一种集成光电子器件加工设备的制作方法

本实用新型涉及光电子器件技术领域，具体为一种集成光电子器件加工设备。

背景技术：

光电子集成就是把光器件和电子器件集成在同一基片上的集成电路，由于线路板上是要插入电子元件的，所以需要对线路板进行钻孔，线路板钻孔后线路板上一般还残留有尘屑，因此需要对线路板进行除尘，目前一般是人工对线路板进行除尘，也有一些使用除尘设备，大多数只是通过刷子清扫，或者直接吹灰尘，这些被清刷出来的灰尘会散落四方，需要将附近的灰尘再次清理，需要耗费额外的时间，一般的集成光电子器件加工设备除尘不太便利，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种集成光电子器件加工设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成光电子器件加工设备，解决了一般的集成光电子器件加工设备除尘不太便利，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种集成光电子器件加工设备，包括箱体和传输皮带，所述箱体的表面开设有进口，所述箱体的表面开设有出口，所述传输皮带的表面活动连接有电子器件线路板，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有挡体，所述挡体的表面和支撑板的表面均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与空腔的内壁固定连通，所述空腔的内壁开设有出尘口，所述出尘口的内壁螺纹连接有密封螺栓，所述箱体的表面固定连接有清扫机构，所述箱体的表面固定连接有吸尘机构，所述箱体的表面固定连接有清尘机构。

优选的，所述清扫机构包括支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至箱体的表面和支撑板的表面并延伸至支撑板的下方，所述转轴的表面固定连接有清扫盘，所述清扫盘的表面固定连接有清扫刷，所述清扫刷的表面与电子器件线路板的表面活动连接。

优选的，所述吸尘机构包括第一底座和吸尘箱，所述第一底座的表面和吸尘箱的表面均与箱体的表面固定连接，所述第一底座的表面固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有第一气管，所述气泵的输出端固定连接有第二气管，所述箱体的表面固定连接有第三气管，所述第三气管的一端与空腔的内壁固定连通，所述第一气管的一端贯穿并延伸至吸尘箱的内部。

优选的，所述吸尘箱的内壁固定连接有过滤网，所述吸尘箱的内壁固定连接有水槽，所述吸尘箱的内壁固定连接有第一挡板，所述吸尘箱的内壁固定连接有第二挡板。

优选的，所述第一挡板的表面呈弧形状，所述第二挡板位于水槽的上方，所述水槽位于过滤网和第一挡板之间。

优选的，所述清尘机构包括第二底座，所述第二底座的表面固定连接有清尘箱，所述清尘箱的表面固定连接有清尘管，所述清尘管的一端与空腔的内壁固定连通，所述清尘箱的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有清尘风机。

优选的，所述清尘箱的表面开设有进风口，所述清尘箱的表面插接有挡风板，所述挡风板的表面与清尘管的一端活动连接。

优选的，所述挡体的竖截面呈梯形状，所述挡体位于传输皮带的上方。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有集尘槽，所述集尘槽位于传输皮带的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种集成光电子器件加工设备，具备以下有益效果：

(1)、该集成光电子器件加工设备，当需要除尘时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动清扫盘转动，清扫盘带动清扫刷转动，清扫刷将电子器件线路板表面灰尘清扫开，达到了机械快速清扫线路板灰尘的效果。

(2)、该集成光电子器件加工设备，当清扫时，将挡风板与清尘管连接，将密封螺栓与出尘口螺纹连接，启动气泵，气泵产生吸力，箱体内部的灰尘通过吸尘管进入空腔内部，空腔内部的灰尘再经过第三气管进入吸尘箱内部，经第一挡板和第二挡板作用，灰尘沿着曲折的路线进入水槽内部，达到了清扫灰尘的同时将灰尘抽出的效果。

(3)、该集成光电子器件加工设备，当需要清理空腔内部灰尘时，将挡风板拔出与清尘管分离，旋开密封螺栓，启动清尘风机，清尘风机产生风力，通过清尘管向空腔内部吹风，空腔内部剩余堆积的灰尘经各个吸尘管和出尘口排出空腔，达到了便于清理空腔内部灰尘防止灰尘堵塞的效果。

(4)、该集成光电子器件加工设备，通过设置有箱体、挡体和集尘槽，且挡体的竖截面呈梯形状，清扫出的灰尘会集中在一个区域，达到了方便清理灰尘和防止灰尘四处散落的效果，从而有效的解决了一般的集成光电子器件加工设备除尘不太便利，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清扫机构剖视图；

图3为本实用新型吸尘机构剖视图；

图4为本实用新型清尘机构剖视图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型挡体结构立体图。

图中：1箱体、2传输皮带、3进口、4出口、5电子器件线路板、6空腔、7支撑板、8挡体、9吸尘管、10出尘口、11密封螺栓、12清扫机构、1201支撑杆、1202电机、1203转轴、1204清扫盘、1205清扫刷、13吸尘机构、1301第一底座、1302吸尘箱、1303气泵、1304第一气管、1305第二气管、1306第三气管、1307过滤网、1308水槽、1309第一挡板、1310第二挡板、14清尘机构、1401第二底座、1402清尘箱、1403清尘管、1404连接杆、1405清尘风机、1406进风口、1407挡风板、15集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种集成光电子器件加工设备，包括箱体1和传输皮带2，箱体1的内壁固定连接有集尘槽15，集尘槽15位于传输皮带2的下方，箱体1的表面开设有进口3，箱体1的表面开设有出口4，传输皮带2的表面活动连接有电子器件线路板5，箱体1的内部开设有空腔6，箱体1的内壁固定连接有支撑板7，支撑板7的表面开设有挡体8，挡体8的竖截面呈梯形状，挡体8位于传输皮带2的上方，通过设置有箱体1、挡体8和集尘槽15，且挡体8的竖截面呈梯形状，清扫出的灰尘会集中在一个区域，达到了方便清理灰尘和防止灰尘四处散落的效果，挡体8的表面和支撑板7的表面均固定连接有吸尘管9，吸尘管9的一端与空腔6的内壁固定连通，空腔6的内壁开设有出尘口10，出尘口10的内壁螺纹连接有密封螺栓11。

箱体1的表面固定连接有清扫机构12，清扫机构12包括支撑杆1201，支撑杆1201的表面固定连接有电机1202，电机1202的输出轴通过联轴器固定连接有转轴1203，转轴1203的一端贯穿并延伸至箱体1的表面和支撑板7的表面并延伸至支撑板7的下方，转轴1203的表面固定连接有清扫盘1204，清扫盘1204的表面固定连接有清扫刷1205，清扫刷1205的表面与电子器件线路板5的表面活动连接，当需要除尘时，启动电机1202，电机1202带动转轴1203转动，转轴1203带动清扫盘1204转动，清扫盘1204带动清扫刷1204转动，清扫刷1205将电子器件线路板5表面灰尘清扫开，达到了机械快速清扫线路板灰尘的效果。

箱体1的表面固定连接有吸尘机构13，吸尘机构13包括第一底座1301和吸尘箱1302，第一底座1301的表面和吸尘箱1302的表面均与箱体1的表面固定连接，第一底座1301的表面固定连接有气泵1303，气泵1303的输入端固定连接有第一气管1304，气泵1303的输出端固定连接有第二气管1305，箱体1的表面固定连接有第三气管1306，第三气管1306的一端与空腔6的内壁固定连通，第一气管1304的一端贯穿并延伸至吸尘箱1302的内部，吸尘箱1302的内壁固定连接有过滤网1307，吸尘箱1302的内壁固定连接有水槽1308，吸尘箱1302的内壁固定连接有第一挡板1309，吸尘箱1302的内壁固定连接有第二挡板1310，第一挡板1309的表面呈弧形状，第二挡板1310位于水槽1308的上方，水槽1308位于过滤网1307和第一挡板1309之间，当清扫时，将挡风板1407与清尘管1403连接，将密封螺栓11与出尘口10螺纹连接，启动气泵1303，气泵1303产生吸力，箱体1内部的灰尘通过吸尘管9进入空腔6内部，空腔6内部的灰尘再经过第三气管1306进入吸尘箱1302内部，经第一挡板1309和第二挡板1310作用，灰尘沿着曲折的路线进入水槽1308内部，达到了清扫灰尘的同时将灰尘抽出的效果。

箱体1的表面固定连接有清尘机构14，清尘机构14包括第二底座1401，第二底座1401的表面固定连接有清尘箱1402，清尘箱1402的表面固定连接有清尘管1403，清尘管1403的一端与空腔6的内壁固定连通，清尘箱1402的内壁固定连接有连接杆1404，连接杆1404的表面固定连接有清尘风机1405，清尘箱1402的表面开设有进风口1406，清尘箱1402的表面插接有挡风板1407，挡风板1407的表面与清尘管1403的一端活动连接，当需要清理空腔6内部灰尘时，将挡风板1407拔出与清尘管1403分离，旋开密封螺栓11，启动清尘风机1405，清尘风机1405产生风力，通过清尘管1403向空腔6内部吹风，空腔6内部剩余堆积的灰尘经各个吸尘管9和出尘口10排出空腔6，达到了便于清理空腔6内部灰尘防止灰尘堵塞的效果，从而有效的解决了一般的集成光电子器件加工设备除尘不太便利，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

工作原理：当该集成光电子器件加工设备需要除尘时，连接电源，启动电机1202，电机1202带动转轴1203转动，转轴1203带动清扫盘1204转动，清扫盘1204带动清扫刷1204转动，清扫刷1205将电子器件线路板5表面灰尘清扫开，清扫开的灰尘被箱体1、挡体8和集尘槽15集中在一个区域内部，将挡风板1407与清尘管1403连接，将密封螺栓11与出尘口10螺纹连接，启动气泵1303，气泵1303产生吸力，箱体1内部的灰尘通过吸尘管9进入空腔6内部，空腔6内部的灰尘再经过第三气管1306进入吸尘箱1302内部，经第一挡板1309和第二挡板1310作用，灰尘沿着曲折的路线进入水槽1308内部，当需要清理空腔6内部灰尘时，将挡风板1407拔出与清尘管1403分离，旋开密封螺栓11，启动清尘风机1405，清尘风机1405产生风力，通过清尘管1403向空腔6内部吹风，空腔6内部剩余堆积的灰尘经各个吸尘管9和出尘口10排出空腔6，从而完成了整个集成光电子器件加工设备的除尘过程。

综上所述，该集成光电子器件加工设备，当需要除尘时，启动电机1202，电机1202带动转轴1203转动，转轴1203带动清扫盘1204转动，清扫盘1204带动清扫刷1204转动，清扫刷1205将电子器件线路板5表面灰尘清扫开，达到了机械快速清扫线路板灰尘的效果，当清扫时，将挡风板1407与清尘管1403连接，将密封螺栓11与出尘口10螺纹连接，启动气泵1303，气泵1303产生吸力，箱体1内部的灰尘通过吸尘管9进入空腔6内部，空腔6内部的灰尘再经过第三气管1306进入吸尘箱1302内部，经第一挡板1309和第二挡板1310作用，灰尘沿着曲折的路线进入水槽1308内部，达到了清扫灰尘的同时将灰尘抽出的效果，当需要清理空腔6内部灰尘时，将挡风板1407拔出与清尘管1403分离，旋开密封螺栓11，启动清尘风机1405，清尘风机1405产生风力，通过清尘管1403向空腔6内部吹风，空腔6内部剩余堆积的灰尘经各个吸尘管9和出尘口10排出空腔6，达到了便于清理空腔6内部灰尘防止灰尘堵塞的效果，通过设置有箱体1、挡体8和集尘槽15，且挡体8的竖截面呈梯形状，清扫出的灰尘会集中在一个区域，达到了方便清理灰尘和防止灰尘四处散落的效果，从而有效的解决了一般的集成光电子器件加工设备除尘不太便利，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。