一种铝棒生产加工用清刷装置的制作方法

本实用新型涉及铝棒生产加工技术领域，尤其涉及一种铝棒生产加工用清刷装置。

背景技术：

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝材料生产加工的基本胚料，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，在生产加工工程中，铝棒的表面常粘有污渍或者铝粉，对铝棒的质量会造成损坏，且表面的铝粉会扬起在空气中污染环境，因此需要对铝棒进行清洗，传统对铝棒的清洗还需要人工清洗，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒生产加工用清刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒生产加工用清刷装置，包括工作箱，所述工作箱的底部内壁通过螺栓安装有防水箱，且防水箱的底部内壁通过螺栓安装有竖直设置的液压杆，所述液压杆的顶端外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座，且安装座顶部外壁的中间位置开设有污水槽，所述污水槽的底部内壁开设有排水孔，且污水槽底部内壁的两侧均开设有等距离分布的安装孔，所述安装孔的圆周内壁套接有支撑管，且支撑管的底端外壁通过螺栓安装有喷头，所述污水槽底部内壁的中间位置焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁通过螺栓安装有清洁刷，所述安装座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽两侧内壁的中间位置通过轴承安装有同一个水平设置的调节杆，所述滑槽的两端均水平设置有限位杆，且限位杆圆周外壁的两侧分别通过轴承与滑槽的两侧内壁连接，两个所述限位杆的圆周外壁滑动连接有同一个滑板，且滑板顶部外壁的两端均焊接有支撑柱，两个支撑柱之间通过轴承安装有同一个水平设置的传动辊，所述工作箱的底部内壁开设有穿孔，且工作箱两侧内壁的顶部均设置有通风管，所述通风管圆周外壁的两端均通过轴承与工作箱的两端内壁连接，且通风管圆周内壁靠近传动辊的一侧开设有水平方向等距离分布的风孔。

优选的，所述滑板一侧外壁的中间位置开设有调节孔，且调节孔的圆周内壁与调节杆的圆周外壁螺纹连接。

优选的，所述滑板的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接，且滑板的两端外壁分别与滑槽的两端内壁滑动连接。

优选的，所述滑板顶部外壁的一端通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与传动辊连接。

优选的，所述工作箱一端外壁的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部内壁滑动连接有顶板，顶板的一侧外壁焊接有挡板。

优选的，所述工作箱靠近挡板的一端外壁顶部通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆靠近挡板的一端外壁通过螺栓与挡板连接。

优选的，所述排水孔和穿孔的圆周内壁均套接有第一连接管，且支撑管圆周外壁的底端套接有第二连接管，通风管的圆周内壁流通有热风。

本实用新型的有益效果为：

1.一种铝棒生产加工用清刷装置，通过清洁刷和喷头的设置，利用两个传动辊带动铝棒转动，支撑管通入清洁液或清水经过喷头对铝棒进行冲洗，清洁刷对铝棒表面进行清刷，清洗简单方便，提高工作效率。

2.一种铝棒生产加工用清刷装置，通过工作箱和通风管的设置，通风管内流通有热风，经过风孔对铝棒外表面进行风干，清洗和风干均位于工作箱内部进行，防止外部环境的污染物在清洗过程中沾染到铝棒表面，保证清洗的效果。

3.一种铝棒生产加工用清刷装置，通过调节杆和滑板的设置，滑板与限位杆套接，使滑板沿着限位杆水平移动，利用调节杆螺纹连接滑板，可以调整两个传动辊的距离，从而放置不同外径的铝棒，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒生产加工用清刷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝棒生产加工用清刷装置的安装座侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝棒生产加工用清刷装置的工作箱侧视结构示意图。

图中：1工作箱、2防水盒、3液压杆、4安装座、5污水槽、6排水孔、7支撑杆、8清洁刷、9支撑管、10喷头、11滑槽、12调节杆、13限位杆、14滑板、15驱动电机、16支撑柱、17传动辊、18穿孔、19通风管、20风孔、21顶板、22电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝棒生产加工用清刷装置，包括工作箱1，工作箱1的底部内壁通过螺栓安装有防水箱2，且防水箱2的底部内壁通过螺栓安装有竖直设置的液压杆3，液压杆3的顶端外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座4，且安装座4顶部外壁的中间位置开设有污水槽5，污水槽5的底部内壁开设有排水孔6，且污水槽5底部内壁的两侧均开设有等距离分布的安装孔，安装孔的圆周内壁套接有支撑管9，且支撑管9的底端外壁通过螺栓安装有喷头10，污水槽5底部内壁的中间位置焊接有支撑杆7，且支撑杆7的顶端外壁通过螺栓安装有清洁刷8，安装座4顶部外壁的两侧均开设有滑槽11，且滑槽11两侧内壁的中间位置通过轴承安装有同一个水平设置的调节杆12，滑槽11的两端均水平设置有限位杆13，且限位杆13圆周外壁的两侧分别通过轴承与滑槽11的两侧内壁连接，两个限位杆13的圆周外壁滑动连接有同一个滑板14，且滑板14顶部外壁的两端均焊接有支撑柱16，两个支撑柱16之间通过轴承安装有同一个水平设置的传动辊17，工作箱1的底部内壁开设有穿孔18，且工作箱1两侧内壁的顶部均设置有通风管19，通风管19圆周外壁的两端均通过轴承与工作箱1的两端内壁连接，且通风管19圆周内壁靠近传动辊17的一侧开设有水平方向等距离分布的风孔20。

本实用新型中，滑板14一侧外壁的中间位置开设有调节孔，且调节孔的圆周内壁与调节杆12的圆周外壁螺纹连接，滑板14的底部外壁与滑槽11的底部内壁滑动连接，且滑板14的两端外壁分别与滑槽11的两端内壁滑动连接，滑板14顶部外壁的一端通过螺栓安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴通过联轴器与传动辊17连接，工作箱1一端外壁的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部内壁滑动连接有顶板21，顶板21的一侧外壁焊接有挡板，工作箱1靠近挡板的一端外壁顶部通过螺栓安装有电动推杆22，且电动推杆22靠近挡板的一端外壁通过螺栓与挡板连接，排水孔6和穿孔18的圆周内壁均套接有第一连接管，且支撑管9圆周外壁的底端套接有第二连接管，通风管19的圆周内壁流通有热风。

工作原理：本设计主要针对一种铝棒生产加工用清刷装置，将铝棒防止在两个传动辊17之间，两个转动辊17可利用滑板14水平移动调整距离，从而放置不同外径的铝棒，调节简单，适用范围广，清洗时盖上顶板21，使在工作箱1的内部进行，防止外部的污染物沾染铝棒，保证良好的清洗效果，启动驱动电机15使两个传动辊17转动，从而带动铝棒转动，底部的清洁刷8从而对铝棒的外表面进行清刷，并往支撑管9内通入清洁液，透过喷头对铝棒冲洗，清洗的污水从排水孔6或穿孔18中流出，清洁简单方便，提高工作效率，清洗结束后，向通风管19内通入热风，对铝棒的外表面进行风干，防止含有水渍再次沾染污染物，打开顶盖21利用液压杆3将铝棒推出工作箱1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。