一种输送组合式污泥干化箱的制作方法

本实用新型涉及污泥热干化装置技术领域，尤其涉及一种输送组合式污泥干化箱。

背景技术：

随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，污泥的产生量越来越大，由于污泥成分复杂，含有大量的病原菌，重金属等有害物质，如果不进行妥善处理，会给环境、土壤和人们的日常生活产生重大影响。污泥干化处理成为污泥处理的主要方式，污泥干化通常采用干化箱，将挤成一定条状或块状的污泥通过渗滤或蒸发等作用，除去其中大部分含水量的过程。但是，目前使用的污泥干化箱存在干化效果不理想的问题，对条状或块状的污泥需要进行反复多次干化处理，使得干化效率低，无法有效地进行大批量的干化操作。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种输送组合式污泥干化箱。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种输送组合式污泥干化箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体为中空圆柱体结构设置，所述箱体的下方竖直安有若干支脚，所述箱体的内壁与外壁之间设有隔热保温层，所述隔热保温层内填充有聚氨酯泡沫，所述箱体的顶端外侧竖直安有进料斗，所述进料斗的底部依次贯穿所述箱体的外壁、所述隔热保温层、所述述箱体的内壁与所述箱体的内部连通，所述箱体的内部竖直设有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装在所述箱体的内部顶端，所述连接杆上设有透气螺旋板，所述透气螺旋板与所述连接杆固定连接，所述透气螺旋板位于所述箱体的内部，所述透气螺旋板的板面上均布有透气通孔，所述透气螺旋板上远离所述连接杆的外侧边固定安有挡料板，所述透气螺旋板的下表面固定安有若干振动器，所述进料斗的底部下方水平设有第一输送带，所述第一输送带通过转轴安装在所述箱体的内部，所述第一输送带位于所述进料斗与所述透气螺旋板顶端的板面之间，所述第一输送带的一端位于所述进料斗的正下方，所述第一输送带的另一端位于所述透气螺旋板顶端板面的正上方，所述箱体的底部设有出料端，所述出料端设有竖直的出料管，所述出料管的顶端依次贯穿所述箱体的外壁、所述隔热保温层、所述述箱体的内壁与所述箱体的内部连通，所述箱体内的下方水平设有第二输送带，所述第二输送带和所述第一输送带上均布有透气通孔，所述第二输送带通过转轴安装在所述箱体的内部，所述第二输送带位于所述出料管与所述透气螺旋板最底部的板面之间，所述第二输送带的一端位于所述出料管的正上方，所述第二输送带的另一端位于所述透气螺旋板最底部板面的正下方，所述第二输送带的下方设有气体分布板，所述气体分布板安装在所述箱体的内部底面，所述箱体的底部外侧连有竖直的进风管路，所述进风管路的顶端依次贯穿所述箱体的外壁、所述隔热保温层、所述述箱体的内壁与所述气体分布板连接，所述箱体的顶端外侧连有竖直的回风管路，所述回风管路的底部依次贯穿所述箱体的外壁、所述隔热保温层、所述述箱体的内壁与所述箱体的内部连通。

所述进料斗呈上宽下窄的锥台结构设置。

所述支脚的个数为4。

所述隔热保温层的厚度为5.6mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置第一输送带、第二输送带与透气螺旋板组合输送污泥，有效解决了干化效果不理想的问题，对条状或块状的污泥无需进行反复多次干化处理，大大提高了干化效率，实现了高效地进行大批量的干化操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-进料斗；3-出料管；4-振动器；5-回风管路；6-进风管路； 7-支脚；8-气体分布板；9-第一输送带；10-第二输送带；11-连接杆；12-透气螺旋板；13-隔热保温层；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种输送组合式污泥干化箱，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1为中空圆柱体结构设置，所述箱体1的下方竖直安有若干支脚7，所述箱体1的内壁与外壁之间设有隔热保温层13，所述隔热保温层13内填充有聚氨酯泡沫，所述箱体1的顶端外侧竖直安有进料斗2，所述进料斗2的底部依次贯穿所述箱体1的外壁、所述隔热保温层13、所述箱体1的内壁与所述箱体1的内部连通，所述箱体1的内部竖直设有连接杆11，所述连接杆11的顶端固定安装在所述箱体1的内部顶端，所述连接杆11上设有透气螺旋板12，所述透气螺旋板12与所述连接杆11固定连接，所述透气螺旋板12位于所述箱体1的内部，所述透气螺旋板12的板面上均布有透气通孔，所述透气螺旋板12上远离所述连接杆11的外侧边固定安有挡料板，所述透气螺旋板12的下表面固定安有若干振动器4，所述进料斗2的底部下方水平设有第一输送带9，所述第一输送带9通过转轴安装在所述箱体1的内部，所述第一输送带9位于所述进料斗2与所述透气螺旋板12顶端的板面之间，所述第一输送带9的一端位于所述进料斗2的正下方，所述第一输送带9的另一端位于所述透气螺旋板12顶端板面的正上方，所述箱体1的底部设有出料端，所述出料端设有竖直的出料管3，所述出料管3 的顶端依次贯穿所述箱体1的外壁、所述隔热保温层13、所述箱体1的内壁与所述箱体1的内部连通，所述箱体1内的下方水平设有第二输送带10，所述第二输送带10和所述第一输送带9上均布有透气通孔，所述第二输送带10通过转轴安装在所述箱体1的内部，所述第二输送带10位于所述出料管3与所述透气螺旋板12最底部的板面之间，所述第二输送带10的一端位于所述出料管3 的正上方，所述第二输送带10的另一端位于所述透气螺旋板12最底部板面的正下方，所述第二输送带10的下方设有气体分布板8，所述气体分布板8安装在所述箱体1的内部底面，所述箱体1的底部外侧连有竖直的进风管路6，所述进风管路6的顶端依次贯穿所述箱体1的外壁、所述隔热保温层13、所述箱体1 的内壁与所述气体分布板8连接，所述箱体1的顶端外侧连有竖直的回风管路5，所述回风管路5的底部依次贯穿所述箱体1的外壁、所述隔热保温层13、所述箱体1的内壁与所述箱体1的内部连通。

所述进料斗2呈上宽下窄的锥台结构设置。

所述支脚7的个数为4。

所述隔热保温层13的厚度为5.6mm。

本实用新型使用时，待干化处理的污泥经进料斗2加入箱体1内的第一输送带9上，外界供热设备提供的干燥热风由进风管路6经气体分布板8后进入箱体 1内，对箱体1内的污泥进行干化处理，高湿热风经回风管路5流向外界热泵，启动第一输送带9、第二输送带10以及振动器4，污泥依次经第一输送带9、透气螺旋板12后由第二输送带10输送至箱体1的出料端，干化后的污泥由出料管 3排出收集，通过设置第一输送带9、第二输送带10与透气螺旋板12组合输送污泥，有效解决了干化效果不理想的问题，对条状或块状的污泥无需进行反复多次干化处理，大大提高了干化效率，实现了高效地进行大批量的干化操作，本实用新型结构紧凑，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。