一种热管散热器用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种热管散热器用除尘装置。

背景技术：

随着电子技术的迅猛发展，电子设备的功率和发热量都日益增大，对电子设备的散热提出了越来越高的要求，热管散热器的使用极大地帮助了散热电子设备的散热，但由于电子设备在露天的环境中使用会大量积聚灰尘，灰尘直接影响热管散热器的散热效果，且由于热管散热器有很多缝隙的特殊构造，积聚的灰尘更加难以清理，因此，对热管散热器用除尘装置的需求日益增长。

一般的热管散热器型号各有不同，在进行除尘时没有一个可以调节契合的装置，导致清洁不完全，利用人工除尘造成污染，且浪费大量人力，普通的热管散热器除尘装置没有灰尘的净化处理过程，没有环保的效果，容易造成周围环境污染，由于热管散热器的特殊构造，使热管散热器中间容易积聚灰尘，灰尘不及时清洁直接影响工作流程，因此，针对上述问题提出一种热管散热器用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热管散热器用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热管散热器用除尘装置，包括集尘箱、底座、壳体、支撑架和布袋除尘器，所述底座顶端两侧固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有滑轨，所述滑轨顶端外侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有支撑架，所述支撑架顶端中央开设有排尘孔，所述支撑架顶端固定连接有布袋除尘器，所述支撑架顶端内壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机外侧设有引尘袋，所述引尘袋顶端固定连接在支撑架顶端内壁，所述支撑架底端固定连接在滑块顶端，所述螺杆底端转动连接有支撑杆，左右所述支撑杆固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有第二镂空板，所述第二镂空板底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有毛刷，所述转轴上方外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮外侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮外侧啮合连接有齿圈，所述小齿轮内部中央固定连接有上连接杆，所述上连接杆底端固定连接有上滚珠托，所述上滚珠托内部转动连接有上滚珠，所述上滚珠底端中央固定连接有弹簧，所述上滚珠底端外侧固定连接有上弹簧壳，所述上弹簧壳外侧滑动连接有下弹簧壳，所述下弹簧壳底端固定连接有下滚珠，所述下滚珠外侧转动连接有下滚珠托，所述下滚珠托底端固定连接有下连接杆，所述下连接杆底端固定连接有毛刷，所述底座顶端中央固定连接有集尘箱，所述集尘箱内部设有第一镂空板。

优选的，所述第一镂空板两端固定连接在集尘箱两侧内壁，且第一镂空板位于毛刷正下方。

优选的，所述壳体的形状为圆柱形，所述齿圈固定连接在壳体内壁。

优选的，所述滑轨的数量为2个，且其呈对称设置。

优选的，所述上滚珠托和下滚珠托的形状为半圆形，所述上滚珠和下滚珠的直径小于上滚珠托和下滚珠托的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑轨和滑块与第二电机和螺杆之间的配合，可以对不同大小的除尘热管散热器进行除尘，使热管散热器与除尘装置充分接触，完全契合热管散热器的形状，使用不受限制，且清洁完全；

2、本实用新型中，通过设置的大齿轮、小齿轮、上连接杆和下连接杆可以将热管散热器的任意部位进行除尘，由于热管散热器之间的缝隙很多，上连接杆与下连接杆的配合可以无死角的除尘，达到完全除尘的效果；

3、本实用新型中，通过设置的鼓风机与布袋除尘器的配合，可以在进行除尘过程中将灰尘直接收集并进行净化处理，达到环保的效果，底部设有的集尘箱可以将残余的灰尘收集，收集残余灰尘不造成周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型侧视图。

图中：1-集尘箱、2-下滚珠、3-下连接杆、4-下滚珠托、5-弹簧、6-上弹簧壳、7-上滚珠托、8-上连接杆、9-上滚珠、10-下弹簧壳、11-第一镂空板、12-大齿轮、13-第一电机、14-转轴、15-毛刷、16-底座、17-限位板、18-小齿轮、19-滑轨、20-滑块、21-支撑杆、22-壳体、23-第二镂空板、24-引尘袋、25-布袋除尘器、26-鼓风机、27-螺杆、28-支撑架、29-齿轮、30-第二电机、31-齿圈、32-固定块、a-排尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种热管散热器用除尘装置，包括集尘箱1、底座16、壳体22、支撑架28和布袋除尘器25，所述底座16顶端两侧固定连接有固定块32，所述固定块32顶端固定连接有滑轨19，所述滑轨19顶端外侧滑动连接有滑块20，所述滑块20顶端固定连接有第二电机30，所述第二电机30主轴末端固定连接有齿轮29，所述齿轮29外侧啮合连接有螺杆27，所述螺杆27顶端转动连接有支撑架28，所述支撑架28顶端中央开设有排尘孔a，所述支撑架28顶端固定连接有布袋除尘器25，所述支撑架28顶端内壁固定连接有鼓风机26，所述鼓风机26外侧设有引尘袋24，所述引尘袋24顶端固定连接在支撑架28顶端内壁，所述支撑架28底端固定连接在滑块20顶端，所述螺杆27底端转动连接有支撑杆21，左右所述支撑杆21固定连接有壳体22，所述壳体22顶端固定连接有第二镂空板23，所述第二镂空板23底端固定连接有第一电机13，所述第一电机13主轴末端固定连接有转轴14，所述转轴14底端固定连接有毛刷15，所述转轴14上方外侧固定连接有大齿轮12，所述大齿轮12外侧啮合连接有小齿轮18，所述小齿轮18外侧啮合连接有齿圈31，所述小齿轮18内部中央固定连接有上连接杆8，所述上连接杆8底端固定连接有上滚珠托7，所述上滚珠托7内部转动连接有上滚珠9，所述上滚珠9底端中央固定连接有弹簧5，所述上滚珠9底端外侧固定连接有上弹簧壳6，所述上弹簧壳6外侧滑动连接有下弹簧壳10，所述下弹簧壳10底端固定连接有下滚珠2，所述下滚珠2外侧转动连接有下滚珠托4，所述下滚珠托4底端固定连接有下连接杆3，所述下连接杆3底端固定连接有毛刷15，所述底座16顶端中央固定连接有集尘箱1，所述集尘箱1内部设有第一镂空板11。

所述第一镂空板11两端固定连接在集尘箱1两侧内壁，且第一镂空板11位于毛刷15正下方，使灰尘准确的落在集尘箱1内部，可以将残余的灰尘收集，收集残余灰尘不造成周围环境的污染。所述壳体22的形状为圆柱形，所述齿圈31固定连接在壳体22内壁，使毛刷15稳定旋转，达到更好地除尘效果，所述滑轨19的数量为2个，且其呈对称设置，可以往复进行除尘，可以对不同大小的除尘热管散热器进行除尘，使热管散热器与除尘装置充分接触，完全契合热管散热器的形状，使用不受限制，且清洁完全，所述上滚珠托7和下滚珠托4的形状为半圆形，所述上滚珠9和下滚珠2的直径小于上滚珠托7和下滚珠托4的直径，可以将热管散热器的任意部位进行除尘，由于热管散热器之间的缝隙很多，上连接杆8与下连接杆3的配合可以无死角的除尘，达到完全除尘的效果。

工作流程：图中所述第一电机13、布袋除尘器25、鼓风机26和第二电机30为外接电源（图中未画出），将需要大批量除尘的热管散热器直接通过集成箱1滑入第一镂空板11上方，使其保持稳定，启动第二电机30，第二电机30带动齿轮29转动，齿轮29带动螺杆27上下移动，进而带动壳体22上下移动，调节除尘装置的位置，使毛刷15充分接触热管散热器，调节完成后，启动第一电机13和鼓风机26，第一电机13带动毛刷15转动，使毛刷15在热管散热器上进行摩擦除尘，第一电机13也带动大齿轮12转动，进而带动小齿轮18转动，齿圈31使小齿轮18的转动保持稳定流畅，小齿轮18转动带动毛刷15转动，当遇到凹凸不平或是位置较小的，毛刷15会通过上滚珠9和下滚珠2随机转动，充分除尘，热管散热器直接挤压毛刷15，进而挤压下连接杆3，使上滚珠9和下滚珠3之间的弹簧5进行压缩，具有缓冲的作用，能深入清洁任意部位且不伤害热管散热器的表面，通过上滚珠9和下滚珠3在上滚珠托7和下滚珠托4内部转动，使其在热管散热器表面旋转，可以照顾到每一部位，进而充分将热管散热器的缝隙处进行清洁，鼓风机26直接将毛刷15清洁下来的灰尘通过引尘袋24抽进布袋除尘器25中，布袋除尘器25将灰尘进行净化，达到环保的效果，不造成周围环境的污染，可以将滑块20在滑轨19上进行往复运动，往复运动可以清洁多个热管散热器，且多次除尘可以更好的达到完全除尘的效果，利用这种方式可以将热管散热器完全除尘，且具有净化灰尘的效果，不造成污染，除尘效果明显且环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。