一种新型高效废水处理罐的制作方法

文档序号:15891644发布日期:2018-11-09 20:25阅读:153来源:国知局

本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种新型高效废水处理罐。



背景技术:

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,目前,大多对废水处理的方式较为单一,废水净化效果差,降低其净化率,使得废水未达标就排放,污染环境,为此,我们提出一种新型高效废水处理罐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型高效废水处理罐,以解决上述背景技术中提出的大多对废水处理的方式较为单一,废水净化效果差,降低其净化率,使得废水未达标就排放,污染环境的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效废水处理罐,包括处理罐,所述处理罐前表面的中央位置铰接有检修门,所述检修门的右侧设置有拉手,所述检修门的中央位置设置有透明观察窗,所述检修门的下方设置有控制装置,所述处理罐的内腔从左到右依次设置有沉淀室、搅拌室和杀菌室,所述沉淀室、搅拌室和杀菌室之间均通过隔板隔开,所述杀菌室的上方设置有吸附室,所述处理罐左侧的中央位置设置有污水进水口,所述处理罐右侧的下方设置有清水出水口,所述沉淀室内腔的顶端设置有沉淀剂入口,所述沉淀室内腔底端的右侧设置有排污管,所述沉淀室和搅拌室内腔顶端的右侧均插接有上水管,所述上水管的底端连接有滤芯,左侧所述上水管的另一端连接有第一水泵,右侧所述上水管的另一端连接有第二水泵,所述第一水泵和第二水泵的右侧均连接有下水管,左侧所述下水管的底端贯穿搅拌室内腔顶端的左侧,右侧所述下水管的底端贯穿吸附室内腔的顶端,所述搅拌室内腔顶端的中央位置设置有絮凝剂入口,所述搅拌室底端的中央位置设置有搅拌电机,所述搅拌电机顶端的动力输出端贯穿搅拌室内腔的底端通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌桨,所述吸附室的内腔中从上到下依次设置有海绵吸附层、活性炭吸附层和静电网,所述杀菌室的左端和底端均设置有紫外线杀菌灯,所述杀菌室内腔的右侧壁设置有水质检测器,所述控制装置分别与第一水泵、搅拌电机、第二水泵、静电网、紫外线杀菌灯和水质检测器电性连接。

优选的,所述处理罐的底部四角均设置有万向轮。

优选的,所述检修门与处理罐的连接处设置有密封圈。

优选的,所述静电网的外壁设置有防水层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出了一种新型高效废水处理罐,通过设置沉淀室,对污水进行沉淀,通过设置搅拌室,使得污水与絮凝剂混合的更加均匀,通过设置吸附室,对处理后的污水进行吸附,通过设置杀菌室,对吸附后的污水进行进一步杀菌消毒,通过设置水质检测器,对处理后的污水进行水质检测,检测值达标后通过清水出水口排出,本实用新型结构合理,使用方便,净化效果好,减少对环境的污染,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型纵向剖视图。

图中:1处理罐、2检修门、3拉手、4透明观察窗、5控制装置、6沉淀室、7搅拌室、8杀菌室、9吸附室、10污水进水口、11清水出水口、12沉淀剂入口、13排污管、14上水管、15滤芯、16第一水泵、17下水管、18絮凝剂入口、19搅拌电机、20联轴器、21搅拌轴、22搅拌桨、23第二水泵、24海绵吸附层、25活性炭吸附层、26静电网、27紫外线杀菌灯、98水质检测器、29隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高效废水处理罐,包括处理罐1,所述处理罐1前表面的中央位置铰接有检修门2,所述检修门2的右侧设置有拉手3,所述检修门2的中央位置设置有透明观察窗4,所述检修门2的下方设置有控制装置5,所述处理罐1的内腔从左到右依次设置有沉淀室6、搅拌室7和杀菌室8,所述沉淀室6、搅拌室7和杀菌室8之间均通过隔板29隔开,所述杀菌室8的上方设置有吸附室9,所述处理罐1左侧的中央位置设置有污水进水口10,所述处理罐1右侧的下方设置有清水出水口11,所述沉淀室6内腔的顶端设置有沉淀剂入口12,所述沉淀室6内腔底端的右侧设置有排污管13,所述沉淀室6和搅拌室7内腔顶端的右侧均插接有上水管14,所述上水管14的底端连接有滤芯15,左侧所述上水管14的另一端连接有第一水泵16,右侧所述上水管14的另一端连接有第二水泵23,所述第一水泵16和第二水泵23的右侧均连接有下水管17,左侧所述下水管17的底端贯穿搅拌室7内腔顶端的左侧,右侧所述下水管17的底端贯穿吸附室9内腔的顶端,所述搅拌室7内腔顶端的中央位置设置有絮凝剂入口18,所述搅拌室7底端的中央位置设置有搅拌电机19,所述搅拌电机19顶端的动力输出端贯穿搅拌室7内腔的底端通过联轴器20连接有搅拌轴21,所述搅拌轴21的外壁均匀设置有搅拌桨22,所述吸附室9的内腔中从上到下依次设置有海绵吸附层24、活性炭吸附层25和静电网26,所述杀菌室8的左端和底端均设置有紫外线杀菌灯27,所述杀菌室8内腔的右侧壁设置有水质检测器28,所述控制装置5分别与第一水泵16、搅拌电机19、第二水泵23、静电网26、紫外线杀菌灯27和水质检测器28电性连接。

其中,所述处理罐1的底部四角均设置有万向轮,便于处理罐1的移动和运输,所述检修门2与处理罐1的连接处设置有密封圈,有效提高其连接的密封性,所述静电网26的外壁设置有防水层,有效保护静电网26。

工作原理:使用时,污水通过污水进水口10进入处理罐1内腔中的沉淀室6的内腔中,沉淀剂通过沉淀剂入口12进入沉淀室6的内腔中与污水混合,沉淀一段时间后,开启第一水泵16,沉淀后的污水通过滤芯15进行过滤后进入上水管14,通过下水管17到达搅拌室7的内腔中,絮凝剂通过絮凝剂入口18进入搅拌室7的内腔中与污水混合,开启搅拌电机19,通过联轴器20带动搅拌轴21转动,从而带动搅拌桨22旋转,使得絮凝剂与污水混合的更加均匀,开启第二水泵23,搅拌反应后的污水通过右侧的滤芯15进行再次过滤,通过右侧的上水管14到达右侧的下水管17中,使得搅拌反应后的污水到达吸附室9中,依次通过海绵吸附层24、活性炭吸附层25和静电网26,对其进行吸附后进入杀菌室8,开启紫外线杀菌灯27对其进行杀菌消毒,通过水质检测器28对处理后的污水进行水质检测,检测值达标时,开启清水出水口11上的阀门排出,通过设置透明观察窗4,便于对其内部进行观察,通过设置排污管13进行排污,本实用新型结构合理,使用方便,净化效果好,减少对环境的污染,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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