专利名称：一种精细化工废水处理回用方法
技术领域：
本发明涉及一种化学处理方法，具体是指一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(RO)联用技术的精细化工废水处理回用方法。
背景技术：
膜生物反应器(MBR)是将生物处理技术和高效膜分离技术有机结合的新型废水处理技术，在市政污水处理和工业废水处理领域得到越来越广泛的应用。中空纤维浸没式MBR是将中空纤维膜组件浸没于污水中，通过负压抽吸作用运行的膜系统。工业上常用膜材质包括PVDF、PP、PES等，膜孔径从微滤级别到超滤级别。由于膜孔径小，悬浮物几乎被完全截留，出水浊度〈1NTU。目前应用广泛的是带内衬的PVDF中空纤维膜，膜丝机械强度高，断丝率低，使用寿命长，系统紧促，占地面积小。MBR系统相比传统活性污泥法废水处理系统，具有以下显著优点:( I)出水水质优质稳定；(2)泥水分离效率高，占地面积小；(3)工艺自动化程度高，运行管理简便；(4)系统污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，短期的污泥膨胀不会影响处理效果；(5)能够富集增殖速度慢的特种微生物，系统对污染物的去除效率更高；(6)水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分离，运行控制更加灵活；(7)单位微生物有机负荷低，污泥产率低，剩余污泥量少。反渗透(RO)技术是最精密的膜法液体分离技术，它利用半透膜的选择透过性，截留溶解性盐类和有机物，但允许水分子透过，实现水和物料的分离。反渗透技术自从上世纪50年代进入商业化应用后，被广泛应用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水、电子超纯水的制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等领域。在中水回用领域，RO技术更是起着不可替代的作用。精细化工废水根据生产产品和生产工艺的不同，具有很大的差别，但从总体上看，它具有以下特点:(I)废水成分复杂，主要因为生产原料和生产工艺的多样性；(2)废水中污染物浓度高，有的废水含盐量高；(3)有色物质含量高，种类多，导致废水色度高；(4)生物难降解物质多，废水可生化降解性较差；(5)有毒有害物质多，对微生物有不同程度的毒害作用，影响生化处理效果。精细化工废水的处理以生化法为核心，主要方法有:(I)混凝沉降混凝沉降工艺一般作为预处理或后处理，主要用于去除废水中呈悬浮态或胶体态的不溶物，该方法对可溶性污染物的去除主要靠不溶物的吸附和包夹，去除率很低。(2)蒸馏蒸发
主要用于废水中有价值物料的回收，通常原废水中待回收物质的浓度较高时才会使用。如醇类废水通过9(T95°C的蒸发，可以回收81、2%的甲醇。(3)吸附和萃取萃取工艺多用于含酯类废水的处理，从废水中回收酯类物料；吸附法主要用于处理含醚类的废水。(4)氧化氧化主要用于含难生物降解有机物较多的废水，通过高级氧化技术，破坏有机物的原有结构，将大分子有机物氧化成小分子量有机物，提高废水的可生化性，一般的和生化法配合使用或用于废水的深度处理。氧化工艺运行成本高，管理较为复杂，目前应用的较少。(5)生化法生化法是目前精细化工行业废水处理的核心方法，处理成本低，运行管理方便，基本能够实现达标排放。生化法的分类依据很多，以系统溶解氧浓度的差别，将生物处理方法分为厌氧、缺氧和好氧三类，通常配合使用才能实现达标排放。(6)膜分离通常用于废水回用和单一成分废水中物料的浓缩和回收，在精细化工废水处理行业属于较新的技术。
发明内容
针对现有技 术中的不足，本发明为精细化工行业中水回用和响应国家节能减排号召，缓解水资源压力，提供了一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(R0)联用技术的精细化工废水处理回用方法，通过该发明方法处理回用精化废水，提高了生化系统对污染物的去除效率，进而提高了后续反渗透系统运行的稳定性和回收率，反渗透产水作为生产工艺用水，减少了新鲜水的消耗量和废水的排放量。MBR-RO联用技术缩短了回用系统的工艺长度，降低系统运行和管理的复杂度，提高了系统运行的稳定性。本发明是通过下述技术方案得以实现的:一种精细化工废水处理回用方法，包括下列步骤:(I)精细化工废水经过隔油、气浮、混凝沉淀的处理过程；去除废水中的油类、悬浮物和以吸附态存在的可溶物，降低后续处理系统的负荷；可溶性有机物在混凝沉淀过程中的去处率在2(Γ30% ;本发明中的隔油、气浮、混凝沉淀过程为常规的处理过程；(2)混凝沉淀的出水进入水解处理系统，在水解处理系统中有厌氧微生物胞外酶，厌氧微生物胞外酶是用于将大分子量、难生物降解的有机物分解成小分子量、易生物降解有机物，降低有机负荷的同时提高废水的可生化性；水解过程有机物的去除率在50%以上；(3)水解处理系统的出水进入好氧处理系统，在好氧处理系统中有好氧微生物，好氧微生物是用于将有机物分解成终产物；微生物增殖固定了系统中的营养盐类，因此废水的各项污染物指标明显改善；因此，废水的各项污染物指标明显改善，在水解的基础上，有机物去除率达到93%以上；其特征是:步骤(3)中好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理，同时进行泥水分离，MBR系统的出水直接进入RO系统，RO产水回用于生产，浓水排入园区管网。好氧处理系统出水进入MBR系统的膜池进行固液分离，出水的SDI ( 3，满足RO系统的进水要求，膜池污泥大部分回流，维持生化系统高污泥浓度，少量污泥作为剩余污泥排放，在MBR池中，污泥浓度更高，也会有一部分有机物被降解，在加上剩余污泥吸附的有机物，去除率达到60%左右；作为优选，上述一种精细化工废水处理回用方法中的精细化工废水的成分如下:
权利要求
1.一种精细化工废水处理回用方法，包括下列步骤: (1)精细化工废水经过隔油、气浮、混凝沉淀的处理过程； (2)混凝沉淀的出水进入水解处理系统，在水解处理系统中有厌氧微生物胞外酶，厌氧微生物胞外酶是用于将大分子量、难生物降解的有机物分解成小分子量、易生物降解有机物，降低有机负荷的同时提高废水的可生化性； (3)水解处理系统的出水进入好氧处理系统，在好氧处理系统中有好氧微生物，好氧微生物是用于将有机物分解成终产物； 其特征是:步骤(3)中好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理，同时进行泥水分离，MBR系统的出水直接进入RO系统，RO产水回用于生产，浓水排入园区管网。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述的精细化工废水的成分如下:
3.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述进一步的好氧处理，其污泥浓度控制在8 12mg/L，HRT控制在Γ2(Λ，溶解氧浓度控制在2飞mg/L，系统中含有的微生物为B.picketti1.ep菌、皮氏伯克霍尔德氏菌、浅黄微杆菌中一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述MBR系统为带支撑中空纤维膜组件，膜的分离孔径为0.02 μ m 0.5 μ m。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述MBR系统出水达到如下指标:
6.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述MBR系统设有在线膜维护系统。
7.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于在MBR系统出水进入RO系统之前,进入一个中间水池,在中间水池中保持余氯0.5mg/L,然后经孔径5Mm的保安过滤器进入到RO系统。
8.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述RO产水符合如下指标:____
9.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理回用方法，其特征在于所述RO系统采用间歇式加 药的方式。
全文摘要
本发明公开了一种化学处理方法，具体是指一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(RO)联用技术的精细化工废水处理回用方法。本发明是将生产车间排出的废水经隔油、气浮、混凝沉淀，然后在水解处理系统中经厌氧微生物胞外酶的分解，再进入好氧处理系统，在好氧处理系统中有好氧微生物，再将好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理，同时进行泥水分离，MBR系统的出水直接进入RO系统，RO产水回用于生产，浓水排入园区管网。本发明的优点是MBR-RO联用，提高了系统的生化处理效果，进而提高RO系统的回收率，增加纯水产量，减少废水的排放量。系统工艺流程短，自动化程度高，操作简便，运行稳定。
文档编号C02F9/14GK103159381SQ20131012548
公开日2013年6月19日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者谢柏明, 丁国良, 赵经纬, 邱晖, 鲁大政, 张锋, 谭斌, 王伟 申请人:杭州天创环境科技股份有限公司