一种汽车太阳能电池板清洁装置的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车设备技术领域，具体是一种汽车太阳能电池板清洁装置。

背景技术：

太阳能新能源汽车是将太阳能转化成电能对车进行供电的，在很大程度上降低了电动车的使用成本，相比传统热机驱动的汽车，太阳能汽车是真正的零排放，非常环保。其结构性能更加卓越超群，及时有效地补充电动车野外行驶途中的电量，增强行驶电能，维护和延长蓄电池使用寿命。特别是在提高电动车运行性能，降低电动车使用成本方面有很高的应用价值。随着科技的发展和人民生活水平的提高，太阳能新能源汽车以其绿色环保的特点，得到越来越多人的认可，也被诸多国家所提倡，太阳能新能源汽车得到加快的发展，太阳能新能源汽车也将在我们的日常生活中越来越普及。然而新能源汽车的核心为太阳能电池作为太阳能新能源汽车的核心，直接影响太阳能汽车的使用性能。然而现有技术中有很多的缺陷例，比如现有技术中：在太阳能汽车在日常使用过程中，不可避免的会有灰尘、脏污附着，附着在太阳能电池组件上会影响其发电性能，使得汽车行驶性能大大降低故而无法满足现有技术所需，现有的电池清洁设备主要是依靠人工清洁，费事费时费力，而且清洁不方便，存在着清洁成本高、清洁效果差的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车太阳能电池板清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车太阳能电池板清洁装置，包括机体、清洁板、底座和清洗剂释放腔，所述机体底部安装底座，所述底座上表面右侧固定焊接第一支撑立柱，所述第一支撑立柱有两个，所述第一支撑立柱上端安装铰接块，铰接块前侧转动连接清洁板，其特征在于，所述清洁板下端固定连接第二连接杆，所述第二连接杆之间通过第一连接杆固定连接，所述底座上表面左侧固定焊接第二支撑立柱，所述第二支撑立柱右侧壁底部焊接水平导轨，所述水平导轨上滑动安装滑块，所述滑块上表面左侧铰接铰接杆，所述滑块左侧壁固定连接第二水平推杆，所述机体左侧底部设置清洗剂释放腔，所述清洗剂释放腔固定于所述第二支撑立柱左侧壁底部位置，所述清洗剂释放腔左侧壁底部设置清洗剂入口，所述清洗剂释放腔内活动安装活塞板，所述活塞板与所述清洗剂释放腔上下壁滑动连接，所述第二水平推杆左端贯穿所述清洗剂释放腔右侧壁，并且与所述活塞板固定连接；所述清洗剂释放腔左上方连通清洗剂导管，所述清洗剂导管远离所述清洗剂释放腔一端固定连接连接软管；所述机体右上方水平设置吹气板，所述连接软管与所述吹气板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块右侧壁中间位置与所述第一连接杆通过第一水平推杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接杆倾斜设置，所述铰接杆远离所述滑块一端铰接齿条，所述齿条竖直设置，所述第二支撑立柱上端固定焊接竖直导轨，所述竖直导轨右侧与所述齿条滑动连接，所述齿条前侧设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮左侧固定连接驱动电机，驱动电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗剂释放腔与所述清洗剂导管接触处安装单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接软管材质优选为耐腐蚀耐高温的橡胶软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹气板内部上方设置均流腔，所述均流腔有两个，所述均流腔上方与所述连接软管连接，所述吹气板底部水平均布设置多个清洗剂排出口；所述均流腔下方与清洗剂排出口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述相邻的清洗剂排出口之间的距离优选为5-7cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁板表面端均端固定安装振动块，所述清洁板内腔中设置蓄电池，蓄电池与所述振动块电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动块之间纵向均布设置多个毛刷安装座，所述毛刷安装座上安装清洁毛刷，所述清洁毛刷材质优选为硬质纤维材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机带动所述驱动齿轮转动，使得所述驱动齿轮带动所述齿条沿竖直方向上下移动，进而实现了带动所述铰接杆推动所述滑块左右移动的目的，所述滑块左右滑动，能够带动所述第二水平推杆和活塞板左右水平移动，进而实现了带动对所述清洗剂释放腔内清洗剂进行循环释放的目的，同时所述滑块左右移动能够推动所述第一水平推杆和第一连接杆左右移动，进而实现了带动所述清洁板绕所述第一连接杆转动的目的，实现了对电池侧壁进行高效清洗，所述单向阀的设置能够避免清洗剂的倒流；所述清洗剂排出口能够间歇性喷出清洗剂，实现对电池侧壁进行高效的而清洗，同时节省了大量的清洗剂，避免了资源的浪费，所述振动块转动能够起到强化清洁效果的作用；所述清洁板转动带动所述清洁毛刷转动，同时配合所述振动块振动效应，能够实现对电池进行充分高效的清洗；本实用新型设计合理，节能高效，同时能够极大的降低清洗难度和清洗成本，避免电池表面污垢的堆积，进而使得电池散热性能变差。

附图说明

图1为汽车太阳能电池板清洁装置的结构示意图。

图2为汽车太阳能电池板清洁装置中吹气板的结构示意图。

图3为汽车太阳能电池板清洁装置中清洁板的主视图。

图4为汽车太阳能电池板清洁装置中清洁板的左视图。

图5为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-机体、2-清洁板、3-底座、4-第一支撑立柱、5-第二支撑立柱、6-清洗剂释放腔、7-第一水平推杆、8-水平导轨、9-滑块、10-第二水平推杆、11-活塞板、12-单向阀、13-清洗剂导管、14-铰接杆、15-齿条、16-驱动齿轮、17-竖直导轨、18-连接软管、19-吹气板、20-清洗剂排出口、21-均流腔、22-振动块、23-毛刷安装座、24-清洁毛刷、25-铰接块、26-第一连接杆、27-第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种汽车太阳能电池板清洁装置，包括机体1、清洁板2、底座3、清洗剂释放腔6和清洁毛刷24，所述机体1底部安装底座3，所述底座3上表面右侧固定焊接第一支撑立柱4，所述第一支撑立柱4有两个，所述第一支撑立柱4上端安装铰接块25，铰接块25前侧转动连接清洁板2，所述清洁板2下端固定连接第二连接杆27，所述第二连接杆27之间通过第一连接杆26固定连接，所述底座3上表面左侧固定焊接第二支撑立柱5，所述第二支撑立柱5右侧壁底部焊接水平导轨8，所述水平导轨8上滑动安装滑块9，所述滑块9右侧壁中间位置与所述第一连接杆26通过第一水平推杆7固定连接，所述滑块9上表面左侧铰接铰接杆14，所述铰接杆14倾斜设置，所述铰接杆14远离所述滑块9一端铰接齿条15，所述齿条15竖直设置，所述第二支撑立柱5上端固定焊接竖直导轨17，所述竖直导轨17右侧与所述齿条15滑动连接，所述齿条15前侧设置驱动齿轮16，所述驱动齿轮16与所述齿条15啮合，所述驱动齿轮16左侧固定连接驱动电机，驱动电机为正反转电机，驱动电机带动所述驱动齿轮16转动，使得所述驱动齿轮16带动所述齿条15沿竖直方向上下移动，进而实现了带动所述铰接杆14推动所述滑块9左右移动的目的，所述滑块9左侧壁固定连接第二水平推杆10，所述机体1左侧底部设置清洗剂释放腔6，所述清洗剂释放腔6固定于所述第二支撑立柱5左侧壁底部位置，所述清洗剂释放腔6左侧壁底部设置清洗剂入口，所述清洗剂释放腔6内活动安装活塞板11，所述活塞板11与所述清洗剂释放腔6上下壁滑动连接，所述第二水平推杆10左端贯穿所述清洗剂释放腔6右侧壁，并且与所述活塞板11固定连接，所述滑块9左右滑动，能够带动所述第二水平推杆10和活塞板11左右水平移动，进而实现了带动对所述清洗剂释放腔6内清洗剂进行循环释放的目的，同时所述滑块9左右移动能够推动所述第一水平推杆7和第一连接杆26左右移动，进而实现了带动所述清洁板2绕所述第一连接杆26转动的目的，实现了对电池侧壁进行高效清洗；所述清洗剂释放腔6左上方连通清洗剂导管13，所述清洗剂释放腔6与所述清洗剂导管13接触处安装单向阀12，所述单向阀12的设置能够避免清洗剂的倒流，所述清洗剂导管13远离所述清洗剂释放腔6一端固定连接连接软管18，所述连接软管18材质优选为耐腐蚀耐高温的橡胶软管；所述机体1右上方水平设置吹气板19，所述连接软管18与所述吹气板19连接，所述吹气板19内部上方设置均流腔21，所述均流腔21有两个，所述均流腔21上方与所述连接软管18连接，所述吹气板19底部水平均布设置多个清洗剂排出口20，所述相邻的清洗剂排出口20之间的距离优选为5-7cm；所述均流腔21下方与清洗剂排出口20连接；所述清洗剂排出口20能够间歇性喷出清洗剂，实现对电池侧壁进行高效的而清洗，同时节省了大量的清洗剂，避免了资源的浪费；所述清洁板2表面端均端固定安装振动块22，所述清洁板2内腔中设置蓄电池，蓄电池与所述振动块22电性连接，所述振动块22转动能够起到强化清洁效果的作用；所述振动块22之间纵向均布设置多个毛刷安装座23，所述毛刷安装座23上安装清洁毛刷24，所述清洁毛刷24材质优选为硬质纤维材料；所述清洁板2转动带动所述清洁毛刷24转动，同时配合所述振动块22振动效应，能够实现对电池进行充分高效的清洗。

本实用新型的工作原理是：启动驱动电机，驱动电机正反转，带动所述驱动齿轮16转动，使得所述驱动齿轮16带动所述齿条15沿竖直方向上下移动，进而实现了带动所述铰接杆14推动所述滑块9左右移动的目的；所述滑块9左右滑动，能够带动所述第二水平推杆10和活塞板11左右水平移动，进而实现了带动对所述清洗剂释放腔6内清洗剂进行循环释放的目的，同时所述滑块9左右移动能够推动所述第一水平推杆7和第一连接杆26左右移动，进而实现了带动所述清洁板2绕所述第一连接杆26转动的目的，实现了对电池侧壁进行高效清洗；本实用新型设计合理，节能高效，同时能够极大的降低清洗难度和清洗成本，避免电池表面污垢的堆积，进而使得电池散热性能变差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。