一种显影盒及包含该显影盒的处理盒的制作方法

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一种显影盒及包含该显影盒的处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显影盒及包含该显影盒的处理盒。
【背景技术】
[0002]图像形成装置是一种利用光电技术的设备。感光元件是其基础元件,感光元件具有光敏特性,在光照作用下,感光元件电阻下降,导电性增加。在图像形成过程中,首先给感光元件表面充上均匀电荷以使整个感光元件表面带上预定电势;然后根据待形成图像的信息对感光元件表面进行选择性的曝光,结果在感光元件表面形成静电潜像;再然后进行显影,利用电场力作用使显影剂黏附到静电潜像上,使静电潜像可视化;再通过转印过程,使感光元件表面的可视化图像转印到图像承载介质,最后图像承载介质经过定影元件,结果可视化图像牢固于图像承载介质,最终获得所需要的印件。
[0003]在图像形成过程中显影剂作为一种重要的消耗件,通常的图像形成装置都有可拆卸的更换式显影盒。显影盒内容纳有显影剂。通常地,仅起补充显影剂作用的盒被称为显影盒。而兼之有补充显影剂作用,甚至容纳感光元件的盒被称为处理盒。显影盒的一个重要目的是提供显影剂,通常至少都有盒体容纳显影剂,盒体内的搅拌元件防止盒体内显影剂堆积。
[0004]随着打印作业的进行,显影剂的消耗,显影盒的剩余显影剂不足以有效成像,必然要对提供显影剂的显影盒进行更换。如是出现了各种各样的检测显影盒内剩余显影剂量的方法,其中一种重要的方法就是光检的方式。
[0005]如图1、图2和图3所示,图像形成装置I包括机体10和门盖11,门盖11与机体10转轴连接;处理盒2可拆卸的安装与机体10内;当准备将处理盒2安装到机体10时,先将门盖11旋转打开,接着将处理盒2安装到机体10内,最后旋转关闭门盖11 ;当处理盒2中的显影剂消耗到不足以有效成像时,打开门盖11,进而将处理盒2从机体10内取出,最后安装含有足够显影剂的处理盒2到机体10内。
[0006]处理盒2包括显影盒3和感光元件盒4,显影盒3可拆卸的安装于感光元件盒4 ;显影盒3包括盒体30、显影元件31和搅拌元件33,盒体30包括粉仓301和粉仓盖302,其中粉仓301为透明或透光材料制成;盒体30内容纳显影剂、显影元件31和搅拌元件33,显影元件31部分暴露在盒体30外,从而便于将显影剂从盒体30内转运到盒体30外,显影元件31暴露在盒体30外的部分与感光元件41接触,从而将显影剂转运到感光元件41上,进而在感光元件41上形成显影剂的图像。
[0007]感光元件盒4包括框架40、感光元件41和迫推件42,框架40用于容纳显影盒3、感光元件41和迫推件42 ;框架40包含第一侧壁43和第二侧壁44,第一侧壁43和第二侧壁44在感光元件41的轴向上相对设置,第一侧壁43设置有第一透光孔45,第二侧壁44设置有第二透光孔46,两透光孔在感光元件41轴向上相对设置;迫推件42迫推盒体30,使显影元件31与感光元件41紧密接触;迫推件42有两个,一个迫推件(图中未显示)邻接第一侧壁43设置在框架40,另一个迫推件42邻接第二侧壁44设置在框架40,即两迫推件在感光元件41的轴向上相对设置。
[0008]如图4和图5所示,图像形成装置还包括光发射部12和光接受部13,光发射部12和光接受部13用于光检测显影盒3的盒体30内显影剂的容量,光发射部12与第一透光孔45相对设置,光接受部13与第二透光孔46相对设置;图像形成装置中的光发射部12发射光线,光线穿过第一透光孔45,从而穿过盒体30,进而穿过第二透光孔46,最终被光接受部13接受;两透光孔使盒体30上形成光检测区域C。
[0009]处理盒2安装到图像形成装置I中,盒体30内的显影剂的水平面高度不低于光开始检测线A时,在盒体内的显影剂阻挡光穿过盒体30,从而光接受部13没有接受到光,进而图像形成装置I判定盒体30内的显影剂足够有效成像;当盒体30内的显影剂的水平面位于光开始检测线A和光预警线B之间时,显影剂在搅拌元件33的搅拌下,在盒体30内形成雾层,所述雾层在搅拌元件33搅拌的周期(搅拌元件旋转一周所需时间)内超过预定的时间(图像形成装置中设定的时间)阻挡光穿过盒体30,从而光接受部13超过预定的时间没有接受到光,进而图像形成装置I判定盒体30内的显影剂足够有效成像;当盒体30内的显影剂的水平面与光预警线B齐平时,显影剂在搅拌元件33的搅拌下,在盒体30内形成雾层,所述雾层在搅拌元件33搅拌的周期内低于预定的时间阻挡光穿过盒体30,从而光接受部13低于预定的时间没有接受到光,进而图像形成装置I判定盒体30内的显影剂不足以有效成像,最终图像形成装置I报警,提示更换显影盒3。
[0010]由于显影盒的使用环境不同,致使显影剂在搅拌元件搅拌下雾化的程度不同,使盒体中显影剂的水平面稍高于光预警线B时,图像形成装置就判定盒体内的显影剂不足以有效成像,此时盒体内仍有一定量的显影剂残留,造成显影剂的浪费,使显影剂不能充分得到利用。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型提供一种显影盒,以解决现有技术显影盒存在的显影剂利用不充分的问题。
[0012]为了解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
[0013]—种显影盒,可拆卸的安装于感光元件盒,所述感光元件盒包括感光元件和框架,所述框架包含第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁在所述感光元件的轴向上相对设置,所述第一侧壁设置有第一透光孔,所述第二侧壁设置有第二透光孔,所述第一透光孔和第二透光孔相对设置,所述第一透光孔和第二透光孔之间形成光检测区域C,所述显影盒包括盒体,所述盒体包括粉仓,所述粉仓对应光检测区域的部分为透明或透光材料制成,其特征是,所述粉仓上设置一个向盒体内凹的凹槽,从左向右看,所述凹槽与所述光检测区域C重叠且所述光检测区域C部分位于凹槽上方。
[0014]所述粉仓被分隔件分隔为显影仓和容纳仓,所述凹槽设置在所述容纳仓上。
[0015]所述凹槽邻接所述分隔件,在左右方向上所述凹槽位于盒体中间。
[0016]从所述盒体内向外看,所述凹槽向外凸,所述凹槽包含第一斜面和第二斜面,在左右方向上第一斜面和第二斜面相对设置;在所述容纳仓内,所述凹槽与粉仓交界处倒圆角。
[0017]所述容纳仓内还设置有搅拌元件,所述搅拌元件包括搅拌叶片,所述搅拌叶片在与所述第一斜面相对处设置第一狭缝,所述搅拌叶片在与所述第二斜面相对处设置第二狭缝;在左右方向上,所述第一狭和第二狭缝缝分别与所述凹槽和粉仓的交界处相对;所述第一狭和第二狭缝缝分别将所述搅拌叶片分成,左端部分、中间部分和右端部分三部分;当所述搅拌叶片与所述凹槽接触时,所述中间部分的弯曲变形量大于左端部分和右端部分的弯曲变形量。
[0018]所述粉仓上设置有两个迫推接受部,所述迫推接受部与框架上的迫推件作用,使显影盒上的显影元件与感光元件接触;在左右方向上,所述凹槽位于两迫推接受部之间。
[0019]从所述盒体外看凹槽向内凹,所述凹槽包含两侧壁,所述两侧壁处设置有挡光件。
[0020]本实用新型还提供一种处理盒,包括显影盒和感光元件盒,其特征是,所述显影盒为任一上述的显影盒。
[0021]所述感光元件盒的框架上设置有凸起,所述凸起与所述凹槽匹配。
[0022]在采用了上述技术方案后,由于粉仓上设置一个向盒体内凹的凹槽,从左向右看,所述凹槽与所述光检测区域C重叠且所述光检测区域C部分位于凹槽上方。显影剂在搅拌元件的搅拌下,在盒体内形成雾层,凹槽增加所述雾层在搅拌元件搅拌的周期内阻挡光穿过盒体的时间,从而光接受部高于预定的时间没有接受到光,进而图像形成装置判定盒体内的显影剂足以有效成像,最终可以减少残余显影剂、并提高显影剂的利用率,解决了现有技术显影盒存在的显影剂利用不充分的问题。
【附图说明】
[0023]图1为现有技术图像形成装置剖视图;
[0024]图2为现有技术处理盒安装示意图;
[0025]图3为现有技术处理盒的侧视图;
[0026]图4为现有技术中光检测的示意图;
[0027]图5为现有技术中显影盒的剖视图;
[0028]图6a和图6b为实施例中显影盒的示意图;
[0029]图7为实施例中显影盒的剖视图;
[0030]图8为实施例中粉仓的示意图;
[0031]图9为实施例中显影盒隐去粉仓盖的示意图;
[0032]图10为实施例中搅拌元件与凹槽相对位置的剖视图;
[0033]图11为实施
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