水电接口分离的电解滤芯和净水器的制作方法

文档序号:16275167发布日期:2018-12-14 22:31阅读:133来源:国知局
水电接口分离的电解滤芯和净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域,具体而言,涉及一种水电接口分离的电解滤芯和净水器。



背景技术:

现有的水电接口分离的电解滤芯,在底座和顶盖上分别设有进水口和出水口,故此,水电接口分离的电解滤芯的进水口与出水口连接管道之间的距离较大,甚至有些底座和顶盖的进水口和出水口的朝向不一致时,进水口和出水口的距离更远,与管道连接更麻烦,需要的管道也更长。这样,给管道的连接带来了极大的不便。

而且,电气接口与进水口或出水口相邻设置,容易造成滤芯的短路,缩短滤芯的使用寿命,且安全性能不高。

有鉴于此,设计制造出一种水电接口分离的电解滤芯,能够有效避免滤芯体短路,延长滤芯体的使用寿命,并且提高连接效率,是目前净水器技术领域中急需改善的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的包括提供一种水电接口分离的电解滤芯,包括滤芯体和外围水路,外围水路安装在滤芯体上。滤芯体上设有第一插接模块和第二插接模块,第一插接模块包括第一出水口、第二出水口和进水口。第二插接模块包括接电口。将第一插接模块和第二插接模块分隔设置,能够有效避免滤芯体短路,延长滤芯体的使用寿命。并且结构简单,连接快速,实用性强,具有极大的推广应用价值和市场竞争优势。

本实用新型的目的还包括提供一种净水器,包括壳体和上述的水电接口分离的电解滤芯,水电接口分离的电解滤芯安装在壳体内。由于水电接口分离的电解滤芯能够实现快速连接、组装,提高装配效率。并且能够有效避免滤芯体短路,延长滤芯体的使用寿命,安全性能更高。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种水电接口分离的电解滤芯,所述水电接口分离的电解滤芯包括滤芯体和外围水路,所述外围水路安装在所述滤芯体上。

所述滤芯体上设有第一插接模块和第二插接模块,所述第一插接模块包括第一出水口、第二出水口和进水口;所述第二插接模块包括接电口。

所述第一插接模块和所述第二插接模块分隔设置,且所述第二插接模块与所述第一插接模块位于所述滤芯体的不同的表面上。

进一步地,所述第一插接模块设于所述滤芯体的第一表面上,所述第二插接模块设于所述滤芯体的第二表面上,所述第一表面和所述第二表面相对设置。

进一步地,所述滤芯体为圆柱形,所述第一插接模块设于所述圆柱形的一侧,所述第二插接模块设于所述圆柱形的另一侧。

进一步地,所述滤芯体为长方体,所述长方体包括底面、与所述底面相对设置的顶面、与所述底面相邻设置的侧面;所述第一插接模块设于所述长方体的底面,所述第二插接模块设于所述长方体的顶面或侧面。

进一步地,所述第一出水口、所述第二出水口和所述进水口呈一条直线布设。

进一步地,所述接电口和所述进水口设于两边,所述第一出水口和所述第二出水口设于中间。

进一步地,所述第一出水口、所述第二出水口和所述进水口呈两行设置。

进一步地,所述第一出水口和所述第二出水口设置在同一行,所述进水口设置在另一行。

进一步地,所述滤芯体包括第一金属板、第二金属板、第一塑料板、第二塑料板、第一膜片、第二膜片和电极。所述第一膜片和所述第二膜片上设有所述电极。所述第一膜片和所述第二膜片邻近设置,所述第一塑料板设于所述第一膜片远离所述第二膜片的一侧,所述第一膜片和所述第二膜片邻近设置,所述第二塑料板设于所述第二膜片远离所述第一膜片的一侧。所述第一金属板设于所述第一塑料板远离所述第一膜片的一侧。所述第二金属板设于所述第二塑料板远离所述第二膜片的一侧。

本实用新型提供的一种净水器,所述净水器包括壳体和上述的水电接口分离的电解滤芯,所述水电接口分离的电解滤芯安装在所述壳体内。

本实用新型提供的水电接口分离的电解滤芯和净水器具有以下几个方面的有益效果:

本实用新型提供的水电接口分离的电解滤芯,包括滤芯体和外围水路,外围水路安装在滤芯体上。滤芯体上设有第一插接模块和第二插接模块,第一插接模块包括第一出水口、第二出水口和进水口。第二插接模块包括接电口。将第一插接模块和第二插接模块分隔设置,能够有效避免滤芯体短路,延长滤芯体的使用寿命。并且该水电接口分离的电解滤芯结构简单,连接快速,实用性强,具有极大的推广应用价值和市场竞争优势。

本实用新型提供的一种净水器,包括壳体和上述的水电接口分离的电解滤芯,水电接口分离的电解滤芯安装在壳体内。由于水电接口分离的电解滤芯能够实现快速连接、组装,提高装配效率。并且能够有效避免滤芯体短路,延长滤芯体的使用寿命,安全性能更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯的一种视角的结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯的第一插接模块的结构示意图;

图3为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯的滤芯体的结构示意图;

图4为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯的壳体的结构示意图。

图标:100-水电接口分离的电解滤芯;101-底面;102-顶面;103-侧面;110-滤芯体;151-顶盖;152-中框;153-下盖;120-外围水路;121-第一管道;122-第二管道;141-第一金属板;142-第二金属板;143-第一塑料板;144-第二塑料板;145-第一膜片;146-第二膜片;147-正极;148-第一负极;149-第二负极;130-第一插接模块;131-第一出水口;132-第二出水口;133-进水口;135-接电口;155-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如果将水路接口和电气接口设置在一处或是设置在同一平面,很可能导致滤芯的短路,损害滤芯的使用寿命,安全性能不高。因此,为了克服上述的缺陷,本申请提出了一种将水电接口分离的电解滤芯,能够有效避免滤芯短路,延长滤芯的使用寿命。

图1为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯100的一种视角的结构示意图,请参照图1。

本实施例提供的水电接口分离的电解滤芯100,包括滤芯体110和外围水路120,外围水路120安装在滤芯体110上。

滤芯体110上设有第一插接模块130和第二插接模块,第一插接模块130包括第一出水口131、第二出水口132和进水口133;第二插接模块包括接电口135。外围水路120包括第一管道121和第二管道122,第一管道121与第一出水口131连接,第二管道122与第二出水口132连接。

将第一插接模块130和第二插接模块分隔设置,且第二插接模块与第一插接模块130位于滤芯体110的不同的表面上,这样能够有效避免滤芯短路,延长滤芯的使用寿命,提高产品的安全性能。

可选地,第一插接模块130设于滤芯体110的第一表面上,第二插接模块设于滤芯体110的第二表面上,第一表面和第二表面相对设置。

滤芯体110可以为圆柱形,第一插接模块130设于圆柱形的一侧,第二插接模块设于圆柱形的另一侧。即第一出水口131、第二出水口132和进水口133设于圆柱形的前半表面,接电口135设于圆柱形的后半表面。或者,第一出水口131、第二出水口132和进水口133设于圆柱形的底面101,接电口135设于圆柱形的顶面102。

滤芯体110也可以为长方体,长方体包括底面101、与底面101相对设置的顶面102、与底面101相邻设置的侧面103;第一插接模块130设于长方体的底面101,第二插接模块设于长方体的顶面102或侧面103。即第一出水口131、第二出水口132和进水口133设于长方体一个侧面103上,接电口135设于长方体的另一个侧面103上。或者,第一出水口131、第二出水口132和进水口133设于长方体的底面101,接电口135设于长方体的顶面102。亦或,第一出水口131、第二出水口132和进水口133设于长方体的底面101或顶面102,接电口135设于长方体的任意一个侧面103。

当然,并不仅限于此,滤芯体110可以是圆柱形、长方体、也可以是椭圆柱、圆台、棱柱或棱锥等其他任意形状,这里不作具体限定。

作为优选,在本实施例中,第一出水口131、第二出水口132和进水口133呈一条直线布设。

第一出水口131和进水口133设于两边,第二出水口132设于中间。或者,第一出水口131和第二出水口132设于两边,进水口133设于中间。

图2为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯100的第一插接模块130的结构示意图,请参照图2。

并不仅限于此,第一出水口131、第二出水口132和进水口133也可以呈两行设置。其中一个端口设置在第一行,另外两个端口设置在第二行。或者,其中两个端口设置在第一行,另外一个端口设置在第二行。比如:

第一出水口131和第二出水口132设置在同一行,进水口133设置在另一行。

图3为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯100的滤芯体110的结构示意图,请参照图3。

具体地,滤芯体110包括第一金属板141、第二金属板142、第一塑料板143、第二塑料板144、第一膜片145、第二膜片146和电极。第一膜片145和第二膜片146上设有电极。第一膜片145和第二膜片146邻近设置,第一塑料板143设于第一膜片145远离第二膜片146的一侧,第一膜片145和第二膜片146邻近设置,第二塑料板144设于第二膜片146远离第一膜片145的一侧。第一金属板141设于第一塑料板143远离第一膜片145的一侧。第二金属板142设于第二塑料板144远离第二膜片146的一侧。

可选地,电极包括正极147、第一负极148和第二负极149。正极147设于第一膜片145和第二膜片146之间,第一负极148设于第一膜片145远离第二膜片146的一侧,第二负极149设于第二膜片146远离第一膜片145的一侧。第一负极148和正极147之间的电压为第一电压,第二负极149与正极147之间的电压为第二电压,第一电压和第二电压的电压值可以相等,也可以不相等。

滤芯体110还包括紧固件155,第一金属板141和第二金属板142上分别开设有装配孔,紧固件155穿过装配孔,将金属板、塑料板、膜片和电极连接为一个整体,使得整体性能更好,结构更加紧凑。作为优选,在本实施例中,紧固件155为螺杆或螺栓等,以使第一金属板141和第二金属板142压紧,从而紧固塑料板、膜片和电极等,使之成为一个整体,不会散开。

本实施例提供的一种净水器,净水器包括壳体和上述的水电接口分离的电解滤芯100,水电接口分离的电解滤芯100安装在壳体内。

图4为本实用新型具体实施例提供的水电接口分离的电解滤芯100的壳体的结构示意图,请参照图4。

可选地,壳体包括顶盖151、中框152和下盖153。顶盖151与中框152的一端可拆卸地连接,下盖153与中框152的另一端可拆卸地连接。顶盖151、中框152和下盖153盖合后形成空腔,滤芯体110容置在空腔内。滤芯体110包括第一金属板141、第二金属板142、第一塑料板143、第二塑料板144、第一膜片145、第二膜片146和电极,用于对原水起到净化、分离作用。

第一金属板141与顶盖151可拆卸地连接,第二金属板142与下盖153可拆卸地连接,比如,可以是卡接、扣接、粘接、铆接、磁性吸合、螺栓连接或其他连接,这里不作具体限定。

综上所述,本实用新型提供的水电接口分离的电解滤芯100和净水器具有以下几个方面的有益效果:

本实用新型提供的水电接口分离的电解滤芯100,包括滤芯体110和外围水路120,外围水路120安装在滤芯体110上。滤芯体110上设有第一插接模块130和第二插接模块,第一插接模块130包括第一出水口131、第二出水口132和进水口133。第二插接模块包括接电口135。将第一插接模块130和第二插接模块分隔设置,能够有效避免滤芯体110短路,延长滤芯体110的使用寿命。并且该水电接口分离的电解滤芯100结构简单,连接快速,组装效率高,体积小,实用性强,具有极大的推广应用价值和市场竞争优势。

本实用新型提供的净水器,包括壳体和上述的水电接口分离的电解滤芯100,水电接口分离的电解滤芯100安装在壳体内。由于水电接口分离的电解滤芯100能够实现快速连接、组装,提高装配效率。并且能够有效避免滤芯体110短路,延长滤芯体110的使用寿命,安全性能更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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