一种加药式带搅拌功能的污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种加药式带搅拌功能的污水处理装置。

背景技术：

现代社会的进步和发展离不开水资源，然而人们每天都在大量消耗着地球的水，因此为节约地球上这些仅有水资源，如何对污水重新利用越来越得到人们的重视；污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序，尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业，由于废水量大，如不进行可靠的污水处理，则将对环境造成极其严重的污染；

在现有技术的污水处理设备中，药剂与污水之间混合不充分，传动效率低，污水处理不达标，且不方便滤网的清洗，影响污水处理设备的使用寿命，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加药式带搅拌功能的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加药式带搅拌功能的污水处理装置，包括处理箱、加药箱、搅拌叶片、转动圆盘、搅拌杆和喷水管，所述处理箱的左部内腔转动架设有转动杆，转动杆上均布固定设置有若干搅拌叶片，所述处理箱的左侧板外壁上安装有用于驱动转动杆和转动圆盘进行同步转动的驱动电机；所述处理箱的右部内腔竖直架设有二级滤网，所述处理箱的底部连通设有一号排污管和二号排污管；所述处理箱的内腔右侧板上部还设有清水溢出管；所述加药箱内转动架设有转动轴，转动轴上均布设置有多个搅拌杆；所述加药箱的内腔底部与处理箱的左部内腔之间通过输药管相连通，所述转动圆盘的外端面固定设置有导向柱，导向柱上滑动套设有升降套板；所述升降套板的中间顶部固定焊接有呈竖直方向设置的推拉杆，推拉杆的顶端固定安装有与齿轮相啮合的齿板；所述齿轮固定安装在所述转动轴的左端。

优选的，所述驱动电机采用双轴伸电机。

优选的，所述处理箱的内腔内壁与二级滤网的外圈之间设置有密封垫圈。

优选的，所述处理箱的顶部设有加料漏斗，加料漏斗位于二级滤网的左侧，加料漏斗内设有一级滤网。

优选的，所述处理箱的内腔右侧固定架设有喷水管，喷水管上开设有多个清水喷嘴，清水喷嘴的开口朝向二级滤网设置。

优选的，所述处理箱的右侧板上设置有清水进管，清水进管上设置有增压泵，清水进管的出水端与喷水管相连接。

优选的，所述导向柱的端部通过螺纹连接可拆卸安装有限位螺母。

优选的，所述限位螺母的外径大于升降套板上导向通道的宽度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

转动圆盘转动时，带动导向柱做圆周运动，进而实现升降套板在竖直方向上的往复运动，通过齿板与齿轮之间的齿轮啮合连接，能够实现转动轴的转动，进而带动搅拌杆对加药箱内的药剂进行搅拌，避免其发生沉淀，影响药效；清水进入喷水管内后，通过清水喷嘴喷出，能够实现对二级滤网左侧表面吸附的杂物进行冲洗，冲洗后的污物通过一号排污管排出；本实用新型通过药剂与污水的充分混合实现污水的处理效果，且污水与药剂充分混合，污水处理效果好，同时能够避免加药箱内的药剂产生沉淀，保证了药效；利用喷水管上设置的清水喷嘴能够对二级滤网进行清洗，保证二级滤网的过滤效果，且延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动圆盘的侧视图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图4为图1中B部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型中加料漏斗的俯视图。

图中：1-处理箱，2-加药箱，3-二级滤网，4-加料漏斗，5-驱动电机，6-搅拌叶片，7-转动杆，8-推拉杆，9-转动圆盘，10-齿板，11-齿轮，12-转动轴，13-搅拌杆，14-输药管，15-清水溢出管，16-二号排污管，17-喷水管，18-清水进管，19-增压泵，20-清水喷嘴，21-一号排污管，22-密封垫圈，23-限位螺母，24-导向柱，25-升降套板，26-一级滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种加药式带搅拌功能的污水处理装置，包括处理箱1、加药箱2、搅拌叶片6、转动圆盘9、搅拌杆13和喷水管17，所述处理箱1的左部内腔转动架设有转动杆7，转动杆7上均布固定设置有若干搅拌叶片6，所述处理箱1的左侧板外壁上安装有用于驱动转动杆7和转动圆盘9进行同步转动的驱动电机5，驱动电机5采用双轴伸电机；所述处理箱1的右部内腔竖直架设有二级滤网3，所述处理箱1的内腔内壁与二级滤网3的外圈之间设置有密封垫圈22；所述处理箱1的底部连通设有一号排污管21和二号排污管16，一号排污管21位于二级滤网3的左侧，二号排污管16位于二级滤网3的右侧；所述处理箱1的内腔右侧板上部还设有清水溢出管15；所述处理箱1的顶部设有加料漏斗4，加料漏斗4位于二级滤网3的左侧，加料漏斗4内设有一级滤网26；所述加药箱2固定架设在处理箱1的顶板左侧上方，所述加药箱2内转动架设有转动轴12，转动轴12上均布设置有多个搅拌杆13；所述加药箱2的内腔底部与处理箱1的左部内腔之间通过输药管14相连通。

所述转动圆盘9的外端面固定设置有导向柱24，导向柱24上滑动套设有升降套板25；所述升降套板25的中间顶部固定焊接有呈竖直方向设置的推拉杆8，推拉杆8的顶端固定安装有与齿轮11相啮合的齿板10；所述齿轮11固定安装在所述转动轴12的左端，当转动圆盘9转动时，能够带动导向柱24做圆周运动，进而实现升降套板25在竖直方向上的往复运动，通过齿板10与齿轮11之间的齿轮啮合连接，能够实现转动轴12的转动，进而带动搅拌杆13对加药箱2内的药剂进行搅拌，避免其发生沉淀，影响药效。

所述处理箱1的内腔右侧固定架设有喷水管17，喷水管17上开设有多个清水喷嘴20，清水喷嘴20的开口朝向二级滤网3设置；所述处理箱1的右侧板上设置有清水进管18，清水进管18上设置有增压泵19，清水进管18的出水端与喷水管17相连接，清水进管18的进水端与供水系统（未示出）相连接，在增压泵19的作用下，清水进入喷水管17内后，通过清水喷嘴20喷出，能够实现对二级滤网3左侧表面吸附的杂物进行冲洗，冲洗后的污物通过一号排污管21排出。

所述导向柱24的端部通过螺纹连接可拆卸安装有限位螺母23，限位螺母23的外径大于升降套板25上导向通道的宽度设置，有效避免导向柱24脱离升降套板25。

本实用新型通过药剂与污水的充分混合实现污水的处理效果，且污水与药剂充分混合，污水处理效果好，同时能够避免加药箱2内的药剂产生沉淀，保证了药效；利用喷水管17上设置的清水喷嘴20能够对二级滤网3进行清洗，保证二级滤网3的过滤效果，且延长了装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。