该电极柱通过导线与供电电源连接。

本申请在水平传送带下方的托辊之间间隔的设置了承重支撑架，既不影响水平传送带的运行，又可以防止水平传送带长时间使用变形、偏移。另外，垂直传送带的外端面通过螺栓连接有防护条，能够承担CRT玻璃下落的作用力，防止垂直传送带频繁损伤，减少了整个生产线的维修拼频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工艺流程图。

图2为传送装置的结构示意图。

图3为垂直传送带的俯视图。

图4为CRT切割装置的结构示意图。

图5为图4中A-A向剖视图。

1. CRT切割装置，1-2. 工作台，1-3. 加热带，1-5. 螺杆，1-7. 升降架，1-8. 底板，1-9. 导向架，1-10. 气缸，1-11. 移动板，1-12. 滑轨，1-13. 固定板，1-14. 固定螺栓，1-15. 电极柱，1-151. 穿线鼻，1-71. 滑块，2. 线路板拆解装置，3. 传送装置，3-1. 水平传送带，3-2. 提升传送带，3-3. 垂直传送带，3-4. 托辊，3-5. 支撑架，3-6. 防护条，3-7. 盛料箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种CRT玻璃分选回收生产线，包括CRT切割装置1、线路板拆解装置2，CRT切割装置1通过传送装置3连接转运装置，所述传送装置3包括水平传送带3-1、提升传送带3-2和垂直传送带3-3，水平传送带3-1由水平驱动和托辊3-4带动驱动，若干托辊3-4之间设有与托辊3-4平行的支撑架3-5，垂直传送带3-3的外端面通过螺栓连接有防护条3-6，垂直传送带3-3的下料端设有盛料箱体3-7。垂直传送带3-3和水平传送带3-1的运动方向垂直，垂直传送带3-3上落下的物料进入盛料箱体3-7，之后再进入其它工序。

本实用新型工作过程如下：废旧家电先经过拆解得到线路板和CRT显像管，线路板经过线路板拆解装置2之后再一步进行回收；而CRT显像管经过CRT切割装置之后实现锥形玻璃和屏玻璃的分离，之后再由传送装置3输送到转运装置。由于CRT玻璃比较重，在运输过程中存在水平运输和下落等现象，因此本申请在水平传送带下方的托辊3-4之间间隔的设置了支撑架3-5，支撑架主要用于承重，防止水平传送带长时间使用变形、偏移。另外物料在从提升传送带3-2下落到垂直传送带3-3的时候，由于重力作用会损伤垂直传送带3-3，导致频繁的更换或者维修；因此本申请在垂直传送带3-3的外端面通过螺栓连接有防护条3-6，防护条可以采用钢板等，能够承担CRT玻璃下落的作用力，防止垂直传送带3-3频繁损伤，减少了整个生产线的维修拼频率。

如图4和5所示，所述CRT切割装置1包括工作台1-2、加热带1-3、上下调节机构以及切割机构；上下调节机构包括螺杆1-5、升降架1-7、底板1-8以及设于工作台1-2上的导向架1-9，导向架1-9上侧开设有螺纹孔；螺杆1-5下端穿过螺纹孔后与升降架1-7相连，升降架1-7与底板1-8固接且升降架1-7两侧设有滑块1-71，滑块1-71与导向架1-9两侧的滑槽配合。

所述切割机构包括气缸1-10、移动板1-11、滑轨1-12以及用于固定气缸1-10的固定板1-13，固定板1-13与底板1-8固接，气缸1-10的活塞杆一端穿过固定板1-13后与移动板1-11连接，移动板1-11的两侧与滑轨1-12滑动连接，该滑轨1-12与固定板1-13固接；所述移动板1-11上对称设有两个固定螺栓1-14，所述底板1-8上对称设有两个电极柱1-15，该电极柱1-15上设有穿线鼻1-151；所述加热带1-3的两端穿过电极柱1-15与穿线鼻1-151构成的空间后分别固定在两个固定螺栓1-14上，该电极柱1-15通过导线与供电电源连接。

CRT切割装置1工作过程如下：先将加热带1-3绕在CRT阴极显像管的切割部位，然后根据CRT阴极显像管的厚度调节螺杆带动底板1-8实现升降功能；之后启动气缸1-10，使活塞杆带动移动板1-11顺着滑轨1-12向后运动，从而张紧套在CRT显示器上的加热带3；最后打开供电电源，使加热带1-3通电发热，完成对CRT显示器的切割分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。