本实用新型属于废水固液分离领域，特别涉及一种新型的水产养殖废水固液分离装置。
背景技术：
目前水产养殖废水成分复杂，主要包括溶解性有机物、悬浮颗粒、重金属、病原菌等物质，其中残余饲料与养殖粪便造成的污染尤为严重。现有水产养殖废水处理大多通过沉淀池、藻类净化池、生物膜处理池、过滤池等设备实现，但是所涉及的设备占地面积庞大，工艺复杂，不利于提高水产养殖废水固液分离的自动化水平，若是待处理废水无法转移，则需要把装置运送到目的地并且安装，耗费大量的人力物力，效率低下。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车载移动式水产养殖废水处理装备，该装置结构紧凑，投入成本较低、稳定性高、效率高，且具有就地处理、就地回用、经济高效的优点。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种车载移动式水产养殖废水处理装备，包括运输机构和一体式集成废水处理系统组成，所述一体式集成废水处理系统主要由泥砂过滤装置、脱氮除磷装置、絮凝沉降装置、固液分离装置在运输机构内依次连接而成，所述泥砂过滤装置包括包括水槽、开设在水槽侧壁的废水入口、相对于水槽倾斜设置在水槽内部左侧区域的排渣栅框和悬浮物提升螺旋机构、相对于水槽倾斜设置在水槽内部右侧区域的细砂过滤网和除砂螺旋提升机构、固定排渣栅框和除砂螺旋提升机构的机架、设置在水槽右侧的出口，其特征在于，所述排渣栅框和细砂过滤网内侧设有电磁滤渣清洗系统。结构紧凑，稳定性高，机动性强等优势。
进一步的，所述固液分离装置包括出水口和排污口。对液体和固体分开收集处理。
进一步的，所述脱氮除磷装置包括超声震动发生器、生物膜反应器。对废水进行杀菌过滤。
进一步的，所述水槽右侧底部安装有沉砂螺旋机构。对沉降在底部的固体进行实时收集。
进一步的，所述废水入口和水槽之间设有自吸式剪切流微孔微泡发生器。将微小气泡通入水产养殖废水中，气泡附着于杂质使其整体密度降低，然后上浮于水面。
有益效果：本实用新型与传统观技术相比，具有以下优点：
1、通过微孔微泡发生器将微小气泡通入水产养殖废水中，使杂质整体密度降低，上浮于水面，实现悬浮杂质的高效去除。
2、通过细砂过滤网、除砂螺旋提升机构、沉砂螺旋机构三者配合对水产养殖废水进行进一步过滤，去除水产养殖废水中细砂等细小固体颗粒废物。
3、采用电磁滤渣清洗系统，实现过滤小孔的自我清洁，保证气浮装置的工作稳定性。
4、具有就地处理、就地回用、经济高效的优点。
附图说明
图1为一种车载移动式水产养殖废水处理装备结构示意图。
图2为图1中的泥沙过滤装置结构示意图。
具体实施方式
在图 1 示出的典型实施例中，一种车载移动式水产养殖废水处理装备，包括运输机构15和一体式集成废水处理系统组成，所述一体式集成废水处理系统主要由泥砂过滤装置2、脱氮除磷装置6、絮凝沉降装置9、固液分离装置10在运输机构15内依次连接而成。
所述泥砂过滤装置2如图2所示，包括包括水槽17、开设在水槽17侧壁的废水入口1、与废水入口1和水槽17相连通的自吸式剪切流微孔微泡发生器16、相对于水槽17倾斜设置在水槽17内部左侧区域的排渣栅框18和悬浮物提升螺旋机构23、相对于水槽17倾斜设置在水槽17内部右侧区域的细砂过滤网20和除砂螺旋提升机构24、固定排渣栅框18和除砂螺旋提升机构24的机架21，所述排渣栅框18和细砂过滤网20内侧设有电磁滤渣清洗系统19。
废水通过自吸式剪切流微孔微泡发生器2使整体杂质密度降低，进入水槽17后通过本排渣栅框18和悬浮物提升螺旋机构23对体积较大的固体进行捞取分离，然后再通过细砂过滤网20和除砂螺旋提升机构24进行二次过滤，最后分离出的废水通过出口连接管道进入脱氮除磷装置6，利用脱氮除磷装置6中的超声振动发生器7和生物膜反应器8进行过滤杀菌，随后进入絮凝沉降装置9使废水中的COD及总盐进行进一步去除，同时使得絮凝沉降后的污泥更易固液分离，降低出水浊度，减少污泥处理量，最后通过固液分离装置10分别处理固体和液体。
实用新型结构简单，集成气浮、沉淀、过滤功能于一体，提高工作效率，实现水产养殖废水中固体废物的高效分离，对分离的液体进行杀菌过滤等处理后，废水达到了回用水水质标准，同时运输装置使该装备具有就地处理、实现就地回用。